現貨ATOS阿托斯柱塞泵*出售
意大利ATOS阿托斯柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置,。它依靠柱塞在缸體中往復運動,,使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現吸油、壓油,。柱塞泵具有額定壓力高,、結構緊湊、效率高和流量調節(jié)方便等優(yōu)點,,被廣泛應用于高壓,、大流量和流量需要調節(jié)的場合,諸如液壓機,、工程機械和船舶中,。
意大利ATOS阿托斯柱塞泵是往復泵的一種,屬于體積泵,,其柱塞靠泵軸的偏心轉動驅動,,往復運動,其吸入和排出閥都是單向閥,。當柱塞外拉時,,工作室內壓力降低,出口閥關閉,,低于進口壓力時,,進口閥打開,液體進入,;柱塞內推時,,工作室壓力升高,進口閥關閉,,高于出口壓力時,,出口閥打開,液體排出,。當傳動軸帶動缸體旋轉時,,斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回,完成吸排油過程,。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸,、排油腔相通。變量機構用來改變斜盤的傾角,,通過調節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量,。
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柱塞泵柱塞往復運動總行程L是不變的,,由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的,。供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化,。轉動柱塞可改變供油終了時刻,從而改變供油量,。柱塞泵工作時,,在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,迫使柱塞作上,、下往復運動,,從而完成泵油任務,泵油過程可分為以下三個階段,。
ATOS柱塞泵故障原因,,即引起故障的初始原因。主要有油污染,、機械磨損與斷裂失效,、設計制造問題、安裝問題,、環(huán)境條件不符及人為因素等,。因果關系分析是具體的現場液壓故障分析的主要內容,找出zui初原因是其直接目的,。
ATOS柱塞泵故障范圍,,即故障的涉及面。有的故障是單一性的,,有的故障是綜合性的和全面出現的,。前者是由個別因素異常引起的結果,而后者則會涉及到多環(huán)節(jié)與部分,。液壓油臟引起液壓系統(tǒng)多處閥心卡死,,電磁鐵燒壞等;設備使用時間長,,多處磨損,,引起系統(tǒng)壓力與流量下降等就屬于綜合性故障。ATOS柱塞泵故障強度,,即故障的嚴重程度,,也就是液壓裝置損壞的嚴重程度。嚴重故障強度高,,輕微故障反之,。在現場,應注意發(fā)現故障苗頭,,避免嚴重故障,。輕微故障往往信息量不充分,,現象不明顯,所以故障分析的難度也要大,。劣化速度,,即故障產生、發(fā)展的速度,。有的故障是突然產生的,而另一些則是逐步發(fā)展的,。如零件疲勞斷裂,、電線脫落是突發(fā)型故障。對于突發(fā)型故障,,應注意掌握故障的預兆,。對于漸變型故障,更應長期監(jiān)測,,以弄清其發(fā)展趨勢,。
ATOS柱塞泵故障時效,即故障的作用持續(xù)狀況,。有的故障是暫時的,、間斷性的、時有時無的,。例如,,污染物堵住了節(jié)流口,后來油液沖走了污染物,。再如,,由于行程開關安裝松動,換向閥可能不會及時換向,。另一些故障一旦出現只有在修理或更換了零件之后才能恢復功能,,這類故障是長久性故障。暫時性故障原因在外部,,長久型故障的直接原因在元件內部,。
ATOS柱塞泵主要特點及功能
1、節(jié)電效果達30-70%,。
2,、電機軟啟動,減少對機械的沖擊,。
3,、無高壓節(jié)流能量損失。
4,、具有欠壓,、過壓,、過載、短路,、缺相等自動保護,。
5、代替原來系統(tǒng),。降低采購產品成本(新設備購買),。
6、減少機械的維修成本,。
7,、操作簡單、可實現遠程控制,。
二,、ATOS柱塞泵的檢修
(1)檢查ATOS柱塞泵柱塞有無傷痕和銹蝕現象,必要時應更換新品,。
(2)檢查ATOS柱塞泵柱塞副配合情況,。將柱塞端頭插人柱塞套內,傾斜約60°,,若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好,。
(3)檢查ATOS柱塞泵柱塞副的密封性。用手握住柱塞套,,兩個手指堵住柱塞頂端和側面的進油口,。用另一只手拉出柱塞,感到有較大的吸力,,放松柱塞立即縮回原位,,表明柱塞副密封良好,否則應更換柱塞副,。
(4)檢查ATOS柱塞泵出油閥副減壓環(huán)帶是否磨損有臺階或傷痕現象,,必要時應予以更換。
(5)檢查ATOS柱塞泵出油閥副的配合情況,。用手指堵住出油閥下孔,,用另一手指將出油閥輕輕向下壓,當手指離開出油閥上端時,,它能自動彈回原位,,表明出油閥副密封良好,否則應更換出油閥副,。
(6)檢查ATOS柱塞泵挺柱體,。噴油泵體和挺柱體之間的標準間隙為0~0.03mm,如超過0.2mm,,則應更換零件,。
(7)檢查ATOS柱塞泵柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙,,應為0.02~0.08mm,如超過0.12mm,,必須更換控制,。