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湖南中誠制藥機(jī)械廠

制丸機(jī),小型粉碎機(jī),單沖壓片機(jī),中藥煎藥機(jī),口服液灌裝機(jī)專業(yè)生產(chǎn)銷售商

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湖南中誠制藥機(jī)械廠>>壓片設(shè)備>>高速異形壓片機(jī)>> 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的構(gòu)造(圖)
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旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的構(gòu)造(圖)

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  • 湖南中誠制藥機(jī)械廠
  • 2016-06-25 09:31:53
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【簡單介紹】

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是一種自動旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的壓片機(jī)微型化的機(jī)器,,配有過載保護(hù)裝置,,當(dāng)壓力過載時(shí),能自動停機(jī),。

【詳細(xì)說明】

  旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是一種自動旋轉(zhuǎn),、連續(xù)壓片的壓片機(jī)微型化的機(jī)器,,配有過載保護(hù)裝置,,當(dāng)壓力過載時(shí),能自動停機(jī),。此種壓片機(jī)提高了片劑密度的均勻性,,減少了裂片,,松片現(xiàn)象。本機(jī)機(jī)器振動小,,噪聲低,,耗能少,效率高和片劑重量準(zhǔn)確,,是目前國內(nèi)的一種壓片機(jī),。
主要特點(diǎn):
  1 生產(chǎn)各種圓片和異型片。
  2 裝有透明玻璃的門窗,,能清楚觀察壓片的狀態(tài),,可防止污染。側(cè)面板能全部打開,,易于內(nèi)部清理和保養(yǎng),。與藥品接觸的零部件均為不銹鋼材料精密機(jī)加工制作而成,能保持表面光澤與防止交叉污染,,符合GMP要求,。支撐架為鋁合金材料,上,、下可以獨(dú)立拆開,,便于運(yùn)輸。
 3 所有控制器和操作件均布局合理,。
 4 采用變頻調(diào)速裝置進(jìn)行電氣調(diào)速,,操作方便,轉(zhuǎn)動平穩(wěn),,安全準(zhǔn)確,。
 5 實(shí)行機(jī)電一體化。 
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)功能介紹
  壓片機(jī)可將含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制成4~12毫米的片劑,。本機(jī)不適用于半固體,、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)易吸潮原料和無顆粉末壓片,。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)工作原理
壓片機(jī)壓片工藝流程包括過量填充,、定量、預(yù)壓,、主壓成型,,出片等工序。本機(jī)上層的??字醒b入上沖桿,,中層裝中模,下層??字醒b下沖桿,。由傳動部件帶來的動力使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn),,在轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的同時(shí),上下沖桿沿著固定的軌道作有規(guī)律的上下運(yùn)動,,從而完成壓片過程,。本機(jī)可連續(xù)加料、連續(xù)出片,。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)適用范圍
該機(jī)可將粉劑,、小顆粒壓制成13毫米以下的圓形或異型片劑,片劑厚薄,、壓力大小,、壓片速度均可根據(jù)客戶的要求隨意調(diào)節(jié)。適合制藥,、食品,、化工、電子等行業(yè)使用,。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)技術(shù)參數(shù)
轉(zhuǎn)臺沖模數(shù):                9付
zui大工作壓力:         40kn 
zui大壓片直徑:            13mm
zui大壓片厚度:          6mm
zui大充填深度:          15mm
電動機(jī)功率:             1.5kw
轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速:                  0-30轉(zhuǎn)/分
電壓:                    220V
產(chǎn)量:                    19000片/小時(shí)
外形尺寸(長×寬×高):   600×960×1150mm
機(jī)器重量:                 220kg
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)機(jī)器主要構(gòu)造
1 轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu):轉(zhuǎn)臺是本機(jī)工作的主要執(zhí)行件,。有上、下軸承組件,、主軸,、轉(zhuǎn)臺等主要零件構(gòu)成。主軸支撐在軸承上,,由蝸輪副傳動,,花鍵連接,傳動主軸,,使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)工作,。
2 軌道機(jī)構(gòu):軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪,是上,、下沖桿運(yùn)動的軌跡,。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌,、上沖上平行軌,、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成,。它們分別緊固在上軌道盤上,。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成,。它們分別安裝在下軌道座上,。
3 充填調(diào)節(jié)裝置:充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,,它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,轉(zhuǎn)動圓盤調(diào)節(jié)時(shí),,順時(shí)針充填量減少,,反之加大。
4 片厚(壓力)調(diào)節(jié)裝置:通過調(diào)節(jié)下壓輪上下,,來調(diào)節(jié)片厚(壓力),。下壓輪裝在主體的槽內(nèi),它套在偏心軸上,,外端連接在手輪上,,當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時(shí),偏心軸帶動壓輪上升和下降,,即調(diào)節(jié)片厚(壓力),,借以控制片劑的厚度和硬度,上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置,,但在一般情況下不調(diào),。
5 加料裝置;該裝置由加料斗,、調(diào)節(jié)螺釘,、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器,,它安裝在轉(zhuǎn)臺上,。加料器與轉(zhuǎn)臺工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進(jìn)行調(diào)節(jié)。
6 傳動裝置:該機(jī)的傳動部分是由電動機(jī),、同步帶輪及蝸輪減速箱,、試車手輪等組成。電動機(jī)安裝在底版的電機(jī)座上,,電機(jī)啟動后,,通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上。電動轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級調(diào)速來調(diào)節(jié)的,。打開兩側(cè)或后門,,可直接觀察并接觸帶這些零件。
7 罩殼部分:該機(jī)外殼為全封閉,,符合GMP 要求,。上半部分有四扇視窗圍城,便于清掃和維修,。下半部分有不銹鋼門封閉,,在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的,只有在維修和安裝沖模時(shí)才打開此門。機(jī)器的正面安裝一操作臺,。壓片室與機(jī)器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開,,保證壓片室清潔及保護(hù)傳動零件免受粉末污染、腐蝕,。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)機(jī)器各部件的安裝與調(diào)整
1 沖模的安裝與調(diào)整:
1.1沖模安裝前準(zhǔn)備工作:拆下料斗,、加料器。打開右門,,轉(zhuǎn)動手輪清潔轉(zhuǎn)臺工作面,、模孔和所需安裝的沖模,。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)收輪,,將壓力調(diào)到zui小。拆下下沖裝卸軌,。
1.2中模的安裝:將轉(zhuǎn)臺上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺外圓1毫米左右,,注意與吸粉嘴等部件不要相碰,勿使中模裝入時(shí)與螺釘?shù)念^部相碰為宜,。中模裝置較緊,,放置時(shí)要平穩(wěn),將打棒穿入上沖孔,,然后輕輕打入,。中模進(jìn)入模孔后,,其平面不高出轉(zhuǎn)臺平面為合格,,然后將螺釘緊固。
1.3上沖的安裝:首先將嵌舌拆下,,然后將上沖桿插入孔內(nèi),,用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下滑動的靈活性,,無卡阻現(xiàn)象為合格,。再轉(zhuǎn)動手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢,,將嵌舌裝上,。
1.4下沖的安裝:按上沖的方法安裝,裝畢將下沖裝卸軌裝上,。
1.5式運(yùn)行:全套模具裝畢,,轉(zhuǎn)動手輪,使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)2周,,觀察上下沖桿進(jìn)入中??准霸谲壍郎线\(yùn)行情況,。無卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格。要注意到zui高點(diǎn)(即出片處),,應(yīng)高出轉(zhuǎn)臺工作面0.1~0.3毫米,。關(guān)閉所有門、開動電動機(jī),,空轉(zhuǎn)2分鐘,,待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可使用。
2 加料器的安裝與調(diào)整:將加料器裝在加料器支撐架上,,然后將滾花螺釘擰上,,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,,使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作臺面之間間隙為0.05~0.1毫米,,擰緊滾花螺釘,再調(diào)整刮粉板高低,,使底平面與轉(zhuǎn)臺工作面平齊,。將螺釘擰緊。
3 充填量的調(diào)節(jié):充填調(diào)節(jié)由安裝在機(jī)器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制手輪邊上有指示標(biāo)志,。當(dāng)手輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),,充填量減少,反之增加,。調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)注意加料器中有足夠的顆粒,,同時(shí)調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度,以便稱量,。
4 片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié):片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié)是由安裝在機(jī)器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制,,手輪邊上有指示標(biāo)志。當(dāng)手輪按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),,片劑厚度降低(壓力增大),,反之片劑厚度增加(壓力減小),。當(dāng)充填量調(diào)定后,,檢查片劑的厚度及硬度,再作適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào),,直至合格,。
5 輸粉量的調(diào)整:當(dāng)充填量調(diào)妥后,調(diào)整顆粒的量,。首先松開斗架側(cè)面的螺釘,,再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘,調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺工作面距離,,其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格,。調(diào)整后,,將螺釘旋緊。
6 速度的選擇:調(diào)節(jié)速度方法比較簡單,,只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕,,順時(shí)針為轉(zhuǎn)速增加,反之速度減低,。關(guān)鍵是速度的選擇,,對機(jī)器使用壽命、片重,、片劑的質(zhì)量有直接影響,。由于顆粒的性質(zhì)、黏度,、含水量,、顆粒的粒徑分布以及片徑大小,壓力不同,,故不能作統(tǒng)一的定,,只能根據(jù)實(shí)際情況及技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)來確定。但一般情況,,若壓制礦物,、植物纖維含量大、大片徑,、粘性差的物料,,宜采用低使壓片。zui高速度一般不超過25轉(zhuǎn)/分,。反之,,如果壓制粘性、流動性好,、小片徑,、易成的顆粒,可以選擇較高速度,。*的壓片速度可通過試壓,、調(diào)整得到。建議持續(xù)壓片時(shí)的轉(zhuǎn)速不超過zui高額定轉(zhuǎn)速的80%,。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)操作
操作前物料的準(zhǔn)備:
 原料的處理→添加輔料→混合→制顆粒→干燥→整粒→壓片
機(jī)器操作:
打開電箱門,,合上電源開關(guān),操作面板上指示燈亮,,按下“run”鍵,,慢慢旋轉(zhuǎn)變頻旋鈕,速度就會慢慢加上去,,如需緊急停車,,按一下“stop”鍵,,壓片機(jī)就會立即停止運(yùn)行。在壓片結(jié)束后,,打開電箱門,,切斷電源。 

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