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ZP-33高速壓片機(jī)/高效節(jié)能壓片設(shè)備

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湖南中誠(chéng)制藥機(jī)械廠
2016-07-07 18:49:20
長(zhǎng)沙市
湖南省長(zhǎng)沙市雨花區(qū)體育新城游泳中心左行900米東塘元
1244

【簡(jiǎn)單介紹】

高速壓片機(jī)用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片,，是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式,，有兩套加料裝置和兩套輪,。

【詳細(xì)說明】

高速壓片機(jī)結(jié)構(gòu)為雙壓式,，有兩套加料裝置和兩套輪,。轉(zhuǎn)盤上可裝33付沖模,，旋轉(zhuǎn)一周即可壓制66片,。壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤的速度,、物料的充填深度,、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機(jī)上的機(jī)械緩沖裝置可避免因過載而引起的機(jī)件損壞,。機(jī)內(nèi)配有吸粉箱,。通過吸嘴可吸取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵，避免粘結(jié)堵塞,，并可回收原料重新使用,。

ZP-33高速壓片機(jī)技術(shù)參數(shù)：

沖模數(shù)： 33付

zui大壓片壓力： 40kn

zui大壓片直徑： 12mm

zui大壓片深度： 15mm

zui大片劑厚度： 6mm

轉(zhuǎn) 盤轉(zhuǎn) 速： 11－28轉(zhuǎn)/分

生產(chǎn) 能力： 4.3-11萬(wàn)片/h

電動(dòng)機(jī)功率： 2.2千瓦、960轉(zhuǎn)/分,、380/50伏/赫

外形尺寸： 930×900×1600mm

主機(jī) 重量： 850kg

高速壓片機(jī)詳細(xì)介紹：

一,、用途說明

1、本機(jī)是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機(jī)器,，它是制藥,、化工、食品等工業(yè)部門,，處理各種顆粒狀原料壓制成片的基本設(shè)備,。

2、它適用于大量生產(chǎn)壓制圓形的各種藥片,、糖片,、鈣片等。

3,、它不適用于半固體、潮濕的粉子和無(wú)顆粒狀極細(xì)的粉末壓制,。

二,、結(jié)構(gòu)特征

1、本機(jī)的上半部為壓片結(jié)構(gòu),，它的組成主要為上沖,、中模、下沖,，三表個(gè)部分連成一體,，周圍33付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上,。上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線軌導(dǎo)上，當(dāng)轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的,，上下沖即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運(yùn)動(dòng)而達(dá)到壓片目的,。

2、主要工作過程分為：（1）充填,；（2）加壓,；（3）出片；三道程序連續(xù)進(jìn)行,，充填和加壓有調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu),，附有表牌說明，操作簡(jiǎn)易,。

3,、結(jié)構(gòu)的分布為雙壓式，左右裝有對(duì)稱壓輪兩套,，故每轉(zhuǎn)一周,，可連續(xù)出片。

4,、轉(zhuǎn)盤的?？诪?3個(gè)，逢單排列,，其優(yōu)點(diǎn)為在工作時(shí),，左右壓輪在非同一時(shí)間受壓，這樣使機(jī)器的震動(dòng)和動(dòng)力的消耗大大減少,。

5,、電動(dòng)機(jī)裝在機(jī)座內(nèi)，用三角帶拖動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤,，并在電動(dòng)機(jī)軸上裝置無(wú)級(jí)變速皮帶輪,，通過電機(jī)滑板的移動(dòng)，可任意調(diào)節(jié)速度,。使用安全可靠無(wú)噪音,。

6、機(jī)座的側(cè)面裝有吸粉箱,，其中有鼓風(fēng)機(jī),、儲(chǔ)粉室、濾粉室,，當(dāng)機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,，產(chǎn)生飛粉和中模下墮的粉末，通過吸粉咀排除之，不致粘結(jié)塞住,，保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常,。

三、構(gòu)造說明

1,、上壓輪安全裝置：上蓋為整體鑄件,、左右槽內(nèi)裝壓輪，它套在曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,，增大上下壓輪間距離,，減低壓力，借以保護(hù)機(jī)件和沖模的安全使用,，壓力的調(diào)節(jié),，用扳手旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)螺桿改變彈簧的長(zhǎng)度，使彈簧的壓力恰至足夠需要,。

2,、上軌導(dǎo)裝置：軌導(dǎo)盤為一圓盤形，周圍制有經(jīng)過熱處理的軌導(dǎo)片,，用螺釘緊固,，上沖尾部的凹槽沿著軌導(dǎo)的凸邊運(yùn)動(dòng)。而作有規(guī)則的升降運(yùn)動(dòng),。

3,、33孔轉(zhuǎn)盤裝置：轉(zhuǎn)盤為一整體鑄件，周圍有33個(gè)垂直均勻排列的?？?，孔內(nèi)裝置33付沖模，整體套在固定的立軸上,，工作時(shí)由蝸桿傳動(dòng),，整體的轉(zhuǎn)盤它抱著全部沖模作順時(shí)方向旋轉(zhuǎn)。

4,、轉(zhuǎn)盤外圍罩殼裝置壓輪壓片：轉(zhuǎn)盤外圍以四件合并成一圓環(huán),，將轉(zhuǎn)盤包在中間，底部的蝸輪和蝸桿全部封閉在罩殼內(nèi)前后面裝有半圓形透明防塵板,，在工作時(shí)可觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況和防止外界灰塵,、雜物等侵入，何證片劑質(zhì)量而達(dá)到清潔衛(wèi)生的要求,。

5,、加料部分裝置：料斗為一圓桶錐底形和月形回流柵式的加料器兩套，前加料器為供給左壓輪壓片,，后加料器為供給右壓輪壓片，加料器的裝置須注意其平面應(yīng)校準(zhǔn)至將碰而未碰轉(zhuǎn)盤面，一般留空隙0.05-0.1mm,。粉量調(diào)整方法,，在料斗架的頂部有一滾花螺釘，為調(diào)節(jié)料斗的高度,，控制粉子的流量,，其高度須根據(jù)顆粒的大小和充填量，可觀察柵式加料器內(nèi)粉子的積貯量勿外溢為合格,，調(diào)整后應(yīng)將側(cè)面的滾花螺釘旋緊,。

6、主動(dòng)及下軌導(dǎo)置：主體為一方箱形,。左右槽內(nèi)裝下壓輪,，其平面的圓邊裝有對(duì)稱兩付經(jīng)過熱處理的軌導(dǎo)，用螺釘緊固著,，當(dāng)下沖在運(yùn)行時(shí),，它的尾部嵌在軌導(dǎo)槽內(nèi)，隨著槽的坡度則作升降運(yùn)動(dòng),。前軌的末端有一個(gè)圓孔,，用圓片蓋著，為裝置下沖之用,。

7,、下壓輪調(diào)節(jié)裝置：下壓輪裝在主體的兩側(cè)槽內(nèi)，它套在曲軸上,，曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結(jié),，旋轉(zhuǎn)蝸桿，通過齒輪的減速而作微量的轉(zhuǎn)動(dòng),，當(dāng)曲軸的偏心向上時(shí),，壓輪上升，壓力增加片薄,，下則片厚,，借以控制片劑的厚度和軟硬，表牌上的標(biāo)記從0-10表示片劑厚度的增減由于斜齒有自鎖作用,。允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)節(jié),，但調(diào)整后，應(yīng)將中間的星形手把扳緊,。

8,、充填調(diào)節(jié)裝置：充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,，前軌為控制左壓輪的壓片量,，后軌為控制右壓輪的壓片量，圓盤上的表牌刻度從0-45（等于充填量每格0.1mm,，轉(zhuǎn)運(yùn)圓盤進(jìn)行時(shí),，向右轉(zhuǎn)充量增加，向左轉(zhuǎn)減少,。

9,、傳動(dòng)軸附離合器裝置：傳動(dòng)軸水平裝置在軸在托架內(nèi)，中間有蝸桿,，前端有試車手輪,，后端為錐形圓盤離合器，當(dāng)開關(guān)手柄位置,？時(shí)開車,，體傾向左面時(shí)停車，離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳遞,，若機(jī)的負(fù)荷超過彈簧的壓力時(shí),，就發(fā)生打滑，這樣勿使機(jī)器遭受嚴(yán)重的損壞,。

10,、C形無(wú)級(jí)變速裝置：它裝置在電動(dòng)機(jī)軸上。其內(nèi)部有兩片斜面的活片,，靠12個(gè)螺旋彈簧兩面頂住,，產(chǎn)生正壓力，變速方法為移動(dòng)電動(dòng)機(jī),，使兩輪之間距離改變,，而三角帶在活片槽內(nèi)相應(yīng)地增大或減少半徑，由于半徑的改變而速度改變,，從而達(dá)到在一定范圍的無(wú)級(jí)變速要求,。

11、機(jī)座及電動(dòng)機(jī)位置：機(jī)座為一立體方箱形,，電動(dòng)機(jī)裝在座內(nèi)的活動(dòng)板上,，調(diào)整速度時(shí)，旋轉(zhuǎn)機(jī)座外露出的半只圓盤形手輪,，向左旋快,，向右旋慢，電磁開關(guān)的電壓為380伏,，接線時(shí)應(yīng)附有效地線,，以保證電氣的安全使用，機(jī)座的前門上裝有電流表,、按鈕開關(guān)和紅綠指燈,，當(dāng)電源接通時(shí)紅燈亮,，表示線路上有電，當(dāng)開動(dòng)是電動(dòng)機(jī)后,，紅燈滅綠燈亮,，表示電動(dòng)機(jī)已正常運(yùn)轉(zhuǎn),，電流表為測(cè)定電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷用,。

12、吸粉器裝置：吸粉箱為一鋁制長(zhǎng)方體,，裝在機(jī)座的右側(cè)面,，其中有鼓風(fēng)機(jī)，用三角皮帶傳動(dòng),，下為儲(chǔ)粉室,，上左面為濾粉室，內(nèi)有扁圓形濾粉盤5只重疊著,，其通孔為交叉排列,，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生吸力，使沖模上產(chǎn)生的飛粉和中模下墮的粉末通過吸粉管墮入儲(chǔ)粉室中,，氣體即轉(zhuǎn)彎上升入濾粉盤而排,，氣中所含的粉粒因通拆流而留在濾粉盤，因此使用一定時(shí)間后,，可能濾粉盤窒塞,，鼓風(fēng)機(jī)的出口有粉末飛出，失去效用,，這時(shí)須停車,，將濾粉盤和儲(chǔ)粉盤內(nèi)的粉粒，開門排出,，注意門和粉管等裝置,，其結(jié)合處不可漏氣，否則會(huì)影響吸粉的效能,，如粉末比重很輕,，不易凈制時(shí)，可采用濕凈方法,，在濾粉盤內(nèi)放一半清水以凈制之,。

四、沖模裝法

1,、沖模裝置前,，首先要拆下前面的防塵板、料斗,、加粉器,、半圓罩等零件,，并將轉(zhuǎn)盤的工作面、?？缀桶惭b的沖模逐件擦干凈,，做好準(zhǔn)備工作，依照以下步驟進(jìn)行安裝,。

（1）,、中模裝置：將轉(zhuǎn)盤上的中模固緊螺釘逐件旋出與轉(zhuǎn)盤外圓平，勿使中模裝入與螺釘?shù)念^部碰著,，中模裝置甚緊,，放置時(shí)要平，可用銅棒由上沖孔穿入,，用手錘輕輕打入,，中模進(jìn)入模孔后,，其平面不可高出轉(zhuǎn)臺(tái)平面為合格,，然后將螺釘固緊之。

（2）,、上沖裝置：應(yīng)將上軌導(dǎo)盤的缺口處嵌舌扳上,，沖桿的尾部涂些植物油，逐件插入孔內(nèi),，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,，檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下及轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，須無(wú)硬擦現(xiàn)象為合格,，肺部裝妥后將嵌舌扳下,。

（3）、下沖裝置：拉開主體上的小門,，由主體圓孔裝上,，裝法與上沖同，裝妥后必須將圓片蓋平,。

（4）,、沖模全套裝畢后，將拆下的零件按原位置裝好,，用手繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪,，使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)1-2轉(zhuǎn)，觀察上下沖進(jìn)入中?？自谇€軌導(dǎo)上行動(dòng),，必須靈活無(wú)碰和硬擦現(xiàn)象，開動(dòng)電動(dòng)機(jī),，使空車運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,，平穩(wěn)正常即可投入生產(chǎn),。

五、使用說明

1,、使用前須重復(fù)檢查沖模質(zhì)量,，是否有缺邊、裂縫,、變形和緊松不合要求及裝置是否完整良好等再工作,。

2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含有量不超過10%,，如不合格的不要硬用,，否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料的損耗。

3,、初次試車應(yīng)將壓調(diào)節(jié)控制的指示針放置在“0”位上，將粉子倒入斗,，用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪,，同時(shí)調(diào)整充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求,，然后先開電動(dòng)機(jī),，再開離合器，進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn),，在生產(chǎn)過程中,，須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量，是否符合要求,，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整,。

4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用的壽命有直接的影響,，由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,，本機(jī)的結(jié)構(gòu)用皮帶輪變換方法分為快速和慢速兩種，慢速用長(zhǎng)三角帶動(dòng)外繩輪,，適用于壓制礦物,，植物草素等和快速難以成型的物料，快速用短三角帶動(dòng)內(nèi)繩輪,，適用于壓制粘合,、潤(rùn)滑性好的和易于成型的物料，因此使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定,。

5,、管理人必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造,、控制機(jī)構(gòu)的使用原理及在運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn),，為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)器,，保證安全生產(chǎn)為前提。

6,、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常,，遇有尖聲叫即行停車進(jìn)行檢查消除，不得

勉強(qiáng)使用,。

六,、機(jī)件潤(rùn)滑

1、本機(jī)的一般機(jī)件潤(rùn)滑,，在機(jī)件的外表均裝有油杯和油咀,，可按油杯的類型，分別注以黃油和機(jī)油,，開車使用前應(yīng)全部加油一次,，中途可按各軸承溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加。

2,、上蓋中間的玻璃油杯是潤(rùn)滑轉(zhuǎn)盤的軸承,，在運(yùn)中以每分鐘3-5滴。

3,、傳動(dòng)軸的兩端內(nèi)裝有滾動(dòng)軸承,，軸殼外裝有油咀，可以每星期加油一次,，用油槍壓入,。

4、沖桿的尾部與曲線軌導(dǎo)用黃油潤(rùn)滑,，注意不宜過多,，防止油污滲入粉子而影響片劑的質(zhì)量。

5,、在加油時(shí)應(yīng)注意不要使油滲出杯外,，更不要流到機(jī)器的周圍和地上，因?yàn)橛皖惡苋菀资刮锪衔廴居绊懫瑒┵|(zhì)量,。

七,、保養(yǎng)說明

1、定期檢查機(jī)件,，每月進(jìn)行1-2次,，檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿,、軸承,、壓、曲軸、上下軌導(dǎo)等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況,，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)使用,。

2、一次使用完畢或停工時(shí),，應(yīng)取出剩余粉劑,，刷清機(jī)器各部分的殘留粉子，如停用時(shí)間較長(zhǎng),，必須將沖模全部拆下,，并將機(jī)器全部揩擦清潔，機(jī)件的光面涂上防銹油,，用布蓬罩好,。

3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),，使沖模全沖全部浸入油中,，并要保持清潔，勿

使生銹和碰傷,，能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱,，可避免使用時(shí)造成裝錯(cuò)及有助于掌握損缺情況。

4,、使用場(chǎng)所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔尤其對(duì)醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在,。

八,、安裝說明

1、本機(jī)為整臺(tái)裝箱,，拆箱后搬至適當(dāng)使用處,，墊平后即可使用，如地位固定可加裝地腳釘,。

2,、電氣線路的裝置，應(yīng)注意電壓,，用戶未提出者,，一律規(guī)定為380伏，并在接線時(shí)應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,，必須與機(jī)上的箭頭轉(zhuǎn)向*,，切勿倒轉(zhuǎn)，為保證電氣安全必須裝接有效地線,。

3本機(jī)應(yīng)裝置在干燥清潔,，光線充足的室內(nèi)使用。

九、注意事項(xiàng)

1,、機(jī)器設(shè)備上的防護(hù)罩,、安全蓋等的裝置不要拆除，使用時(shí)應(yīng)裝妥,。

2,、沖模需經(jīng)嚴(yán)格探傷試驗(yàn)和外形檢查，要無(wú)裂,、變形,、缺邊，硬度適宜和尺寸的準(zhǔn)確,，如不合格的切勿使用,，以免機(jī)器遭受嚴(yán)重?fù)p壞。

3,、加料品裝置與轉(zhuǎn)臺(tái)面平,，高低準(zhǔn)確，如高則產(chǎn)生漏粉,，低則有銅屑磨落影響片劑質(zhì)量,。

4、細(xì)粉多的原料不要使用,，因它會(huì)使上沖飛粉多,，下沖漏料多，影響機(jī)件容易磨損和原料損耗,。

5,、不干燥的原料不要使用，因它會(huì)使粉子粘在沖頭面上

6,、運(yùn)轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下,，切不可用手去取，以免造成傷手事故,。

7,、開車應(yīng)先開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，再開動(dòng)離合器,。

8、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異?；虬l(fā)生不正常怪聲,，應(yīng)立即停車檢查。

9,、使用中壓不要過大,，一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來測(cè)定,，用380伏電動(dòng)機(jī)在壓片時(shí)的重載電流以不超過4安培為正常。

10,、片重差異增加,，在加片過程中，重量差異不能超過出藥典所規(guī)定的限度,，方為合格,，但在壓片過程中，常發(fā)現(xiàn)片重差異增加,，原因及處理簡(jiǎn)介如下：

（1）,、沖頭長(zhǎng)短不齊，易造成片重差異增加,，故使用前用卡尺將每個(gè)沖頭檢查合格后再用,，如出現(xiàn)個(gè)別減少，可能下沖運(yùn)動(dòng)失靈,，致使顆粒的充填量較其它為少,，應(yīng)檢查出個(gè)別下沖，清除障礙,。

（2）,、加料斗高低裝置不對(duì)，則可造成一只加料斗中顆粒落下的速度快,，而加料器上堆積的顆粒多,，另一只加料斗中顆粒下的速度較慢，而加料器上堆積的顆粒少,，造成顆粒加入?？讜r(shí)不平衡而產(chǎn)生，可調(diào)整加料斗的位置,，使兩加料斗中顆粒應(yīng)保持一定數(shù)量和落下速度相等，二只加料器上堆積的顆粒相似,，并使顆粒能均勻地加入?？變?nèi)。

（3）,、顆粒引起片重變化,，顆粒過濕，細(xì)粉過多,，顆粒粗細(xì)相差過大,，以及顆粒中潤(rùn)滑劑不足，亦均能引起片重差導(dǎo)的變化,，應(yīng)提高顆粒質(zhì)量,。

（4）產(chǎn)生片重變化的原因，總的情況系由于壓片機(jī)故障或工作上疏忽所造成，故在壓片過程中,，應(yīng)該作好機(jī)件保養(yǎng)工作,，詳細(xì)檢查機(jī)件有無(wú)損害，并每隔一定時(shí)間（10-20分鐘）稱片重一次,，片重是否合于規(guī)定,。

尊敬的客戶如果您想了解高速壓片機(jī)的更多詳細(xì)介紹或是有什么疑問，都可以以下進(jìn)行咨詢,，如方便還可到公司現(xiàn)場(chǎng)咨詢觀看演示,，我們也可以根據(jù)客戶的要求，對(duì)產(chǎn)品作適當(dāng)?shù)男薷幕蛳鄳?yīng)功能的增加,，或是想馬上觀看實(shí)物和實(shí)物操作過程,，設(shè)備的相關(guān)視頻和設(shè)備的實(shí)際報(bào)價(jià)（直銷價(jià);代理價(jià)）請(qǐng)或免費(fèi)：，我司會(huì)有專業(yè)人員為您解答,，以zui大的努力滿足您的需求,。


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