多沖式藥片機(jī)是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機(jī)器,它是制藥、化工,、食品等工業(yè)部門(mén),處理各種顆粒狀原料壓制成片劑的基本設(shè)備,。它適用于大量或小批量多品種生產(chǎn)壓制圓形的各種藥片,、糖片,、鈣片等。它不適用于半固體,、潮濕的粉子壓制,。

多沖式藥片機(jī)技術(shù)參數(shù)：

轉(zhuǎn)盤(pán)上沖模數(shù)：     17

zui大壓片壓力：     60kn

zui大壓片直徑：     20mm

zui大充填深度：     15 mm

片劑厚度范圍：     6 mm

上下沖桿直徑：     22 mm

上下沖桿長(zhǎng)度：     115 mm

中模直徑：         26 mm

中模厚度：         22 mm     

蝸輪傳動(dòng)比：       1∶324

轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)數(shù)變換：     20 - 40轉(zhuǎn)/分

壓制片劑產(chǎn)量：     ≤3.8萬(wàn)片/h

機(jī)器凈重：         560kg

機(jī)器高度：         1800 mm

機(jī)器長(zhǎng)寬：         980×780mm
電動(dòng)機(jī)功率：       2.2kw

轉(zhuǎn)速：             960r/min

周率：             50~

電壓：             380v

結(jié)構(gòu)特征

1、本機(jī)的上半部為壓片結(jié)構(gòu)：它的組成主要為上沖,、中模,、下沖三個(gè)部分連成一體，周圍19付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣上,、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上,，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，上下沖即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運(yùn)動(dòng)而達(dá)到壓片目的,。

2,、主要工作過(guò)程分為：⑴充填,；⑵壓片；⑶出片,。三道程序連續(xù)進(jìn)行,充填和壓片有調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu),附有表牌說(shuō)明,操作簡(jiǎn)易,。

3、本機(jī)采用流柵式加料機(jī)構(gòu),，能使物料均勻地充滿?？祝瑴p少片重差異,。

4,、電動(dòng)機(jī)裝在機(jī)座內(nèi)，用三角皮帶拖動(dòng)蝸桿傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán),，并在電動(dòng)機(jī)軸上裝置無(wú)級(jí)變速皮帶輪,，通過(guò)電機(jī)的移動(dòng)，可任意調(diào)節(jié)速度,使用安全可靠無(wú)噪音,。

5,、機(jī)座的側(cè)面裝有吸粉箱，其中有鼓風(fēng)機(jī),、儲(chǔ)粉室,、濾粉室，當(dāng)機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,，產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末,，通過(guò)吸粉嘴排除之，不致粘結(jié)塞住,，保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常,。

構(gòu)造說(shuō)明

1、上壓輪架裝置

上蓋為整體鑄件,，槽內(nèi)裝壓輪，它套在曲軸上,，軸外端有械桿連接螺旋彈簧,，當(dāng)壓輪面上受壓過(guò)大時(shí)，使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,，增大上下壓輪間距離,減低壓力,，借以保護(hù)件和沖模模的安全使用，壓力的調(diào)節(jié),，旋轉(zhuǎn)花形手把改變彈簧的長(zhǎng)度,，使彈簧的壓力恰至足夠需要。

2,、上導(dǎo)軌裝置

導(dǎo)軌盤(pán)為一圓盤(pán)形,，周圍嵌有經(jīng)過(guò)熱處理的導(dǎo)軌片,，用螺釘緊固，上沖尾部的凹槽沿著導(dǎo)軌的凸邊運(yùn)轉(zhuǎn),，而作有軌跡的升降運(yùn)動(dòng),。

3、17孔轉(zhuǎn)盤(pán)裝置

轉(zhuǎn)盤(pán)為一整體鑄件,，周圍有17個(gè)垂直均勻排列的?？祝變?nèi)裝置17付沖模,，整體套在固定立軸上,，工作時(shí)由蝸桿傳動(dòng)，整體的轉(zhuǎn)盤(pán)它抱著全部沖模作順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),。

4,、傳動(dòng)軸附離合器裝置

傳動(dòng)軸水平安裝在軸承托架內(nèi)，中間有蝸桿,前端有試車手輪,，后端為錐形圓盤(pán)離合器,，有手柄控制開(kāi)關(guān)與停車，離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸,，若機(jī)器的負(fù)荷超過(guò)彈簧的壓力時(shí),，就發(fā)生打滑，這樣勿使機(jī)器遭受嚴(yán)重的損壞,。

5,、加料器裝置

圓桶錐底形料斗和月形回流柵式的加料器，為供料給壓輪壓片,。加料器的裝置注意其平面應(yīng)校準(zhǔn)至將碰面末碰轉(zhuǎn)盤(pán)面,，一般留空隙0.03-0.1毫米，空隙可由支柱裝置調(diào)節(jié),。粉量調(diào)整方法,，在料斗架的頂部有一滾花螺釘，為調(diào)節(jié)料斗的高度,，控制粉子的流量,，其高度須根據(jù)顆粒的大小和充填量，可觀察柵式加料器內(nèi)粉子的積貯量勿外溢為合格,。調(diào)整后應(yīng)將側(cè)面的滾花螺釘旋緊,。

6、主體,、下軌導(dǎo),、下壓輪裝置

主體為一方箱形，長(zhǎng)方形槽內(nèi)裝下壓輪，其平面上裝有一副經(jīng)過(guò)熱處理的軌導(dǎo),，用螺釘緊固著,，當(dāng)下沖在運(yùn)行時(shí)，它的尾部嵌在軌導(dǎo)槽內(nèi),，隨著槽的坡度而作升降運(yùn)動(dòng),，軌導(dǎo)的末端有一個(gè)圓孔，用圓面積片蓋著,，為裝置下沖之用,，下壓輪裝在主體的槽內(nèi)，它套在曲軸上,，曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結(jié),旋轉(zhuǎn)蝸桿,，通過(guò)齒輪的減速而作微量的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)軸的偏心向上時(shí),，壓輪上升,，壓力增加片薄，下則片厚,，借以控制片劑的厚度和軟硬,。表牌上的標(biāo)記從0-6相應(yīng)于片劑的厚度，由于斜齒輪有自鎖作用,，允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)節(jié),，但調(diào)整后，應(yīng)將中間的花形手把扳緊,。

7,、充填調(diào)節(jié)裝置

充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來(lái)控制充填量,，圓盤(pán)上的表牌刻度從0-45等于充填量每格0.01毫米,，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，向右轉(zhuǎn)充填量增加,，向左轉(zhuǎn)減少,，在圓盤(pán)右邊裝有0-15表尺為充填量，單位為毫米,。

8,、機(jī)座及電動(dòng)機(jī)裝置

機(jī)座為一立體方箱形，電動(dòng)機(jī)裝在座內(nèi)的活動(dòng)板上,，凋節(jié)速度時(shí)，旋轉(zhuǎn)機(jī)座外圓形調(diào)速手輪,，調(diào)節(jié)時(shí)先松手輪中心的滾花螺母后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,，向左旋快，向右旋慢，調(diào)整后應(yīng)將滾花螺母上緊,，機(jī)座內(nèi)裝有電器,，在前門(mén)上裝有電流表，按鈕開(kāi)關(guān)和紅綠指示燈,，電源接通時(shí)紅燈亮,。表示線路有電，當(dāng)開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)后,，紅燈滅綠燈亮表示電動(dòng)機(jī)已正常運(yùn)轉(zhuǎn),，電流表為測(cè)定電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷用。

9,、吸粉器裝置

吸粉箱為一長(zhǎng)方體,，裝在機(jī)座的左側(cè)面，其后面有鼓風(fēng)機(jī),，用三角皮帶傳動(dòng),，下為儲(chǔ)粉室，上面為濾粉室,，內(nèi)有圓形濾粉布袋5只,，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生吸力，使沖模上產(chǎn)生的飛粉和中模下墮的粉末通過(guò)吸粉管墮入儲(chǔ)粉室中,，氣體即轉(zhuǎn)彎上升通過(guò)濾粉袋排出,，氣中所含的微粉粒留在濾粉袋內(nèi)，因此使用一定時(shí)間后,，可能使濾粉袋窒塞,，失去效用，這時(shí)須停車,，將濾粉袋和儲(chǔ)粉盤(pán)內(nèi)的粉粒,，開(kāi)門(mén)排出，注意門(mén)和粉管等腰三角形裝置,，其結(jié)合處漏氣,，否則會(huì)影響吸粉的效能。

10,、C型無(wú)級(jí)變速輪裝置

它裝置在電動(dòng)機(jī)軸上,，其內(nèi)部有兩片斜面的活片，靠12個(gè)螺旋彈簧兩面頂住,產(chǎn)生正壓力,，變速方法為移動(dòng)電動(dòng)機(jī),，使兩輪之間距離改變，而三角帶在活片槽內(nèi)相應(yīng)地增大或減少半徑,，由于半徑的改變而速度改變,，從而達(dá)到一定范圍的無(wú)級(jí)變速要求。

沖模裝法

沖模裝置前，首先要拆下料斗,、加粉器,、加料器架等零件，并將轉(zhuǎn)盤(pán)的工作面,、?？缀桶惭b的沖模逐件揩擦干凈，做好準(zhǔn)備工作,，依照以下步驟進(jìn)行安裝,。

（1）中模裝置：將轉(zhuǎn)盤(pán)上的中模固緊螺釘逐件族出與轉(zhuǎn)盤(pán)外圓面積平，勿使中模裝入與螺釘?shù)念^部碰著,，中模裝置甚緊,，放置時(shí)要平，可用中模打棒（隨機(jī)工具）則上沖孔穿入,，用于錘輕輕打入,，中模進(jìn)入模?？咨淦矫娌豢筛叱鲛D(zhuǎn)臺(tái)平面為合格,，然后將螺釘固緊之。

（2）上沖裝置：應(yīng)將上導(dǎo)軌盤(pán)的缺口處嵌舌扳上,，中桿的尾部涂些植物油,，逐件插入孔內(nèi)，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,，檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下及轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,，須無(wú)硬擦現(xiàn)象為合格，全部裝妥后應(yīng)將嵌舌扳下,。

（3）下沖裝置：拉開(kāi)主體上的小門(mén),，由主體的圓孔裝上，裝法與上沖同,，裝妥后必須將圓片蓋平,。

（4）沖模全部套裝畢后，將拆下的零件按原位置裝好,，用手繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪,，使轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)1-2轉(zhuǎn)，觀察上下沖進(jìn)入中?？缀驮谇€導(dǎo)上行動(dòng),，必須靈活無(wú)碰撞和硬擦現(xiàn)象，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),，使空車運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,，平穩(wěn)正常即可投入生產(chǎn),。

使用說(shuō)明

1,、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊,、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作,。

2,、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過(guò)10%。如不合格的不要硬壓,，否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗,。

3、初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針?lè)胖?上,，將粉子倒入斗內(nèi),，用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪，同時(shí)調(diào)節(jié)充填和壓力,，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求,，然后先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，再開(kāi)離合器,，進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn),，在生產(chǎn)過(guò)程中，須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量,，是否符合要求,，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。

4,、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用的壽命有直接的影響,，由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定，本機(jī)的結(jié)構(gòu)無(wú)級(jí)變速裝置,，慢速適用于壓制礦物,、植物草素、大片徑,、粘度差等和快速難以成型的物料,。快速適用于壓制粘合,，滑潤(rùn)性好的和易于成型物料,。因此，使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定,。

5,、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能，內(nèi)部構(gòu)造,，控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得聞開(kāi)工作地點(diǎn),，為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件,，借以保證安全生產(chǎn)為前提。

6,、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常,，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進(jìn)行檢查消除之，不得勉強(qiáng)使用,。

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