西門子電抗器6SL3000-0CE21-0AA0

西門子PLC模塊一級(jí)代理商

　　為您介紹一種新的蒸發(fā)工段DCS控制方法,，采用S7PLC CPU 414-2DP，連接ET200系列的分布式I/O系統(tǒng)及標(biāo)準(zhǔn)伺服系統(tǒng)所組成的DP控制網(wǎng)絡(luò),，對(duì)堿回收蒸發(fā)工段實(shí)施集散控制的優(yōu)化控制方案,。

　　黑液蒸發(fā)把洗選工段產(chǎn)生的副產(chǎn)品------稀黑液高度濃縮后送燃燒工段處理，堿回收設(shè)備的工況十分惡劣,，尤其是腐蝕性和黑液結(jié)垢問題很為棘手,，平穩(wěn)整個(gè)工藝過程的運(yùn)行，使設(shè)備工作在合理,，優(yōu)的工藝參數(shù)范圍內(nèi)是減慢結(jié)垢速度,、延長設(shè)備使用壽命的有效方法。

　　黑液蒸發(fā)的主要設(shè)備是蒸發(fā)器,。蒸發(fā)器串聯(lián)組成蒸發(fā)站,。本設(shè)計(jì)中所控制的蒸發(fā)站是由五臺(tái)板式降膜蒸發(fā)器串聯(lián)組成。除此之外,，還有一些的蒸發(fā)設(shè)備,，如降膜板式冷凝器，溫水槽,，稀黑液槽, 閃蒸罐,，液位罐等,。在黑液蒸發(fā)過程中包含以下三個(gè)基本的工藝流程，即蒸汽流程,，黑液流程，冷凝水流程,。本蒸發(fā)站中,，外網(wǎng)來低壓蒸汽(0.4Mpa 151℃)，首入I效蒸發(fā)器,，I效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)閃蒸罐閃急蒸發(fā)后,，再引入II效，為II效蒸發(fā)器提供熱源,，以此類推直至末效,。末效二次蒸汽經(jīng)冷凝后成冷凝水排出，不凝氣體則由真空泵排空,。而黑液則采用逆流供液方式,，即制漿車間來稀黑液，首入稀黑液槽,經(jīng)稀黑液泵進(jìn)入末效蒸發(fā)器,，然后再到IV效,，III效，以此類推,，直至I效,。與蒸發(fā)流程反向而行。這樣隨著黑液濃度的提高,，蒸發(fā)溫度也提高,，而黑液粘度增加緩慢。蒸汽流與黑液流反向而行的供液方式,，不僅可節(jié)省蒸汽消耗,，部分程度上也可緩解黑液結(jié)垢問題。

　　在本蒸發(fā)工段的主要控制目標(biāo)是穩(wěn)定濃黑液的深度和降低蒸汽消耗,，影響濃黑液波美度的因素主要是進(jìn)效稀黑液的濃度和流量及蒸發(fā)設(shè)備各效的總有效差壓,。穩(wěn)定有效差壓首先要穩(wěn)定進(jìn)I效的新鮮蒸汽的壓力和末效二次蒸汽的真空度，即穩(wěn)定總壓差,。然后盡量減少和穩(wěn)定蒸發(fā)過程中的壓差損失,，因此，必須要控制下列參數(shù)：

　　所以,，我們選取壓力,、流量、溫度,、液位為主要的控制對(duì)象,，共設(shè)置了8路壓力,、6路流量、21路溫度,、16路液位總計(jì)51個(gè)測控點(diǎn),。為防止流送過程中，因電機(jī)啟停不當(dāng)而造成的不良后果,，我們又對(duì)所使用的22臺(tái)電機(jī)實(shí)行連鎖控制,。

　　1.1系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)

　　1.1.1本自動(dòng)控制系統(tǒng)采用西門子的S7-400可編程控制器。它是西門子公司開發(fā)的適合當(dāng)代計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展的新一代可編程控制系統(tǒng),。它具有更高的控制能力,、運(yùn)算速度、網(wǎng)絡(luò)功能和更優(yōu)的性能價(jià)格比,。通過PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線可與ET200M I/0站相連,。ET200M 可置于MCC低壓柜旁邊，從而可方便將電機(jī)和泵類的控制納入DCS中去,。

　　DI模板主要用于顯示電機(jī)啟停和過載指示,；DO模板用于控制電機(jī)啟停；AI模板主要用于對(duì)電動(dòng)機(jī)電流,、功率以及各測控點(diǎn)如溫度,、壓力、流量,、液位進(jìn)行采樣顯示,。DO模板在實(shí)際應(yīng)用中為提高抗干擾能力和控制容量要通過中間繼電器隔離，由中間繼電器觸點(diǎn)去控制電氣設(shè)備（如接觸器etc）,。模擬量輸入模板在使用前要通過跳線組態(tài)成本方案所需要的輸入方式,。

　　各模板的型號(hào)、數(shù)量確定后,，再選擇放置模板的框架的型號(hào)和數(shù)量以及電源的型號(hào)和數(shù)量,。終選用長為530mm的導(dǎo)軌。據(jù)模板的數(shù)量選取擇4個(gè)機(jī)架,，考慮到成本問題而選取用了3個(gè)S7-300機(jī)架,，1個(gè)S7-400機(jī)架，一個(gè)為主框架（含3個(gè)機(jī)架,、一個(gè)S7-400機(jī)架,、2個(gè)S7-300機(jī)架）放在蒸發(fā)主控制拒中，另一個(gè)遠(yuǎn)程控制I/O框架(含一個(gè)S7-300機(jī)架)放在ET200蒸發(fā)控制柜中

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10) 添加成功后數(shù)據(jù)圖示,，如圖2-10

　　圖2-10 組態(tài)成功后數(shù)據(jù)

　　11) 點(diǎn)擊“編譯",，如圖2-11

　　圖2-11 編譯程序

　　12) 將編譯沒有錯(cuò)誤的程序下載到PLC內(nèi)，如圖2-12,，以同樣方法將 DP 從站數(shù)據(jù)也下載到PLC內(nèi)

　　圖2-12 下載程序

　　13) 下載時(shí) 需要輸入安全程序 密碼,，如圖示2-13

　　圖2-13 輸入安全程序密碼

　　2.3 通訊編程及測試

　　1) 打開“程序塊"下面的“Main_Satety (FB1),，調(diào)用RCVDP 數(shù)據(jù)接收功能塊,。注意：F程序,，必須先接收，再發(fā)送,，即網(wǎng)絡(luò)1為接收功能塊,。如圖2-14

　　圖2-14 插入接收功能塊

　　2) 接收功能塊 RCVDP管角定義，如圖2-15

　　圖2-15 接收塊程序

　　3) 在網(wǎng)絡(luò)2中,，調(diào)用SENDDP 數(shù)據(jù)發(fā)送功能塊，注意：F程序,，必須先接收,，再發(fā)送，即網(wǎng)絡(luò)1為接收功能塊 ,，如圖2-16

　　圖2-16 調(diào)用發(fā)送塊