氣相色譜儀(新能源)將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)變成電能的核心部件是太陽(yáng)電池片的硅片基材,而線切割液的性能是影響切割效率,、硅片質(zhì)量以及成品率的重要因素。晶硅線切割微粉材料的生產(chǎn)對(duì)原材料,、切割液具有較高的要求,，特別是PEG含量的高低及丙三醇(甘油)濃度對(duì)產(chǎn)品具有較大的影響。性能優(yōu)良的切割液兼有懸浮,、潤(rùn)滑,、切削、冷卻,、消泡,、清潔等幾大功能,切割液的懸浮性能是最重要的功能之一。性能優(yōu)良的切割液可使Si C顆粒在切割液中分散得更均勻,、能有效地懸浮攜帶Si C顆粒,、降低切割消耗、有效傳導(dǎo)出熱量,，防止硅片受熱變形等,。在以聚乙二醇為基礎(chǔ)液的切割液中添加不同含量及類型的高分子分散劑,考察其對(duì)體系的黏度、表面張力,、電導(dǎo)率,、p H值和分散穩(wěn)定性的影響，結(jié)果表明,，這些分散劑在一定的加入量范圍內(nèi),，對(duì)體系的黏度、表面張力,、電導(dǎo)率,、p H值無(wú)明顯影響，但均可提高Si C砂在切割液中的分散穩(wěn)定性,。

切割液成份復(fù)雜,，其中主要有效成分是聚乙二醇，而聚乙二醇和丙三醇的極性和沸點(diǎn)極度相識(shí),，一般的通用型分析儀器難以將其有效識(shí)別分離,，兩種材料的價(jià)格相差也很大。在利益的驅(qū)使越來(lái)越多的不法切割液廠家在切割液中加入丙三醇代替聚乙二醇，導(dǎo)致切割液的各項(xiàng)指標(biāo)質(zhì)量下降,，嚴(yán)重影響了太陽(yáng)能硅片的產(chǎn)品質(zhì)量,。

針對(duì)聚乙二醇和丙三醇難以分離這一現(xiàn)象，采用我公司新一代氣相色譜儀SP8890PLUS很好的解決這一難題,，得到客戶贊許肯定,，現(xiàn)將分析方法和儀器配置介紹如下，供大家參考分享,。

一,、儀器配置

氣相色譜儀,FID檢測(cè)器;色譜工作站;氮?dú)淇諝庠?丙三醇標(biāo)準(zhǔn)品。

二,、分析條件(峰高外標(biāo)法)

1,、色譜柱：DB—WAX

2、載氣：氮?dú)?/span>

3,、分流比：50:1

4,、載氣流速1.2ml/min

5,、FID溫度：300℃;進(jìn)樣器溫度：300℃;柱室溫度：140℃

6,、進(jìn)樣量：1ul

7、程升方法：(1)程序升溫：20℃/min升溫至220℃,，保持10min,，5℃/min升溫至230℃，保持6min(帶反吹);(2)程序升溫：20℃/min升溫至220℃,，保持300min,。

三、標(biāo)樣配置

1.1%樣品配置：稱取0.2g丙三醇分析純樣品,，用甲醇(或丙酮)稀釋至20g,，配置成1%的標(biāo)準(zhǔn)樣品蓋上蓋防止甲醇揮發(fā)，混勻備用,。

2.混樣：稱取2g1%的標(biāo)準(zhǔn)樣品,，用甲醇稀釋至5g作為標(biāo)樣蓋上蓋防止甲醇揮發(fā)，混勻備用,。同時(shí)制備樣品,，稱2g待測(cè)樣品稀釋至5g，蓋上蓋防止甲醇揮發(fā),，混勻備用,。

3.調(diào)整標(biāo)樣含量：標(biāo)樣的密度約為0.8g/ml,待測(cè)樣品的密度約為0.9g/ml。由于標(biāo)樣和待測(cè)樣品的密度不一樣需要調(diào)整標(biāo)樣密度,，調(diào)整后標(biāo)樣為0.89g/ml,。