滲碳淬火
哈默納科行星減速機CSF-40-160-2UH-LW滲碳淬火齒輪具有相對最大的承載能力,,但必須采用精加工工序(磨齒)來消除熱處理變形,,以保證精度。
滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%~0.3%的合金鋼,,其齒面硬度常在58~62HRC的范圍內(nèi),。若低于57HRC時,齒面強度顯著下降,,高于62HRC時則脆性增加,。輪齒心部硬度一般以310~330HBW為宜。滲碳淬火齒輪的硬度,,從輪齒表面至深層應(yīng)逐漸降低,,而有效滲碳深度規(guī)定為表面至深層應(yīng)逐漸降低,而有效滲碳深度規(guī)定為表面至硬度52.5HRC處的深度,。
滲碳淬火在輪齒彎曲疲勞強度方面的作用除使心部硬度有所提高外,,還在于有表面的殘余壓應(yīng)力,,它可使輪齒最大拉應(yīng)力區(qū)的應(yīng)力減小。因此磨齒時不能磨齒根部分,,滾齒時要用留磨量滾刀,。
3、滲氮
采用滲氮可保證輪齒在變形最小的條件下達(dá)到很高的齒面硬度和耐磨性,,熱處理后可不再進行最后的精加工,,提高了承載能力。這對于不易磨齒的內(nèi)齒輪來說,,具有特殊意義,。
行星減速機
4、相嚙合齒輪的硬度組合
當(dāng)大,、小齒輪均為軟齒面時,,小齒輪的齒面硬度應(yīng)高于大齒輪。而當(dāng)兩輪均為硬齒面且硬度較高時,,則取兩輪硬度相同,。
選擇好的行星齒輪減速機材料,有利于提高齒輪減速機的承載力及使用壽命,。