供應(yīng)全套二手雙效降膜蒸發(fā)器/蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù) （mechanical vapor recompression ）的簡稱,。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù),。早在60年代,，德國和法國已成功的將該技術(shù)用于化工、食品,、造紙,、醫(yī)藥、海水淡化及污水處理等領(lǐng)域。蒸發(fā)器其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,，溫度,、壓力提高，熱焓增加,，然后進(jìn)入換熱器冷凝,。

過程介紹

溶液在一個(gè)降膜蒸發(fā)器里，通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán),。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī)吸入,，經(jīng)增壓后,，二次汽溫

mvr

度提高，作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā),。正常啟動后,，渦輪壓縮機(jī)將二次蒸汽吸入，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝?，就這樣*進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā),。

蒸發(fā)出的水分終變成冷凝水排出 多效蒸發(fā)過程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,，只能作為次效或次幾效的熱源,。

如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高,。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽.

從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,，壓力,、溫度升高，熱焓增加,，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水,。

這樣,，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,，回收了潛熱,，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效,。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便,，經(jīng)常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風(fēng)機(jī)或透平壓縮器。

這些機(jī)器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高,。對于低的蒸發(fā)速率,，也可用活塞式壓縮機(jī)、滑片壓縮機(jī)或是螺桿壓縮機(jī),。 蒸發(fā)設(shè)備緊湊,，占地面積小、所需空間也小,。

又可省去冷卻系統(tǒng),。對于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽，供水能力不足,，場地不夠的現(xiàn)有工廠,，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果,。

再壓縮原理

由于成本原因,，單級離心壓縮機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)被普遍用于機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng)。因此下述說明是針對此類設(shè)計(jì),。離心壓縮機(jī)是體積控制機(jī)器,，即無論吸入壓力多大，體積流率幾乎保持恒定,。而質(zhì)量流量的變化與吸入壓力成比例,。

設(shè)計(jì)與功能/供應(yīng)全套二手雙效降膜蒸發(fā)器

用于氣體壓縮的機(jī)器是按照正位移原理或動力學(xué)原理來操作的。在正位移機(jī)器中,，機(jī)器活動件將吸入室和壓力室分隔開,，操作室的體積減少而氣體壓力升高。在使用往復(fù)式壓縮機(jī)的情況下,，這樣的過程通過氣缸內(nèi)活塞的運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)的,。在動力式機(jī)器中，通過葉輪片高周速的旋轉(zhuǎn)供給氣體能量,。氣體首先被加速然后通過位于葉輪下游的擴(kuò)散器減速,。這樣，高速度轉(zhuǎn)化為壓力能,。根據(jù)流體通過葉輪的方向,，將相關(guān)設(shè)備稱為軸流、混流或離心式壓縮機(jī),。的壓縮機(jī)類型取決于相關(guān)應(yīng)用的操作條件,。關(guān)鍵參數(shù)是需要達(dá)到的壓升和待壓縮蒸汽的流量。Π是終壓力p2與吸入壓力p1的比值,，定義為壓縮比,。由于蒸發(fā)裝置經(jīng)常是在真空范圍內(nèi)操作,，加熱表面負(fù)荷中等，溫差小,，所以通常采用離心式再壓縮機(jī),。