蒸發(fā)裝置的組成部件/供應(yīng)二手雙效蒸發(fā)器

1. 預(yù)熱器和加熱器

多數(shù)情況下,，待蒸發(fā)的產(chǎn)品在進(jìn)入加熱室之前必須被預(yù)熱至沸點(diǎn),。通常使用直管預(yù)熱 器或者板式換熱器完成此項(xiàng)工作。

2.蒸發(fā)器

選擇適當(dāng)類型的蒸發(fā)器,，取決于每一特殊的應(yīng)用場(chǎng)合和產(chǎn)品的性質(zhì),。

3.分離器

每臺(tái)蒸發(fā)器都配備有分離器，用于蒸汽和液體的分離,。按照應(yīng)用范圍來選擇不同類型 的分離器，例如離心分離器,、重力分離器或者裝有內(nèi)部構(gòu)件的分離器,。

 冷凝器

在可能的場(chǎng)合，蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的蒸汽熱量被用于加熱下游幾效蒸發(fā)器和預(yù)熱器,，或者 將蒸汽再壓縮后作為加熱介質(zhì),。但蒸發(fā)裝置后一效的殘余蒸汽無法照此利用，須將其冷 凝,。蒸發(fā)裝置可以配備表面冷凝器,、接觸式冷凝器或空冷式冷凝器。

5.脫氣/真空系統(tǒng)

使用真空泵來維持蒸發(fā)裝置中的真空。它們從裝置中排出泄漏的空氣和不可凝氣體,， 以及液體進(jìn)料時(shí)帶入的溶解氣體,。為此，可根據(jù)蒸發(fā)裝置的規(guī)模和操作方式使用相應(yīng)的噴 射泵和液環(huán)泵,。

6.泵

由于設(shè)計(jì)條件和應(yīng)用錯(cuò)綜復(fù)雜,，必須考慮泵的選型。選擇標(biāo)準(zhǔn)是蒸發(fā)裝置中的產(chǎn)品特 性,、吸入壓頭情況,、流量和壓縮比。對(duì)于低黏度產(chǎn)品來說,，主要使用離心泵;而高黏度的產(chǎn)品 則需使用容積泵,。一些含有固體或結(jié)晶的產(chǎn)品，使用其他類型的泵,，例如旋槳泵,。根據(jù)特定 的應(yīng)用場(chǎng)合以及相關(guān)的使用條件決定泵的類型、尺寸,、速度,、機(jī)械密封和材料。

基本原理/供應(yīng)二手雙效蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器,，是英文mechanical vapor recompression的簡(jiǎn)稱,。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)技術(shù),。

二次蒸汽,，經(jīng)過壓縮機(jī)的壓縮，壓力和溫度得以升高,，熱焓隨之增加,，被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài),，而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水,。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,，回收了潛熱,，又提高了熱效率。

早在60年代,，德國(guó)和法國(guó)已經(jīng)成功的將該技術(shù)應(yīng)用于化工,、制藥、造紙,、污水處理,、海水淡化等行業(yè),。

其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度,、壓力提高,，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝,，以充分利用蒸汽的潛熱,。除開車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過程中無需生蒸汽,。

多效蒸發(fā)過程中,，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源,。如作為本效熱源必須額外給其能量,，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽,。