二手雙效蒸發(fā)器處理蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于，料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,，在重力作用下沿管壁成膜狀下降,，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液,。由于成膜機理不同于升膜式蒸發(fā)器,，故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內(nèi)）,、熱敏性的物料,。但因液膜在管內(nèi)分布不易均勻，傳熱系數(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小,，仍不適用易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料,。

由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動，因而對流傳熱系數(shù)大為提高,，使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環(huán)就達到要求的濃度,，因此比循環(huán)型蒸發(fā)器具有更大的優(yōu)點。溶液不循環(huán)帶來好處有：（1）溶液在蒸發(fā)器中的停留時間很短,，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā),；（2）整個溶液的濃度，不象循環(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度,，因而這種蒸發(fā)器的有效溫差較大,。其主要缺點是：對進料負荷的波動相當敏感,，當設(shè)計或操作不適當時不易成膜，此時,，對流傳熱系數(shù)將明顯下降,。

3． 刮板式蒸發(fā)器蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板,。刮板有固

成部件

1. 預熱器和加熱器

多數(shù)情況下,，待蒸發(fā)的產(chǎn)品在進入加熱室之前必須被預熱至沸點。通常使用直管預熱 器或者板式換熱器完成此項工作,。

2.蒸發(fā)器

選擇適當類型的蒸發(fā)器,，取決于每一特殊的應(yīng)用場合和產(chǎn)品的性質(zhì)。

3.分離器

每臺蒸發(fā)器都配備有分離器,，用于蒸汽和液體的分離,。按照應(yīng)用范圍來選擇不同類型 的分離器，例如離心分離器,、重力分離器或者裝有內(nèi)部構(gòu)件的分離器,。設(shè)計時需考慮分離效 率、壓降和清洗頻率等重要因素,。

4. 冷凝器

在可能的場合,，蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的蒸汽熱量被用于加熱下游幾效蒸發(fā)器和預熱器，或者 將蒸汽再壓縮后作為加熱介質(zhì),。但蒸發(fā)裝置后一效的殘余蒸汽無法照此利用,，須將其冷 凝。蒸發(fā)裝置可以配備表面冷凝器,、接觸式冷凝器或空冷式冷凝器,。

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結(jié)構(gòu)特點： 降膜室用不銹鋼整體框架式結(jié)構(gòu)，整體高度底,，很適用于液態(tài)乳車間安裝 使用,。熱壓泵抽吸二次蒸汽，節(jié)約能源,。

設(shè)備內(nèi)裝有清洗噴頭和CIP內(nèi)部系統(tǒng),，全封閉平衡缸和酸堿缸，可減少污染與酸堿揮 發(fā),。配有工藝流程模擬圖的自控箱,，清楚地顯示設(shè)備運行狀態(tài)，操作方便,。 

裝置設(shè)計選型

在設(shè)計蒸發(fā)裝置時,，必須考慮各種各樣的因素，而這些因素常常又是互相矛盾的,。它們 決定了設(shè)計的類型,、布置,、工藝過程和成本數(shù)據(jù)。重要的因素如下：

（1） 生產(chǎn)能力和操作參數(shù) 處理量,、濃度,、溫度、年操作小時數(shù),、產(chǎn)品的更換,、控制、自動 化等,。

（2） 特性 熱敏性,、黏度、可流性,、易起泡沫程度,、結(jié)垢與沉淀性質(zhì)、沸點等,。

（3） 公用工程 蒸汽,、冷卻水,、電,、清洗劑、易損件等,。

（4） 材料的選擇和表面拋光,。

（5） 投資成本的利息和資本回收。

（6） 操作和維護的人員成本,。

（7） 現(xiàn)場條件 可用空間,、室外安裝的氣候條件、能量和產(chǎn)品的銜接,、工作平臺等,。

（8） 強制性法規(guī) 關(guān)于健康和安全、事故預防,、噪聲,、環(huán)境保護等，根據(jù)特定項目 而定,。/二手雙效蒸發(fā)器處理