雙效蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身,，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),，即產(chǎn)品在次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,，然后通過這種反復(fù)通過效體以達到所需濃度,。/閑置二手雙效蒸發(fā)器低價處理

效體內(nèi)部為排列的細管，管內(nèi)部為產(chǎn)品,，外部為蒸汽,，在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動，以增加受熱面積,，通過真空泵在效體內(nèi)形成負壓,，降低產(chǎn)品中水的沸點，從而達到濃縮,，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右,。

產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水,、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離,，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高）,，而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體,。

設(shè)備啟動時需一部分蒸汽進行預(yù)熱，正常運轉(zhuǎn)后所需蒸汽會大幅度減少,，在風(fēng)扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能,，所以設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加,。

產(chǎn)品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右,，加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右，產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護產(chǎn)品質(zhì)量,、有效防止糊管,。

常用的間壁傳熱式蒸發(fā)器，按溶液在蒸發(fā)器中停留的情況,，大致可分為循環(huán)型和單程型兩大類,。

一,、循環(huán)性蒸發(fā)器

這一類型的蒸發(fā)器，溶液都在蒸發(fā)器中作循環(huán)流動,。由于引起循環(huán)的原因不同,，又可分為自然循環(huán)和強制循環(huán)兩類。

1.循環(huán)管式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器又稱作標準式蒸發(fā)器,。它的加熱室由垂直管束組成,，中間有一根直徑很大的循環(huán)管，其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管,。由于循環(huán)管較大,，其單位體積溶液占有的傳熱面，比沸騰管內(nèi)單位溶液所占有的要小,，即循環(huán)管和其它加熱管內(nèi)溶液受熱程度不同,，從而沸騰管內(nèi)的汽液混合物的密度要比循環(huán)管中溶液的密度小，加之上升蒸汽的向上的抽吸作用,，會使蒸發(fā)器中的溶液形成由循環(huán)管下降,、由沸騰管上升的循環(huán)流動。這種循環(huán),，主要是由溶液的密度差引起,，故稱為自然循環(huán)。這種作用有利于蒸發(fā)器內(nèi)的傳熱效果的提高,。

為了使溶液有良好的循環(huán),，循環(huán)管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40～100%；加熱管高度一般為1～2m,；加熱管直徑在25～75mm之間,。這種蒸發(fā)器由于結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便,、傳熱較好及操作可靠等優(yōu)點,，應(yīng)用十分廣泛。但是由于結(jié)構(gòu)上的限制,，循環(huán)速度不大,。加上溶液在加熱室中不斷循環(huán)，使其濃度始終接近完成液的濃度,，因而溶液的沸點高,，有效溫度差就減小。這是循環(huán)式蒸發(fā)器的共同缺點,。此外,，設(shè)備的清洗和維修也不夠方便，所以這種蒸發(fā)器難以*生產(chǎn)的要求。

2．懸筐式蒸發(fā)器為了克服循環(huán)式蒸發(fā)器中蒸發(fā)液易結(jié)晶,、易結(jié)垢且不易清洗等缺點,，對標準式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)進行了更合理的改進，這就是懸筐式蒸發(fā)器,。加熱室4象個籃筐,，懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部，并且以加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁之間的環(huán)形孔道代替循環(huán)管,。溶液沿加熱管上升,，而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁間的環(huán)隙向下流動而構(gòu)成循環(huán)。由于環(huán)隙面積約為加熱管總截面積的100至150%,，故溶液循環(huán)速度比標準式蒸發(fā)器為大,，可達1.5m/s。此外,，這種蒸發(fā)器的加熱室可由頂部取出進行檢修或更換,，而且熱損失也較小。它的主要缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，單位傳熱面積的金屬消耗較多,。

3．列文式蒸發(fā)器上述的自然循環(huán)蒸發(fā)器，其循環(huán)速度不夠大,，一般均在1.5m/s以下,。為使蒸發(fā)器更適用于蒸發(fā)粘度較大、易結(jié)晶或結(jié)垢嚴重的溶液,，并提高溶液循環(huán)速度以延長操作周期和減少清洗次數(shù),。/閑置二手雙效蒸發(fā)器低價處理

其結(jié)構(gòu)特點是在加熱室上增設(shè)沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內(nèi)沸騰,，直到上升至沸騰室內(nèi)當(dāng)其所受壓力降低后才能開始沸騰,，因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室，從而避免了結(jié)晶或污垢在加熱管內(nèi)的形成,。另外,，這種蒸發(fā)器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的2～3倍，溶液循環(huán)速度可達2.5至3 m/s以上,，故總傳熱系數(shù)亦較大。這種蒸發(fā)器的主要缺點是液柱靜壓頭效應(yīng)引起的溫度差損失（意義詳見6.3.1）較大,，為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力,。此外，設(shè)備龐大,，消耗的材料多,，需要高大的廠房等。 除了上述自然循環(huán)蒸發(fā)器外，在蒸發(fā)粘度大,、易結(jié)晶和結(jié)垢的物料時,，還采用強制循環(huán)蒸發(fā)器。