二手300平脈沖布袋除塵器處理噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,，所以清灰周期延長,，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低,。同時,，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命,。
3,、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行,。濾袋袋口采用彈性漲圈,，密封性能好，牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形,，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命,，又便于卸袋,。
4、采用上部抽袋方式,，換袋時抽出袋籠后,，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出,，改善了換袋操作條件,。
5、箱體采用氣密性設(shè)計,，密封性好,，檢查門用優(yōu)良的密封材料,，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低,。
6、進(jìn),、出口風(fēng)道布置緊湊,，氣流阻力小。
工作原理編輯
含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開式法蘭）進(jìn)入過濾室,，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,，灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面,，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,、由風(fēng)機(jī)排入大氣，當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時,，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作,，逐個開啟脈沖閥,，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹,，在反向氣流的作用下,，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉）內(nèi)，粉塵由卸灰閥排出,，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后,，除塵器恢復(fù)正常工作。
脈沖袋式除塵器 [2]  正常工作時,，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,，從而達(dá)到除塵的目的,。隨著過濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升,，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時,，清灰控制器發(fā)出清灰命令,，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流;然后,，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號,，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹,，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動,，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的,。由于設(shè)備分為若干個箱區(qū),，所以上述過程是逐箱進(jìn)行的，一個箱區(qū)在清灰時,，其余箱區(qū)仍在正常工作,，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵,，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s),。
技術(shù)特點編輯
(1)無需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達(dá)1000mg/m3濃度的煙塵,，排放小于50mg/m3,，工藝流程簡單;
(2)袋室內(nèi)無需噴吹管，機(jī)外換袋方便;
(3)嵌入式彈性袋口,，密封性能好;
(4)脈沖閥數(shù)量小,，清灰強(qiáng)度大，動作迅速;
(5)整機(jī)采用微機(jī)自動控制,，各參數(shù)易于調(diào)節(jié),，可實現(xiàn)無崗位工*作;
(6)濾袋使用壽命二年以上;
(7)易實現(xiàn)隔離檢修。 二手300平脈沖布袋除塵器處理 將樣品放入樣品架,，蓋上有機(jī)玻璃罩,，并啟動真空泵；
5 待氣壓數(shù)顯穩(wěn)定后,，記錄溫度和氣壓數(shù)值,。
停機(jī)
1 紀(jì)錄停機(jī)前的溫度和氣壓數(shù)值；
2 按住控制面板的充氣閥,，并立即關(guān)閉真空泵,；
3 氣壓數(shù)顯為大氣壓時，打開有機(jī)玻璃罩,，取出樣品,；
4 關(guān)閉制冷機(jī)，按住總開關(guān)鍵三秒以上,，最后關(guān)閉總電源開關(guān),；
5 等冷阱中的冰*化成水后,，打開機(jī)箱左側(cè)的出水閥放水，并用干布清潔冷阱內(nèi)壁,，蓋上大張濾紙防塵,。
注意問題編輯
1 制備樣品應(yīng)盡可能擴(kuò)大其表面積，其中不得含有酸堿物質(zhì)和揮發(fā)性有機(jī)溶劑,；
2 樣品必須*凍結(jié)成冰,，如有殘留液體會造成氣化噴射；
3 注意冷阱約為零下65度,，可以做低溫冰箱使用，但必須戴保溫手套操作防止凍傷,；