處理100袋脈沖布袋除塵器 雖然密閉罩內(nèi)有排風(fēng),，但由于飛濺作用,，含塵空氣高速?zèng)_擊罩壁，結(jié)果從孔隙中逸出,。采用較大密閉罩時(shí),，使得含塵氣流在到達(dá)罩壁上的孔口之前已消耗掉了能量，這樣便可減少或不再外逸,。如圖3—1(b)所示,。飛濺和誘導(dǎo)空氣造成揚(yáng)塵的區(qū)別在于后者會(huì)使含塵空氣從任何位置的孔口逸出，而飛濺僅從發(fā)生飛濺處附近的孔口向外流動(dòng),。
為了克服這種現(xiàn)象,，首先應(yīng)避免在飛濺區(qū)域內(nèi)有孔口，裝置較寬大的密閉罩,，如在皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料點(diǎn)下部不采用托輥，而改用鋼板,，則可以避免皮帶因受到物料沖擊而下陷,，以致在導(dǎo)料槽和皮帶之間形成間隙,，而這往往是造成粉塵外逸的原因。如果將皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料點(diǎn)的排風(fēng)罩做成雙層,，對(duì)防止飛濺效果更顯著,。
2．消除空氣擾動(dòng)
造成揚(yáng)塵的另外一個(gè)原因是由于設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)、振動(dòng)或擺動(dòng)而產(chǎn)生的空氣擾動(dòng),。為解決此類問(wèn)題,，可將設(shè)備進(jìn)行整體密閉或采用密閉小室。這種裝置應(yīng)做得寬大些,，并避免把排風(fēng)口設(shè)在直接揚(yáng)塵處,。由于空氣只是在密閉裝置內(nèi)被攪動(dòng)，所以風(fēng)量不必很大,，但罩子的氣密性要好,。其措施有：門(mén)斜口接觸；法蘭墊料,；砂封蓋板,；氈封軸孔、柔性連接,；堵跟糊縫等,。密閉控制
3．消除正壓
粉塵從生產(chǎn)設(shè)備中外逸的原因之一是由于物料下落時(shí)誘導(dǎo)了大量空氣，在密閉罩內(nèi)形成正壓,。為了減弱和消除這種影響,，各種密閉裝置除均應(yīng)保持有足夠的空間外，尚須采取下列
4．措施,。處理100袋脈沖布袋除塵器1)降低落料高差按照物料顆粒尺寸,，空氣誘導(dǎo)量分別與降落距離的1/2或2/3次冪成比例，距離越短,，物料誘導(dǎo)空氣量就越少,；
(2)適當(dāng)減少溜槽傾斜角可以增加顆粒與溜槽壁之間的摩擦或碰撞，以降低誘導(dǎo)空氣的能量,；
(3)隔絕氣流,，減少誘導(dǎo)空氣量在溜槽內(nèi)采取擋板型溜槽隔流裝置。
(4)降低下部正壓可采取如下方法,?；旌蠑嚢韫抟部山兴喙?廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥,、建材,、化工、顏料,、樹(shù)脂,、食品,、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼,、不銹鋼等材料制作,，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置,，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要,。加熱形式有夾套電加熱、盤(pán)管加熱,，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,、工藝*、經(jīng)久耐用,，并具有操作簡(jiǎn)單,、使用方便等特點(diǎn)，是理想的投資少,、投產(chǎn)快,、收益高的化工設(shè)備。
混合攪拌罐由攪拌罐體,、攪拌罐蓋,、攪拌器、支承,、傳動(dòng)裝置,、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置,。 攪拌罐體,、攪拌罐蓋、攪拌器,、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來(lái)制作,。 攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開(kāi)進(jìn)料,、出料,、觀察、測(cè)溫,、測(cè)壓,、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔,。 攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置（電機(jī)或減速器）,，由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器。 軸封裝置可采用機(jī)封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定),。 由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同,，攪拌器可配置漿式、錨式,、框式、螺旋式等多種形式,。如有其他要求可與本廠聯(lián)系,，另行設(shè)計(jì)制作。
設(shè)備安裝調(diào)試編輯
1,、請(qǐng)檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方,，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象，并及時(shí)與我公司聯(lián)系,！ 2,、請(qǐng)用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對(duì)該設(shè)備進(jìn)行水平安裝,。 3,、請(qǐng)?jiān)趯I(yè)人士的指導(dǎo)下，進(jìn)行設(shè)備,、電氣控制裝置及配件的正確安裝,，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動(dòng)設(shè)備前請(qǐng)檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險(xiǎn),。 4,、安裝好后，請(qǐng)首*行幾秒鐘的試運(yùn)行,，確定無(wú)電氣短路或無(wú)異常聲響后,，方可進(jìn)行短時(shí)間的試轉(zhuǎn) 5、若攪拌罐上配有機(jī)械密封,，在主機(jī)啟動(dòng)前其機(jī)封潤(rùn)滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油,，其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水，以便機(jī)封裝置得到良好的潤(rùn)滑和冷卻,。機(jī)封在出廠時(shí)未調(diào)節(jié),，在安裝完畢后按照安裝使用說(shuō)明書(shū)調(diào)節(jié)機(jī)封至位置，方可正常運(yùn)行(根據(jù)用戶需要),。 6,、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，請(qǐng)檢查軸承溫度,，運(yùn)行平穩(wěn)度,，密封性等，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行,。（如存在異常,，請(qǐng)及時(shí)與我公司聯(lián)系！）
使用和維護(hù)編輯
1,、本設(shè)備為常壓設(shè)備,，換熱器若管路暢通也視為常壓，若壓力超高請(qǐng)檢查進(jìn)出口是否有堵塞現(xiàn)象,。 2,、減速器內(nèi)應(yīng)裝40#--50#機(jī)油或70#--90#極壓工業(yè)齒輪油，次運(yùn)行20天（每天工作8小時(shí)）后,，更換機(jī)油并清洗油箱內(nèi)的油污,，以后每3—5個(gè)月更換一次并清洗油箱。（無(wú)減速機(jī)除外） 3,、若配置有冷凝器,，可根據(jù)換熱的效果來(lái)判斷是否該對(duì)其進(jìn)行清洗換熱管道。 4,、攪拌罐體內(nèi)裝載量應(yīng)嚴(yán)格按照不超過(guò)攪拌罐體的有效容積,，嚴(yán)禁過(guò)載使用，以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件,。 5,、設(shè)備若長(zhǎng)期不用，應(yīng)全部清洗干凈,，各處注入潤(rùn)滑油并切斷電源,。
電加熱攪拌罐也可叫水相罐,廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥,、建材,、化工、顏料,、樹(shù)脂,、食品、科研等行業(yè),。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼,、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱,、冷卻裝置,，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱,、盤(pán)管加熱,，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,、工藝*、經(jīng)久耐用,，并具受熱面積大,，熱效率高，加熱均勻,，淮料沸騰時(shí)間短,，加熱溫度容易控制等特點(diǎn)，是理想的投資少,、投產(chǎn)快,、收益高的化工設(shè)備

①連通管法。將下部正壓區(qū)和上部負(fù)壓區(qū)連通,。進(jìn)行泄壓，使空氣循環(huán)流通,。
②將導(dǎo)料槽的空間增高,，形成緩沖箱。
③在導(dǎo)料槽上加長(zhǎng)緩沖箱,，其中設(shè)迷宮擋板,，使空氣可以迅速排出而達(dá)到泄壓的目的。