二手300脈沖布袋除塵器現(xiàn)貨銷(xiāo)售 系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行,。濾袋袋口采用彈性漲圈,，密封性能好，牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形,，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命,，又便于卸袋,。
4、采用上部抽袋方式,，換袋時(shí)抽出袋籠后,，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出,，改善了換袋操作條件,。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),，密封性好,，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏,，漏風(fēng)率很低,。
6、進(jìn),、出口風(fēng)道布置緊湊,，氣流阻力小。
工作原理編輯
含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開(kāi)式法蘭）進(jìn)入過(guò)濾室,，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng),，灰塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于濾袋表面,，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,、由風(fēng)機(jī)排入大氣，當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí),，時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號(hào)，程控儀開(kāi)始工作,，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰,，使濾袋突然膨脹,，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉(cāng)）內(nèi),，粉塵由卸灰閥排出,，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后,，除塵器恢復(fù)正常工作。
脈沖袋式除塵器 [2]  正常工作時(shí),，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,，從而達(dá)到除塵的目的,。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升,，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí),，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉,，切斷過(guò)濾氣流;然后,，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào)，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),，濾袋迅速鼓脹,，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,，達(dá)到清灰的目的,。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū)，所以上述過(guò)程是逐箱進(jìn)行的,，一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí),，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn),。之所以能處理高濃度粉塵,，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。
技術(shù)特點(diǎn)編輯
(1)無(wú)需預(yù)除塵設(shè)備,，能一次性處理高達(dá)1000mg/m3濃度的煙塵,，排放小于50mg/m3，工藝流程簡(jiǎn)單;
(2)袋室內(nèi)無(wú)需噴吹管,，機(jī)外換袋方便;
(3)嵌入式彈性袋口,，密封性能好;
(4)脈沖閥數(shù)量小，清灰強(qiáng)度大，動(dòng)作迅速;
(5)整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制,，各參數(shù)易于調(diào)節(jié),，可實(shí)現(xiàn)無(wú)崗位工*作;
(6)濾袋使用壽命二年以上;
(7)易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。二手300脈沖布袋除塵器現(xiàn)貨銷(xiāo)售結(jié)構(gòu)相對(duì)緊湊,、布局也較為合理,，并且占地面積小，便于安裝,；生產(chǎn)效率之高是多效將模式蒸發(fā)器的特點(diǎn),，其蒸發(fā)量巨大；多效降膜式蒸發(fā)器的節(jié)能效果十分顯著,，能耗為一般將模式蒸發(fā)器的三分之一左右,。QMA小于等于0．44，QB/Q小于等于7．99,，這里Q指的是清水的蒸發(fā)量,，QA指的是蒸汽的消耗量，QB則是冷卻水的消耗量,。
多效降膜式蒸發(fā)器的相關(guān)要點(diǎn)編輯
加熱蒸汽的利用
從節(jié)能的角度出發(fā),，多效將模式蒸發(fā)器被新疆的大多數(shù)廠家廣泛利用著。例如新疆某廠,，利用多效降模式蒸發(fā)器的工作原理,，利用二次蒸汽為其他需要加熱的系統(tǒng)提供熱能，這樣做既可以鍋爐內(nèi)蒸汽的消耗量,，又可以在一定程度上減少未進(jìn)入冷凝器的二次蒸汽的蒸汽量,，以此來(lái)提升正氣的利用率，進(jìn)而提高企業(yè)的效益,。多效降模式蒸發(fā)器所用的蒸汽一般不會(huì)超過(guò)180攝氏度,，當(dāng)蒸汽的溫度超過(guò)180攝氏度時(shí)，壓強(qiáng)就會(huì)變高,，這樣會(huì)在一定程度上給設(shè)備操作上帶來(lái)?yè)p失,，造成不必要的費(fèi)用損失，所以多效降膜式蒸發(fā)器的主要目的就是節(jié)省加熱蒸汽,。
蒸發(fā)器的效數(shù)
在多效蒸發(fā)中,，前一效的蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽可以為后一校的蒸發(fā)提供所需要的加熱蒸汽，因此,，多效蒸發(fā)可以節(jié)省大量的蒸汽消耗,。
多效蒸發(fā)會(huì)隨著校數(shù)的增加，在總蒸發(fā)量相同的情況下,，所需生成的蒸汽量在減少,，操作費(fèi)用也會(huì)降低。但校數(shù)過(guò)多時(shí)，設(shè)備的費(fèi)用也隨之增加,，所產(chǎn)生的蒸汽量也逐步減少。
從理論上講,，過(guò)多的蒸發(fā)校數(shù),，是很難對(duì)其進(jìn)行操作的。相對(duì)而言,，多效蒸發(fā)中的第一效蒸汽加熱溫度是受限制的,，其冷凝器的操作也受到一定的限制，多效蒸發(fā)理論也是會(huì)受到限制的,。在一定的操作環(huán)境與操作條件下,，校數(shù)在增多時(shí)，其溫度之間存在的差異也就越來(lái)越大,，是成正比的關(guān)系,，因此有效溫度差在逐步減小，形成了反比,。當(dāng)校數(shù)過(guò)多時(shí),，有效溫度差減小，分配到各效之間的溫度不足以保證液體正常的沸騰,，使蒸發(fā)操作的難度進(jìn)一步增加,。
校數(shù)的多少要看蒸發(fā)物料的屬性，或者說(shuō)是特性,，例如電解質(zhì)溶液,，由于其沸點(diǎn)升高速度快，采用二效或者三效就足夠了,，非電解質(zhì)溶液等沸點(diǎn)升高較慢的物料,，需要采取四效到六效之間。
多效將模式蒸發(fā)器的流程編輯