應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)林牧漁,地礦,能源,建材/家具 | 160 | 18.5 |
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2,、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),,
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參考價(jià) | ¥20000 |
訂貨量 | 1 件 |
更新時(shí)間:2021-05-11 17:27:15瀏覽次數(shù):171
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現(xiàn)貨二手160袋脈沖布袋除塵器系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行,。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,,牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,,延長(zhǎng)了袋的壽命,,又便于卸袋,。
4、采用上部抽袋方式,,換袋時(shí)抽出袋籠后,,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,,改善了換袋操作條件,。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),,密封性好,,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,,漏風(fēng)率很低,。
6、進(jìn),、出口風(fēng)道布置緊湊,,氣流阻力小。
工作原理編輯
含塵氣體由灰斗(或下部寬敞開式法蘭)進(jìn)入過濾室,,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng),,灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于濾袋表面,,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,、由風(fēng)機(jī)排入大氣,當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí),,時(shí)間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號(hào),程控儀開始工作,,逐個(gè)開啟脈沖閥,,使壓縮空氣通過噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,,在反向氣流的作用下,,附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉(cāng))內(nèi),粉塵由卸灰閥排出,,全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后,,除塵器恢復(fù)正常工作。
脈沖袋式除塵器 [2] 正常工作時(shí),,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,,經(jīng)濾袋過濾后,,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,,再由閥板孔,、排風(fēng)口排入大氣,從而達(dá)到除塵的目的,。隨著過濾的不斷進(jìn)行,,除塵器阻力也隨之上升,當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí),,清灰控制器發(fā)出清灰命令,,首先將提升閥板關(guān)閉,切斷過濾氣流;然后,,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào),隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),,濾袋迅速鼓脹,,并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng),導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,,達(dá)到清灰的目的,。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū),所以上述過程是逐箱進(jìn)行的,,一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí),,其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn),。之所以能處理高濃度粉塵,,關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1~0.2s)。
技術(shù)特點(diǎn)編輯
(1)無(wú)需預(yù)除塵設(shè)備,,能一次性處理高達(dá)1000mg/m3濃度的煙塵,,排放小于50mg/m3,工藝流程簡(jiǎn)單;
(2)袋室內(nèi)無(wú)需噴吹管,,機(jī)外換袋方便;
(3)嵌入式彈性袋口,,密封性能好;
(4)脈沖閥數(shù)量小,清灰強(qiáng)度大,,動(dòng)作迅速;
(5)整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制,,各參數(shù)易于調(diào)節(jié),可實(shí)現(xiàn)無(wú)崗位工*作;
(6)濾袋使用壽命二年以上;
(7)易實(shí)現(xiàn)隔離檢修,。 現(xiàn)貨二手160袋脈沖布袋除塵器
,、蒸汽耗量
5t/h×0.6×200元/噸×(24×300)小時(shí)/年=432萬(wàn)元/年;
2)、循環(huán)水耗量
220m3/h×0.4元/噸×(24×300)小時(shí)/年=63.3萬(wàn)元/年,;
蒸發(fā)負(fù)荷為5t/h的單效每年運(yùn)行總費(fèi)用:
432+63.3=495萬(wàn)元
蒸發(fā)負(fù)荷為5t/h的MVR系統(tǒng)每年運(yùn)行總費(fèi)用:
150kW×0.7元/度×(24×300)小時(shí)/年=75.6萬(wàn)元
(150kW為壓縮功率,,0.7為電價(jià))
采用MVR系統(tǒng)至少每年可節(jié)省的運(yùn)行費(fèi)用為:
495-75.6=419.4萬(wàn)元
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2.
% N8 c0 C) K3 P; C# [MVR系統(tǒng)簡(jiǎn)述
MVR的基本原理是將蒸發(fā)器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后提高其壓力和飽和溫度,,增加焓值,,再送入蒸發(fā)器加熱器作為熱源來(lái)加熱料液。由于二次蒸汽的潛熱得到了充分的利用,,從而達(dá)到了節(jié)能的目的,。
和傳統(tǒng)的蒸發(fā)器相比較,MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.節(jié)能效果非常顯著,,MVR系統(tǒng)能耗相當(dāng)于多效蒸發(fā)器的30效(可能有人對(duì)此數(shù)字有些疑惑,,歡迎交流)
2.不需要生蒸汽加熱,只需要適當(dāng)?shù)碾娔芫湍芫S持蒸發(fā)的正常進(jìn)行,;
3.由于加熱器同時(shí)又是二次蒸汽的冷凝器,,所以不但不需要另外的冷凝器,而且無(wú)需循環(huán)冷卻水,;
4.占地面積小,、操作人員少;配套的公用工程項(xiàng)目少,;