二手100脈沖布袋除塵器到貨系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,，密封性能好,，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,，減少了袋與龍骨的摩擦,，延長了袋的壽命，又便于卸袋,。
4,、采用上部抽袋方式，換袋時抽出袋籠后,，臟袋投入箱體下部灰斗,，由人孔處取出，改善了換袋操作條件,。
5,、箱體采用氣密性設計，密封性好,，檢查門用優(yōu)良的密封材料,，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低,。
6、進、出口風道布置緊湊,，氣流阻力小,。
工作原理編輯
含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,，灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾,，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,、由風機排入大氣,，當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升至設定值時,，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號,，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥,，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下,，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉）內(nèi),，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結束后,，除塵器恢復正常工作,。
脈沖袋式除塵器 [2]  正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗,，由于氣體體積的急速膨脹,，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,，經(jīng)濾袋過濾后,，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體,，再由閥板孔,、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的,。隨著過濾的不斷進行,，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時,，清灰控制器發(fā)出清灰命令,，首先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流;然后,，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號,，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強烈抖動,，導致濾袋外側的粉塵抖落,，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區(qū),，所以上述過程是逐箱進行的,，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作,，保證了設備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn),。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s),。
技術特點編輯
(1)無需預除塵設備,，能一次性處理高達1000mg/m3濃度的煙塵，排放小于50mg/m3,，工藝流程簡單;
(2)袋室內(nèi)無需噴吹管,，機外換袋方便;
(3)嵌入式彈性袋口，密封性能好;
(4)脈沖閥數(shù)量小,，清灰強度大,，動作迅速;
(5)整機采用微機自動控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié),，可實現(xiàn)無崗位工*作;
(6)濾袋使用壽命二年以上;
(7)易實現(xiàn)隔離檢修,。 二手100脈沖布袋除塵器到貨

三效強制循環(huán)蒸發(fā)器 四效蒸發(fā)器；雙效四效五效多效漿膜濃縮強制循環(huán)蒸發(fā)器用途工作原理,；操作方法單效或多效降膜蒸發(fā)器,，適用于牛奶、葡萄糖,、淀粉,、木糖、制藥,、化工,、生物工程、環(huán)保工程,、廢液回收等行業(yè)進行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,，具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點,，所以特別適用于熱敏性,、粘滯性、發(fā)泡性等物料,。
 
系統(tǒng)組成
   各效加熱蒸發(fā)器,、各效分離器,、冷凝器、熱壓泵,、殺菌器,、保溫管、真空系統(tǒng),、各效料液輸送泵、冷凝排水泵,、操作平臺,、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成,。

適用范圍：強制循環(huán)式蒸發(fā)器,，適用于有結垢性、結晶性,、熱敏性(低溫),、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工,、食品,、制藥、環(huán)保工程,、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮,。
系統(tǒng)組成：各效分汽缸、加熱器,、各效蒸發(fā)分離器,、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環(huán)泵,、各種料液輸送泵,、真空泵、冷凝水泵,、操作平臺,、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成。
主要特點：
1設備相對處理的物料特性適應范圍廣,。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結垢的物料,、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高,，粘度相 應增加的物料,、有不溶性固形物的物料等；
2．在蒸發(fā)過程中,，物料加熱通過強制循環(huán),，在管內(nèi)流動速度快,、受熱均勻、傳熱系數(shù)高,、并可防止干壁現(xiàn)象,。3．料液通過強制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，頂部出來直接切線式進入蒸發(fā)分離器,，汽液分離效果好,。
4．物料通過設備蒸發(fā)濃縮，抽真空低溫蒸發(fā)濃縮,，加上連續(xù)式進出料,，加熱蒸發(fā)時間短，適應于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮,。
5．設備結構緊湊,、占地面積小