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出售二手300袋脈沖布袋除塵器

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更新時(shí)間:2021-04-01 08:44:32瀏覽次數(shù):167

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出售二手300袋脈沖布袋除塵器二手脈沖袋式除塵器 [1] 采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),,清灰能力強(qiáng),,除塵效率高,排放濃度低,,漏風(fēng)率小,,能耗少,鋼耗少,,占地面積少,,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好,。適用于冶金,、建材、水泥,、機(jī)械,、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。
2,、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,,所以清灰周期延長(zhǎng),,

詳細(xì)介紹

出售二手300袋脈沖布袋除塵器

檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行,。濾袋袋口采用彈性漲圈,,密封性能好,牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形,,減少了袋與龍骨的摩擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,,又便于卸袋,。
4、采用上部抽袋方式,,換袋時(shí)抽出袋籠后,臟袋投入箱體下部灰斗,,由人孔處取出,,改善了換袋操作條件。
5,、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,,制作過(guò)程中以煤油檢漏,,漏風(fēng)率很低。
6,、進(jìn),、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小,。
工作原理編輯
含塵氣體由灰斗(或下部寬敞開式法蘭)進(jìn)入過(guò)濾室,,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng),灰塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾,,粉塵阻留于濾袋表面,,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機(jī)排入大氣,,當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí),時(shí)間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號(hào),程控儀開始工作,,逐個(gè)開啟脈沖閥,,使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,,在反向氣流的作用下,,附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉(cāng))內(nèi),粉塵由卸灰閥排出,,全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后,,除塵器恢復(fù)正常工作。
脈沖袋式除塵器 [2]  正常工作時(shí),,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,,經(jīng)濾袋過(guò)濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),,凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,,從而達(dá)到除塵的目的,。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,除塵器阻力也隨之上升,,當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí),,清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將提升閥板關(guān)閉,,切斷過(guò)濾氣流;然后,,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào),隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),,濾袋迅速鼓脹,,并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng),導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,,達(dá)到清灰的目的,。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū),所以上述過(guò)程是逐箱進(jìn)行的,,一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí),,其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn),。之所以能處理高濃度粉塵,,關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1~0.2s),。
技術(shù)特點(diǎn)編輯
(1)無(wú)需預(yù)除塵設(shè)備,能一次性處理高達(dá)1000mg/m3濃度的煙塵,,排放小于50mg/m3,,工藝流程簡(jiǎn)單;
(2)袋室內(nèi)無(wú)需噴吹管,機(jī)外換袋方便;
(3)嵌入式彈性袋口,,密封性能好;
(4)脈沖閥數(shù)量小,,清灰強(qiáng)度大,動(dòng)作迅速;
(5)整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制,,各參數(shù)易于調(diào)節(jié),,可實(shí)現(xiàn)無(wú)崗位工*作;
(6)濾袋使用壽命二年以上;
(7)易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。

一套除塵系統(tǒng)的好壞時(shí),,不僅要有一臺(tái)合適的單機(jī)除塵器,,還要有一套合理的粉塵控制方法(吸塵罩),合理的對(duì)揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行密閉,、通風(fēng),,不僅可以有效的控制粉塵的擴(kuò)散,而且可以節(jié)省能耗,,為企業(yè)帶來(lái)直接經(jīng)濟(jì)效益,。
1.消除“飛濺”現(xiàn)象

 出售二手300袋脈沖布袋除塵器間隙式離心機(jī)
其加料、分離,、洗滌和卸渣等過(guò)程都是間隙操作,,并采用人工、重力或機(jī)械方法卸渣,,如三足式和上懸式離心機(jī)。
2,、連續(xù)式離心機(jī)
其進(jìn)料,、分離、洗滌和卸渣等過(guò)程,,有間隙自動(dòng)進(jìn)行和連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行兩種,。
按卸渣方式分
可將離心機(jī)分為以下型式:
1、刮刀卸料離心機(jī)
工序間接,,操作自動(dòng),。
2、活塞推料離心機(jī)
工序半連續(xù),,操作自動(dòng),。
3、螺旋卸料離心機(jī)
工序連續(xù),,操作自動(dòng),。
4、離心力卸料離心機(jī)
工序連續(xù),操作自動(dòng),。
5,、振動(dòng)卸料離心機(jī)
工序連續(xù),操作自動(dòng),。
6,、顛動(dòng)卸料離心機(jī)
工序連續(xù),操作自動(dòng),。
按工藝用途
可將離心機(jī)分為:過(guò)濾式離心機(jī),、沉降式離心機(jī)。
按安裝的方式分
還可將其分為立式,、臥式,、傾斜式、上懸式和三足式等,。
按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與市場(chǎng)使用份額分為以下四種
1,、三足式離心機(jī)
2、臥式螺旋離心機(jī)
3,、碟片式分離機(jī)
4,、管式分離機(jī)
按分離方式分
1、沉降式離心機(jī)
2,、過(guò)濾式離心機(jī)
歷史發(fā)展
工業(yè)離心機(jī)誕生于歐洲,,比如19世紀(jì)中葉,先后出現(xiàn)紡織品脫水用的三足式離心機(jī),,和制糖廠分離結(jié)晶砂糖用的上懸式離心機(jī),。這些最早的離心機(jī)都是間歇操作和人工排渣的。
由于卸渣機(jī)構(gòu)的改進(jìn),,20世紀(jì)30年代出現(xiàn)了連續(xù)操作的離心機(jī),,間歇操作離心機(jī)也因?qū)崿F(xiàn)了自動(dòng)控制而得到發(fā)展。
工業(yè)用離心機(jī)按結(jié)構(gòu)和分離要求,,可分為過(guò)濾離心機(jī),、沉降離心機(jī)和分離機(jī)三類。
離心機(jī)有一個(gè)繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒,,稱為轉(zhuǎn)鼓,,通常由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。懸浮液(或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后,,被迅速帶動(dòng)與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn),,在離心力作用下各組分分離,并分別排出,。通常,,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高,,分離效果也越好。
離心分離機(jī)的作用原理有離心過(guò)濾和離心沉降兩種,。離心過(guò)濾是使懸浮液在離心力場(chǎng)下產(chǎn)生的離心壓力,,作用在過(guò)濾介質(zhì)上,使液體通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)成為濾液,,而固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面,,從而實(shí)現(xiàn)液-固分離;離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場(chǎng)中迅速沉降分層的原理,,實(shí)現(xiàn)液-固(或液-液)分離,。
還有一類實(shí)驗(yàn)分析用的分離機(jī)可進(jìn)行液體澄清和固體顆粒富集,或液-液分離,,這類分離機(jī)有常壓,、真空、冷凍條件下操作的不同結(jié)構(gòu)型式,。
衡量離心分離機(jī)分離性能的重要指標(biāo)是分離因數(shù),。它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值,分離因數(shù)越大,,通常分離也越迅速,,分離效果越好。工業(yè)用離心分離機(jī)的分離因數(shù)一般為100~20000,,超速管式分離機(jī)的分離因數(shù)可高達(dá)62000,,分析用超速分離機(jī)的分離因數(shù)達(dá)610000。決定離心分離機(jī)處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積,,工作面積大處理能力也大,。
過(guò)濾離心機(jī)和沉降離心機(jī),主要依靠加大轉(zhuǎn)鼓直徑來(lái)擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓圓周上的工作面,;分離機(jī)除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外,,還有附加工作面,如碟式分離機(jī)的碟片和室式分離機(jī)的內(nèi)筒,,顯著增大了沉降工作面,。
此外,,懸浮液中固體顆粒越細(xì)則分離越困難,,濾液或分離液中帶走的細(xì)顆粒會(huì)增加,在這種情況下,,離心分離機(jī)需要有較高的分離因數(shù)才能有效地分離,;懸浮液中液體粘度大時(shí),分離速度減慢,;懸浮液或乳濁液各組分的密度差大,,對(duì)離心沉降有利,,而懸浮液離心過(guò)濾則不要求各組分有密度差。
選擇離心分離機(jī)須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度,、固體與液體(或兩種液體)的密度差,、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性,,以及分離的要求等進(jìn)行綜合分析,,滿足對(duì)濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求,初步選擇采用哪一類離心分離機(jī),。然后按處理量和對(duì)操作的自動(dòng)化要求,,確定離心機(jī)的類型和規(guī)格,最后經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證,。
通常,,對(duì)于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液,可選用過(guò)濾離心機(jī),;對(duì)于懸浮液中顆粒細(xì)小或可壓縮變形的,,則宜選用沉降離心機(jī);對(duì)于懸浮液含固體量低,、顆粒微小和對(duì)液體澄清度要求高時(shí),,應(yīng)選用分離機(jī)。
離心分離機(jī)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)將是強(qiáng)化分離性能,、

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