定做高溫布袋除塵器

系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,，密封性能好,，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦,，延長(zhǎng)了袋的壽命,，又便于卸袋。
4,、采用上部抽袋方式,，換袋時(shí)抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗,，由人孔處取出,，改善了換袋操作條件。
5,、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料,，制作過程中以煤油檢漏,，漏風(fēng)率很低。
6,、進(jìn),、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小,。
工作原理編輯
含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開式法蘭）進(jìn)入過濾室,，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng)，灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾,，粉塵阻留于濾袋表面,，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機(jī)排入大氣,，當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號(hào),，程控儀開始工作,，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰,，使濾袋突然膨脹,，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉(cāng)）內(nèi),，粉塵由卸灰閥排出,，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后,，除塵器恢復(fù)正常工作,。
脈沖袋式除塵器 [2]  正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹,，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后,，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔,、排風(fēng)口排入大氣,，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行,，除塵器阻力也隨之上升,，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令,，首先將提升閥板關(guān)閉,，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào),，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng),，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,，達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū),，所以上述過程是逐箱進(jìn)行的,，一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí)，其余箱區(qū)仍在正常工作,，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn),。之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s),。
技術(shù)特點(diǎn)編輯
(1)無需預(yù)除塵設(shè)備,，能一次性處理高達(dá)1000mg/m3濃度的煙塵，排放小于50mg/m3,，工藝流程簡(jiǎn)單;
(2)袋室內(nèi)無需噴吹管,，機(jī)外換袋方便;
(3)嵌入式彈性袋口，密封性能好;
(4)脈沖閥數(shù)量小,，清灰強(qiáng)度大,，動(dòng)作迅速;
(5)整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié),，可實(shí)現(xiàn)無崗位工*作;
(6)濾袋使用壽命二年以上;
(7)易實(shí)現(xiàn)隔離檢修,。

一套除塵系統(tǒng)的好壞時(shí),，不僅要有一臺(tái)合適的單機(jī)除塵器，還要有一套合理的粉塵控制方法（吸塵罩）,，合理的對(duì)揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行密閉,、通風(fēng)，不僅可以有效的控制粉塵的擴(kuò)散,，而且可以節(jié)省能耗,，為企業(yè)帶來直接經(jīng)濟(jì)效益。
1．消除“飛濺”現(xiàn)象

 定做高溫布袋除塵器滾揉機(jī)是利用物理沖擊的原理,，讓肉在滾筒內(nèi)上下翻動(dòng),，相互撞擊、摔打,、達(dá)到,、腌漬作用。
液壓滾揉機(jī)工作原理：液壓滾揉機(jī)采用變頻無級(jí)調(diào)速,，速度范圍3-12 rpm（可以選擇1-4 rpm低速功能）,。啟動(dòng)平穩(wěn)，降低機(jī)器啟動(dòng)時(shí)的沖擊,，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,。專門配置輔料真空吸管。采用（選配）PLC和觸摸屏控制可以將總工作時(shí)間多分成六個(gè)工藝循環(huán),，每個(gè)工藝循環(huán)分成兩步,，每一步單獨(dú)設(shè)定時(shí)間、轉(zhuǎn)速,、真空狀態(tài),、轉(zhuǎn)向。滿足多樣性產(chǎn)品的加工要求,。高標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)生設(shè)計(jì),。整機(jī)采用SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料；滾揉桶內(nèi)部精細(xì)拋光,，無衛(wèi)生死角,，卸料位置能*排水?？蛇x的“V型”和“單片型”槳葉,，不同的滾揉力度，適應(yīng)不同的產(chǎn)品,。
中文名 滾揉機(jī) 作    用 提高肉的結(jié)著力和彈性 制造原料 不銹鋼 優(yōu)    點(diǎn) 噪音小,，操作簡(jiǎn)便，效率高
目錄
1 概述
2 分類
3 技術(shù)參數(shù)
4 操作原理
5 使用安全規(guī)范
概述編輯
真空滾揉機(jī)
真空滾揉機(jī)
滾揉機(jī)可以使肉均勻的吸收腌漬,，可以提高肉的結(jié)著力及產(chǎn)品的彈性,；可以提高產(chǎn)品的口感及斷面效果,；可以增強(qiáng)保水性，增加出品率,；可以改善產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu),節(jié)能高效。整機(jī)采用不銹鋼制造,，結(jié)構(gòu)緊湊,，滾筒兩端均采用旋壓式封帽結(jié)構(gòu)，大的增加滾筒內(nèi)的摔打空間,，使?jié)L揉產(chǎn)品的效果均勻,，噪音小，性能可靠,，操作簡(jiǎn)便,，使用效率更高。
分類編輯
滾揉機(jī)分類可分為,；真空滾揉機(jī),、自吸式真空滾揉機(jī)、全自動(dòng)真空滾揉機(jī),、偏口式真空滾揉機(jī),、無真空滾揉機(jī)、變頻真空滾揉機(jī)等類型,。
其它相仿類型設(shè)備有：真空腌制機(jī),、腌制罐、腌制桶等設(shè)備,。
變頻真空滾揉機(jī)
變頻真空滾揉機(jī)加裝變頻器,，增加調(diào)速功能，改變?cè)瓉韱我坏墓潭ㄞD(zhuǎn)數(shù),，使?jié)L揉轉(zhuǎn)數(shù)可根據(jù)工藝任意調(diào)整,。
全自動(dòng)液壓真空滾揉機(jī)（自動(dòng)上料、自動(dòng)開蓋,、自動(dòng)出料）
全自動(dòng)液壓真空滾揉機(jī),，PLC控制，真正實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化,。操作原理編輯
滾揉機(jī)在食品加工中發(fā)揮著重要的作用.滾揉機(jī)的應(yīng)用在食品加工制造行業(yè)有突出的效果,能夠很大限度的提高的生產(chǎn)效率.選購(gòu)合適的滾揉機(jī)是食品加工企業(yè)提高效率的基礎(chǔ),滾揉機(jī)由多部分組成,好的滾揉機(jī)全部采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼制作而成,生產(chǎn)過程不會(huì)產(chǎn)生金屬秀污染,而且耐腐蝕.滾揉機(jī)有比較好的操作系統(tǒng),在滾筒內(nèi)翻動(dòng)的時(shí)候,滾筒中的肉均勻的吸收腌漬,提高了肉的連接力和肉質(zhì)的彈性.我廠生產(chǎn)的滾揉機(jī)具有肺呼吸功能.采用了比較*的制造技術(shù)和材料.具有變頻,、自動(dòng)化、轉(zhuǎn)速可調(diào)的有點(diǎn),。桶內(nèi)采用真空設(shè)置,，肉料在真空設(shè)備中反轉(zhuǎn)。漿葉為V型結(jié)構(gòu),。在肉的攪拌處理過程中,，能有效的縮短滾滾揉時(shí)間,，提高了效率。
一,、裝料：
蓋上筒蓋,，把吸料軟管旋入吸料接頭。然后按下吸料按鈕開始吸料,。吸料完畢,，按下吸料停止按鈕，旋下吸料接頭,，換上悶蓋,，即完成了裝料工序。
二,、運(yùn)轉(zhuǎn)：
根據(jù)產(chǎn)品工藝,，在人機(jī)界面上設(shè)置工藝參數(shù)，每個(gè)產(chǎn)品的工藝參數(shù)包括有總滾揉時(shí)間,、正轉(zhuǎn)時(shí)間,、反轉(zhuǎn)時(shí)間、暫停時(shí)間,、滾揉方式,、滾揉速度、次加輔料時(shí)間,、第二次加輔料時(shí)間,、滾揉結(jié)束靜置時(shí)間共九種。有的(0~29) 共30種程序（即30種產(chǎn)品的工藝參數(shù)）可以記憶,。
當(dāng)設(shè)定滾揉方式為呼吸滾揉時(shí),，