處理二手200脈沖布袋除塵所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗,，壓氣耗量可大為降低,。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命,。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行,。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好,，牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦,，延長(zhǎng)了袋的壽命,，又便于卸袋。
4,、采用上部抽袋方式,，換袋時(shí)抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗,，由人孔處取出,，改善了換袋操作條件。
5,、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料,，制作過程中以煤油檢漏,，漏風(fēng)率很低。
6,、進(jìn),、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小,。 處理二手200脈沖布袋除塵真空耙式干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。真空耙式干燥機(jī),，在化學(xué)工業(yè)中的有機(jī)半成品和燃料干燥操作中用得較多,。
真空耙式干燥機(jī)裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣,，因此特別適應(yīng)不耐高溫,、在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè),。真空耙式干燥機(jī)中被干燥物料含水量或溶劑量達(dá)到90%,，而的只有15%。被干燥物料有漿狀,、膏狀的,、粒狀的、粉狀的,，也可以是纖維狀的,。這些物料干燥后的含水率一般達(dá)到0.1%，甚至0.05%,。
被干燥物料從殼體上方正中間加入,，在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時(shí),，表面不斷更新,，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化,，氣化的水分由真空泵及時(shí)抽走,，該機(jī)可同時(shí)采用夾層與耙齒同時(shí)加熱方式，傳熱面積更大,，熱效率高,，使其獲得更高的干燥效率。由于操作真空度較高,，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力,，從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運(yùn)動(dòng),，達(dá)到干燥目的,。
特點(diǎn)編輯 適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用較廣 由于耙式 真空干燥機(jī)利用夾套加熱,、高真空排氣,，所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易爆,、易氧化,、膏狀物料的干燥。
（2） 產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過程中,，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng),，被干燥物料攪拌均勻，避免物料的過熱,，水分也容易逸出,，殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細(xì),，不需粉碎即可包裝,。
（3） 蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥機(jī)多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料,，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小,，一般為1.3-1.8㎏蒸汽。
（4）按干燥物料的不同特性及要求,，干燥機(jī)的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機(jī)械密封兩種,，特殊的設(shè)計(jì)保證了密封性和使用壽命。
（5） 易于操作 真空耙式干燥機(jī)操作方便,，定員少,，勞動(dòng)強(qiáng)度低。由于物料外逸損失減小,，改善了環(huán)境衛(wèi)生,。
真空耙式干燥主要的缺點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)較貴,。由于是間歇操作,，干燥時(shí)間長(zhǎng)，股產(chǎn)量低,；又由于不易出清物料,，因此不適宜經(jīng)常調(diào)換品種的生產(chǎn)。同時(shí),，為了保證真空度,，必須經(jīng)常維護(hù)檢修真空裝置。
主要部件編輯