對液壓系統(tǒng)的主動保養(yǎng)預(yù)防維護(hù)策略是對機(jī)器失效根源進(jìn)行監(jiān)測和糾正，使機(jī)器正常工作的基本參數(shù)保持在允許的范圍內(nèi) ,。

因此,，液壓系統(tǒng)的主動保養(yǎng)預(yù)防維護(hù)實(shí)施的首要環(huán)節(jié)是弄清楚其失效根源。一般機(jī)器的終失效是指機(jī)器的材料,、結(jié)構(gòu)或系統(tǒng)不能在安全和正常狀態(tài)下達(dá)到預(yù)期的性能,。任何導(dǎo)致機(jī)器材料磨損和性能下降的不正常工況，稱為“失效 根源”,。當(dāng)系統(tǒng)的任一根源性 參數(shù)出現(xiàn)異常(指超出允許范圍)時(shí),，如不及時(shí)采取糾正措施，則將引起材料的磨損 ,，進(jìn)而引起工作性能下降 ,，導(dǎo)致機(jī)器的*失效。失效的發(fā)展過程如圖18—2所示,。日本NACHI不二越變量柱塞泵PZS-6B-220N4-10日本NACHI不二越液壓機(jī)械及部件,，VDS系列的葉片泵。VDS系列的葉片泵具有降低動力損失的高效運(yùn)行,，噪音低,，外形小，結(jié)構(gòu)簡單,，操作簡便,，快速的特性和敏銳的響應(yīng)性，效果高,，壽命長,，結(jié)構(gòu)牢固等特點(diǎn)

液壓系統(tǒng)的失效根源主要有以下幾個(gè)方面 ：液體污染 、液體泄漏 ,、液體化學(xué)性能變化 ,、液體物理性能變化 、液體氣蝕 ,，以及液體系統(tǒng)過熱 ,。為了防止液壓系統(tǒng)失效的發(fā)生和發(fā)展 ，必須通過對以上失效的根源性參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測和糾正 ,，使其保持在允許的范圍內(nèi),。也就是說，必須保持失效根源性工況的穩(wěn)定性,。

(1)液壓油污染：液壓油污染是液壓系統(tǒng)主要的失效根源,，據(jù)統(tǒng)計(jì)液壓系統(tǒng)故障大約有75 % 是由于液壓油污染引起的 。液壓油污染引起元件失效的形式主要有污染磨損 ,、污染卡緊和污染堵塞等 ,。影響液壓元件材料磨損和性能下降的主要因素是液壓油污染度 、元件污染敏感度以及工作條件 ,。為了防止液壓油引起的失效和故障 ,，必須通過污染控制措施使系統(tǒng)內(nèi)液壓油的污染度保持在關(guān)鍵元件污染耐受度范圍內(nèi)，也就是使液壓油污染的程度穩(wěn)定,。

(2)泄漏：泄漏是當(dāng)前液壓系統(tǒng)普遍存在的問題,。外泄漏發(fā)生在液壓元件外部結(jié)合面 、管接頭以及直線 ,、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動界面,。內(nèi)泄漏發(fā)生在液壓元件內(nèi)部運(yùn)動副間隙處，如液壓泵的配流副,，液壓缸和活塞的密封間隙等,。過量的內(nèi)泄漏使泵容積效率降低、液壓缸爬行,、液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速損失等,，對液壓系統(tǒng)有較大的危害。泄漏是液壓系統(tǒng)失效和故障的信號,，必須及時(shí)采取對策,。 影響液壓系統(tǒng)泄漏的主要因素是密封的磨損或損壞,、管件受振而引起松動，以及軟管加工或安裝不良等,。合理的密封結(jié)構(gòu) ,、優(yōu)良的密封材料、必要的密封力是液壓油泄漏穩(wěn)定性的重要因素,?？刂埔簤合到y(tǒng)溫升，控制油液污染,，控制過大的振動 ,，就可以控制液壓系統(tǒng)的內(nèi)外泄漏。日本NACHI不二越變量柱塞泵PZS-6B-220N4-10日本NACHI不二越液壓機(jī)械及部件,，VDS系列的葉片泵,。VDS系列的葉片泵具有降低動力損失的高效運(yùn)行，噪音低,，外形小,，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便,，快速的特性和敏銳的響應(yīng)性,，效果高，壽命長,，結(jié)構(gòu)牢固等特點(diǎn)

(3)液壓油化學(xué)性能的變化：液壓油化學(xué)性能與液壓油基礎(chǔ)成分以及添加劑的化學(xué)成分有關(guān),。為了改進(jìn)液壓油的性能以滿足液壓系統(tǒng)的工作要求 ，在工作液體中加有各種化學(xué)添加劑,，如除銹,、增粘、抗磨,、低凝等添加劑,。因此 ，保持化學(xué)穩(wěn)定性是保證液壓系統(tǒng)工作可靠和元件壽命的重要條件 ,。