柱塞泵故障診斷排除方法

  液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力部件,，液壓系統(tǒng)是現(xiàn)場的心臟，一旦泵故障系統(tǒng)不能正常工作,，這一次,，液壓泵的維護(hù)很重要。而且我們使用大部分的液壓系統(tǒng)活塞泵,，所以在需要液壓后就掌握活塞泵故障,。柱塞泵故障形式如下：日本NACHI不二越變量柱塞泵PZS-4B-100N1-10日本NACHI不二越液壓機(jī)械及部件，VDS系列的葉片泵,。VDS系列的葉片泵具有降低動力損失的高效運(yùn)行,，噪音低，外形小,，結(jié)構(gòu)簡單,，操作簡便，快速的特性和敏銳的響應(yīng)性,，效果高,，壽命長，結(jié)構(gòu)牢固等特點(diǎn)

一,、柱塞泵的工作噪聲原因太大，排除方法

（1）泵有空氣,。當(dāng)新泵出現(xiàn)時(shí),，通常安裝此故障，在新泵的開啟中,，泵應(yīng)加入泵中,，泵軸承，柱塞和氣缸在潤滑中起作用,。

操作方法：當(dāng)泵運(yùn)行時(shí),，打開油泵端口，使來自燃油箱的泵空氣排出,。

（2）油箱油位過低,，吸油管堵塞會使泵的吸油阻力由泵吸入或油管部分泄漏，泵吸入空氣,。

 處理方法：補(bǔ)油;清潔濾清器,，清潔進(jìn)氣管;檢查并擰緊到管接頭螺絲中。

（3）泵和電機(jī)安裝正確,，也就是說泵軸和電機(jī)軸同心度不*,，使泵軸承受徑向力產(chǎn)生噪音。

處理：檢查泵和電機(jī)安裝的同心度,。

（4）液壓油的粘度過大,，使得泵的自吸能力降低了體積效率。處理：選擇適當(dāng)?shù)囊簤河驼扯龋绻蜏剡^低,，應(yīng)加熱器,。

柱塞泵故障診斷

二，軸向柱塞泵工作壓力表指針不穩(wěn)定性原因與排除

（1）與油板和氣缸或柱塞和氣缸之間的嚴(yán)重磨損,，使泄漏和泄漏過大,。

處理：檢查，用油板和缸體與表面進(jìn)行維修;單缸研發(fā),，更換柱塞;擰緊連接處的螺絲,，清除泄漏物。

（2）如果軸向活塞泵可能由于可變機(jī)構(gòu)的可變角度太小,，導(dǎo)致流量過小,，泄漏相對增加。因此,，油不能連續(xù)加壓,。

處理方法：適當(dāng)增加可變角度的變量，并消除內(nèi)部泄漏,。

（3）進(jìn)油管堵塞,，吸油阻力變大及漏氣等都有可能造成壓力表指針不穩(wěn)定。

處理方法：進(jìn)油管堵塞,，液流阻力大,，可疏通油管道洗進(jìn)口濾清器，檢查并緊固進(jìn)油管段的連接螺釘,，斜軸式柱塞馬達(dá)排除漏氣,。

三，軸向柱塞泵流出的原因和消除方法

執(zhí)行部件的性能較慢的動作,，壓力不能走,。

（1）油箱油面過低，油管,，油過濾器堵塞或阻力過大,，漏油等。

處理：檢查油箱油位,。不足時(shí)應(yīng)加,。管道過濾器堵塞應(yīng)清理清洗。檢查并擰緊每個連接處的螺絲,，以消除泄漏,。

（2）在泵運(yùn)行前未充滿油，留下空氣,。

 處理：從泵回油加油,，取出泵內(nèi)的空氣,。

（3）油泵中心彈簧斷裂，使柱塞不能返回,，氣缸和油盤密封不良,。

處理方法：油泵中心彈簧不夠或破碎。

（4）不正確的泵連接,，泵軸承受到軸向力,，導(dǎo)致氣缸和油盤有間隙，高低油室

 處理方法：改變連接方式,，消除軸向力,。

（5）如果是可變軸向柱塞泵，可能是可變角度太小,。

處理方法：如果可變軸向柱塞泵變角過小,，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。

（6）液壓油不清潔,，氣缸和油板或氣缸和柱塞磨損,，使油過多。

處理：檢查氣缸和油底殼和柱塞的磨損情況,，酌情修理,，更換柱塞。

（7）油溫過低,，油粘度降低,，導(dǎo)致泵，泵的泄漏增加,，伴有發(fā)熱癥狀。

處理：根據(jù)油溫上升,，選擇適當(dāng)?shù)囊簤河驼扯取?找出油溫過高或過低的原因,，及時(shí)排除。日本NACHI不二越變量柱塞泵PZS-4B-100N1-10日本NACHI不二越液壓機(jī)械及部件,，VDS系列的葉片泵,。VDS系列的葉片泵具有降低動力損失的高效運(yùn)行，噪音低,，外形小,，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便,，快速的特性和敏銳的響應(yīng)性,，效果高，壽命長,，結(jié)構(gòu)牢固等特點(diǎn)

四,，軸向柱塞泵漏油嚴(yán)重的原因及故障排除方法

（1）油泵在接頭處密封不良,，如環(huán)形損壞。

處理：檢查油泵在密封接頭處,，更換密封,。

（2）與油板和氣缸或柱塞和機(jī)身之間的合同磨損過大，導(dǎo)致管道外面的油泄漏增加,，而且從油泵不會在油室之間的低壓下泄漏,。

處理：用油和缸體接觸面磨削; 氣缸和柱塞的研發(fā)。