齒輪泵常見故障及解決方法如下：
（1）故障現(xiàn)象：泵不能排料
故障原因：①旋轉(zhuǎn)方向相反；②吸入或排出閥關(guān)閉,；③入口無料或壓力過低,；④粘度過高，泵無法咬料,。
（2）故障現(xiàn)象：泵流量不足
故障原因：①吸入或排出閥關(guān)閉,；②入口壓力低；③出口管線堵塞,；④填料箱泄漏,；⑤轉(zhuǎn)速過低。
（3）故障現(xiàn)象：聲音異常
故障原因：①聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良,；②電動機故障,；③減速機異常；④軸封處安裝不良,；⑤軸變形或磨損,。
（4）故障現(xiàn)象：電流過大
故障原因：①出口壓力過高,；②熔體粘度過大,；③軸封裝配不良,；④軸或軸承磨損,；⑤電動機故障,。
（5）故障現(xiàn)象：泵突然停止
故障原因：①停電,；②電機過載保護,；③聯(lián)軸器損壞,；④出口壓力過高,，聯(lián)鎖反應(yīng)⑤泵內(nèi)咬入異常,；⑥軸與軸承粘著卡死。
解決方法：
（1）①檢查電源,；②檢查電動機,；③打開   罩，盤車檢查,；④檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng),；④停車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認；⑤盤車確認,。
（2）①確認旋轉(zhuǎn)方向,；②確認閥門是否關(guān)閉；③檢查閥門和壓力表,；④檢查液體粘度,，以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量,，則流入不足,。
（3）①確認閥門是否關(guān)閉；②檢查閥門是否打開,；③確認排出量是否正常,；④緊固；⑤大量泄露漏影響生產(chǎn)時,，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，拆卸檢查,；⑥檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速,。
（4）①找正或充填潤滑脂；②檢查電動機,；③檢查軸承和齒輪,；④檢查軸封；⑤停車解體檢查,。
（5）①檢查下游設(shè)備及管線,；②檢驗粘度；③檢查軸封,，適當(dāng)調(diào)整,；④停車后檢查，用手盤車是否過重,；⑤檢查電動機,。
提高齒輪泵運行壽命要注意：
1、因泵體在高溫下運轉(zhuǎn),，故冷態(tài)安裝時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移,。
2,、聯(lián)軸節(jié)   在泵體升溫后熱找正，以避免運轉(zhuǎn)時造成附加力矩,。
3,、泵出口壓力測點要設(shè)聯(lián)鎖停止報警，否則,，一旦排出管道受阻,，易造成泵體損壞。
4,、泵起動時,，在出口無壓力形成時，不可盲目提速,，以防止軸或軸承過早損壞。
5,、清洗移液時，不要用泵輸送清洗液,，應(yīng)拆下內(nèi)件，移液結(jié)束后再安裝,，以免泵內(nèi)混入異物,。
6、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度,。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系，齒輪的擠壓,，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3～5℃,，降低熱媒溫度可防止熔體降解,。資料表明,，通過降低軸承區(qū)的溫度，可大大增加軸承的承載能力,，不需要   換大容量的泵,，僅僅通過增加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。
7,、提速要緩慢進行,，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道,。
8,、泵出口后面的熔體過濾器要定期   換，不要長期在高壓乃至壓力上限運行,。
9,、定期   換軸承可節(jié)省檢修費用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時，可將軸打磨后再次使用,，而只   換軸承,，這可使泵軸的壽命延長8～10年。
10,、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過3Omin,，則應(yīng)將泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化,、裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞,。

渣油泵的管理要點除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外,，還應(yīng)注意：
1、渣油泵轉(zhuǎn)向改變,，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都 有規(guī)定的轉(zhuǎn)向,，不允許反。因為轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜,，葉片有倒角,，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸,、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計?？赡孓D(zhuǎn)的葉片泵   專門設(shè) 計,。渣油泵在具體的使用中注意   的轉(zhuǎn)向功能，在實際的轉(zhuǎn)向中進行良好的控制,，方向不要弄反,。日本NACHI不二越PZS-4B-130N4-10變量柱塞泵
2、硬齒面渣油泵裝配配油盤與定子用定位銷正確 定位,，葉片,、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反,，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分   易磨損,，   時可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用,。渣油泵由泵體,、泵蓋、軸,、齒輪,、轉(zhuǎn)子、填料、壓蓋等部件組成,，該泵有帶傳動和齒輪減速機驅(qū)動兩種形式,，可以反轉(zhuǎn)作用，軸兩端處裝有骨架耐油密封,，中間裝有回油裝置,，以防進氣或漏油。
3,、拆裝注意工作表面清潔,，工作時油液應(yīng)很好過濾。
4,、葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加,，太小則葉片不能自由伸縮，會導(dǎo)致工作失常,。
5,、渣油泵的軸向間隙對ηv影響很大。
渣油泵的安裝管理要點：
渣油泵裝配配油盤與定子用定位銷正確定位,，葉片,，轉(zhuǎn)子，配油盤都不得裝反,，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分   易磨損,，   時可將其翻轉(zhuǎn)安裝。渣油泵的管理要點除需防干轉(zhuǎn)和過載,，防吸入空氣和吸入真空度過大外,，還應(yīng)注意：

PZS-6A-180N1-10

PZS-6A-180N3-10

PZS-6A-180N4-10

PZS-6B-180N3-10

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PZS-6B-220N1-10

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PZS-6A-220N4-10

1、渣油泵裝配配油盤與定子用定位銷正確定位,，葉片,，轉(zhuǎn)子，配油盤都不得裝反,，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分   易磨損,，   時可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用,。耐磨渣油泵由泵體,，泵蓋，軸,，齒輪,，轉(zhuǎn)子，填料,，壓蓋等部件組成,，該泵有帶傳動和齒輪減速機驅(qū)動兩種形式,，可以反轉(zhuǎn)作用，軸兩端處裝有骨架耐油密封,，中間裝有回油裝置,，以防進氣或漏油。
2,、油液的溫度和粘度一般不宜超過55℃,，粘度要求在17～37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難,；粘度太小則漏泄嚴重,。渣油泵是在LC型泵基礎(chǔ)上，為解決輸送瀝青及冷凝油改制而成的,，在泵殼外表或端蓋加保溫層,，利用蒸汽或?qū)嵊脱h(huán)對泵的工作室進行保溫，從而對泵的連續(xù)工作和間歇工作,，提供方便和良好條件,。
渣油泵在具體的使用中需要注意以上事項，保證渣油泵在使用中的良好價值和貢獻,，能夠充分的在使用環(huán)境中產(chǎn)生良好的價值和貢獻,。日本NACHI不二越PZS-4B-130N4-10變量柱塞泵
3、葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加,，太小則葉片不能自由伸縮,，會導(dǎo)致工作失常。
4,、渣油泵轉(zhuǎn)向改變,，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反,。因為轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角,，葉片底部與排油腔通,，配油盤上的節(jié)流槽和吸，排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計,?？赡孓D(zhuǎn)的葉片泵   專門設(shè)計?？烧{(diào)式渣油泵在具體的使用中注意   的轉(zhuǎn)向功能,，在實際的轉(zhuǎn)向中進行良好的控制，方向不要弄反,。
5,、拆裝注意工作表面清潔,，工作時油液應(yīng)很好過濾。