齒輪泵常見故障及解決方法如下：
（1）故障現(xiàn)象：泵不能排料
故障原因：①旋轉(zhuǎn)方向相反,；②吸入或排出閥關(guān)閉,；③入口無料或壓力過低；④粘度過高,，泵無法咬料,。
（2）故障現(xiàn)象：泵流量不足
故障原因：①吸入或排出閥關(guān)閉；②入口壓力低,；③出口管線堵塞,；④填料箱泄漏；⑤轉(zhuǎn)速過低,。
（3）故障現(xiàn)象：聲音異常
故障原因：①聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良,；②電動(dòng)機(jī)故障；③減速機(jī)異常,；④軸封處安裝不良,；⑤軸變形或磨損。
（4）故障現(xiàn)象：電流過大
故障原因：①出口壓力過高,；②熔體粘度過大；③軸封裝配不良,；④軸或軸承磨損,；⑤電動(dòng)機(jī)故障。
（5）故障現(xiàn)象：泵突然停止
故障原因：①停電,；②電機(jī)過載保護(hù),；③聯(lián)軸器損壞；④出口壓力過高,，聯(lián)鎖反應(yīng)⑤泵內(nèi)咬入異常,；⑥軸與軸承粘著卡死。
解決方法：
（1）①檢查電源；②檢查電動(dòng)機(jī),；③打開   罩,，盤車檢查；④檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng),；④停車后,，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)；⑤盤車確認(rèn),。
（2）①確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向,；②確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；③檢查閥門和壓力表,；④檢查液體粘度,，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量,，則流入不足,。
（3）①確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；②檢查閥門是否打開,；③確認(rèn)排出量是否正常,；④緊固；⑤大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí),，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),，拆卸檢查；⑥檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速,。
（4）①找正或充填潤滑脂,；②檢查電動(dòng)機(jī)；③檢查軸承和齒輪,；④檢查軸封,；⑤停車解體檢查。
（5）①檢查下游設(shè)備及管線,；②檢驗(yàn)粘度,；③檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整,；④停車后檢查,，用手盤車是否過重；⑤檢查電動(dòng)機(jī),。
提高齒輪泵運(yùn)行壽命要注意：
1,、因泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座,，以防升溫后配管位移,。
2,、聯(lián)軸節(jié)   在泵體升溫后熱找正，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成附加力矩,。
3,、泵出口壓力測點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止報(bào)警，否則,，一旦排出管道受阻,，易造成泵體損壞。
4,、泵起動(dòng)時(shí),，在出口無壓力形成時(shí)，不可盲目提速,，以防止軸或軸承過早損壞,。
5、清洗移液時(shí),，不要用泵輸送清洗液,，應(yīng)拆下內(nèi)件，移液結(jié)束后再安裝,，以免泵內(nèi)混入異物,。
6、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度,。因?yàn)槿垠w粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系,，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3～5℃,，降低熱媒溫度可防止熔體降解,。資料表明，通過降低軸承區(qū)的溫度,，可大大增加軸承的承載能力,，不需要   換大容量的泵，僅僅通過增加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%,。
7,、提速要緩慢進(jìn)行，不要使前后壓力急劇上升,，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道,。
8、泵出口后面的熔體過濾器要定期   換,，不要長期在高壓乃至壓力上限運(yùn)行。
9,、定期   換軸承可節(jié)省檢修費(fèi)用,。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時(shí),，可將軸打磨后再次使用，而只   換軸承,，這可使泵軸的壽命延長8～10年,。
10、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過3Omin,，則應(yīng)將泵解體清洗后重新組裝,，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞,。

渣油泵的管理要點(diǎn)除需防干轉(zhuǎn)和過載,、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應(yīng)注意：
1,、渣油泵轉(zhuǎn)向改變,，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都 有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反,。因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉槽有傾斜,，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通,，配油盤上的節(jié)流槽和吸,、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì)?？赡孓D(zhuǎn)的葉片泵   專門設(shè) 計(jì),。渣油泵在具體的使用中注意   的轉(zhuǎn)向功能，在實(shí)際的轉(zhuǎn)向中進(jìn)行良好的控制,，方向不要弄反,。日本NACHI不二越PZS-4B-130N4-10變量柱塞泵
2、硬齒面渣油泵裝配配油盤與定子用定位銷正確 定位,，葉片,、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反,，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分   易磨損,，   時(shí)可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用,。渣油泵由泵體,、泵蓋、軸,、齒輪,、轉(zhuǎn)子、填料,、壓蓋等部件組成,，該泵有帶傳動(dòng)和齒輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)兩種形式,，可以反轉(zhuǎn)作用，軸兩端處裝有骨架耐油密封,，中間裝有回油裝置,，以防進(jìn)氣或漏油。
3,、拆裝注意工作表面清潔,，工作時(shí)油液應(yīng)很好過濾。
4,、葉片在葉槽中的間隙太大會(huì)使漏泄增加,，太小則葉片不能自由伸縮，會(huì)導(dǎo)致工作失常,。
5,、渣油泵的軸向間隙對ηv影響很大。
渣油泵的安裝管理要點(diǎn)：
渣油泵裝配配油盤與定子用定位銷正確定位,，葉片,，轉(zhuǎn)子，配油盤都不得裝反,，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分   易磨損,，   時(shí)可將其翻轉(zhuǎn)安裝。渣油泵的管理要點(diǎn)除需防干轉(zhuǎn)和過載,，防吸入空氣和吸入真空度過大外,，還應(yīng)注意：

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1、渣油泵裝配配油盤與定子用定位銷正確定位,，葉片,，轉(zhuǎn)子，配油盤都不得裝反,，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分   易磨損,，   時(shí)可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用,。耐磨渣油泵由泵體,，泵蓋，軸,，齒輪,，轉(zhuǎn)子，填料,，壓蓋等部件組成,，該泵有帶傳動(dòng)和齒輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)兩種形式,，可以反轉(zhuǎn)作用,，軸兩端處裝有骨架耐油密封，中間裝有回油裝置,，以防進(jìn)氣或漏油,。
2,、油液的溫度和粘度一般不宜超過55℃，粘度要求在17～37mm2/s之間,。粘度太大則吸油困難,；粘度太小則漏泄嚴(yán)重。渣油泵是在LC型泵基礎(chǔ)上,，為解決輸送瀝青及冷凝油改制而成的,，在泵殼外表或端蓋加保溫層，利用蒸汽或?qū)嵊脱h(huán)對泵的工作室進(jìn)行保溫,，從而對泵的連續(xù)工作和間歇工作,，提供方便和良好條件。
渣油泵在具體的使用中需要注意以上事項(xiàng),，保證渣油泵在使用中的良好價(jià)值和貢獻(xiàn),，能夠充分的在使用環(huán)境中產(chǎn)生良好的價(jià)值和貢獻(xiàn)。日本NACHI不二越PZS-4B-130N4-10變量柱塞泵
3,、葉片在葉槽中的間隙太大會(huì)使漏泄增加,，太小則葉片不能自由伸縮，會(huì)導(dǎo)致工作失常,。
4,、渣油泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向,，不允許反,。因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角,，葉片底部與排油腔通,，配油盤上的節(jié)流槽和吸，排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì),?？赡孓D(zhuǎn)的葉片泵   專門設(shè)計(jì)?？烧{(diào)式渣油泵在具體的使用中注意   的轉(zhuǎn)向功能,，在實(shí)際的轉(zhuǎn)向中進(jìn)行良好的控制，方向不要弄反,。
5,、拆裝注意工作表面清潔，工作時(shí)油液應(yīng)很好過濾,。