螺桿泵是一種單螺桿式輸送泵、它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套,。其工作原理是當(dāng)電動泵軸轉(zhuǎn)動時(shí),，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)，另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,，該型泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,，該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動，使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,，實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能,。日本NACHI不二越PZS-4A-70N4-10變量柱塞泵
螺桿泵可用于輸送中性或腐蝕性的液體,，清凈的或磨損性的液體，含有氣體或易產(chǎn)生氣泡的液體,，高粘度或低粘度的液體,，包括含纖維物和固體物質(zhì)的液體。
螺桿泵使用注意事項(xiàng)：
一,、螺桿泵的轉(zhuǎn)速　
螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系,，相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚(yáng)程,，但功率明顯增大,，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效,，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短,，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命,。通過減速機(jī)或無級調(diào)速機(jī)構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速,，使勘轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的螺桿泵相比,，使用壽命能延長幾倍,。
二、螺桿泵的質(zhì)量
現(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多,，相對而言,，進(jìn)口的螺桿泵設(shè)計(jì)合理，材質(zhì)精良,，但價(jià)格較高,，服務(wù)方面有的不到位，配件價(jià)格高,，訂貨周期長,，可能影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。 國內(nèi)生產(chǎn)的大都仿制進(jìn)口產(chǎn)品,，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊,，在選用國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí)，在考慮其性價(jià)比的時(shí)候,，選用低轉(zhuǎn)速,，長導(dǎo)程，傳動量部件材質(zhì)優(yōu)良,，額定壽命長的產(chǎn)品。
三,、確保雜物不進(jìn)泵體
濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞,，所以確保雜物不進(jìn)入泵的腔體是很重要的,，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機(jī)，也有的安裝格柵裝置或?yàn)V網(wǎng),，阻擋雜物進(jìn)入螺桿泵,，對于格柵應(yīng)及時(shí)清撈以免造成堵塞。
四,、避免斷料
螺桿泵決不允許在斷料的情形下運(yùn)轉(zhuǎn),，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干磨擦,，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞,，所以，粉碎機(jī)完好,，格柵暢通是螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的   條件之一,，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機(jī)裝置,，當(dāng)發(fā)生斷料時(shí),，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內(nèi)會產(chǎn)生真空,，真空裝置會使螺桿泵停止運(yùn)轉(zhuǎn),。
五、保持恒定的出口壓力
螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵,，當(dāng)出口端受阻以后,，壓力會逐漸升高，以至于超過預(yù)定的壓力值,。此時(shí)電機(jī)負(fù)荷急劇增加,。傳動機(jī)械相關(guān)零件的負(fù)載也會超出設(shè)計(jì)值，嚴(yán)重時(shí)會發(fā)生電機(jī)燒毀,、傳動零件斷裂,。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥,，用以穩(wěn)定出口壓力,，保持泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
螺桿泵安裝前的檢查：

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1,、檢查拉桿是否松動,，若松動即時(shí)擰緊。日本NACHI不二越PZS-4A-70N4-10變量柱塞泵
2,、檢查電機(jī),，減速器，軸承座及各支架的裝配螺栓是否松動，是否移動,。若有,，即時(shí)校正，擰緊螺栓,。
3,、檢查聯(lián)軸器的同軸度，在水平和垂直兩個(gè)方向測量都應(yīng)在0.1-0.3MM范圍內(nèi),。
4,、檢查填料壓蓋的螺栓或螺母是否松動。若松動,，適當(dāng)擰緊,。
5、檢查進(jìn)出口的封閉物是否損壞,。若損壞,，檢查是否有異物進(jìn)入泵內(nèi)。若有   排除,。
6,、檢查減速器或變速器是否加油。若無即時(shí)加油,。
7,、利用輔助工具轉(zhuǎn)動傳動軸，聽聽泵內(nèi)是否正常,。若有“卡住”和異響應(yīng)即時(shí)拆機(jī)檢查,，排除故障。