圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)特點：

　　圓弧齒輪泵齒輪采用具有   九十年人*水平的新技術(shù)--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比,，   突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動,，所以齒面無磨損、運轉(zhuǎn)平衡,、無困液現(xiàn)象,，噪聲低、壽命長,、效率高,。該泵擺脫傳統(tǒng)設(shè)計的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計,、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個新的領(lǐng)域,。

　　圓弧齒輪泵設(shè)有差壓式   閥作為超載保護(hù)，   閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍,。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另行調(diào)整,。但是此   閥不能作減壓閥長期工作，需要時可在管路上另行安裝,。

　　圓弧齒輪泵已發(fā)展成為特色齒輪泵技術(shù)體系,。通過給定的圓弧齒輪參數(shù)，討論了圓弧齒輪的基本參數(shù)的選取,，推出齒廓方程,，進(jìn)而完成對圓弧齒輪的齒形設(shè)計。由于圓弧齒輪對中心矩較敏感,，通過采用變位修正方法,，有效地解決了這一問題。   后建立了雙圓弧齒輪的數(shù)字化模型,，完成了圓弧齒輪的設(shè)計,。

　　圓弧齒輪泵使用注意事項：

　　要點一，安裝時應(yīng)注意：

　　1,、圓弧齒輪泵安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體,，以免使變形影響運行性能和壽命,。

　　2、圓弧齒輪泵與電機是,，安裝時無需找正,，所以安裝時十分方便,。

　　3、安裝時   擰緊地腳螺栓,，以免起動時振動對泵性能的影響,。

　　4、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物（如石塊,、鐵粒等）,，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。

　　5,、為了維修方便和使用   ,，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行,，確保泵正常運行,，增長水泵的使用壽命。

　　6,、圓弧齒輪泵用于吸程場合,，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道,，同時不得有漏水,，漏氣現(xiàn)象。

　　7,、排出管路如逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面,。

　　8、安裝后撥動泵軸,，圓弧齒輪如有磨擦聲或卡死現(xiàn)象,，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

　　9,、圓弧齒輪泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝,。

　　要點二，啟動注意：

　　1,、圓弧齒輪泵啟動前不   使泵內(nèi)充滿液體,，直接啟動。

　　2,、圓弧齒輪泵啟動前將進(jìn)出口閥全開,。在流量為零的情況下啟動，泵所需的功率   小,，可避免電動機啟動時因過載而燒壞,，泵開啟后再逐漸調(diào)節(jié)出口閥門至所需的流量。

　　3、泵運行中要經(jīng)常檢查填料層的泄露發(fā)熱情況,，以在停車能用工具調(diào)整,。

　　4、圓弧齒輪泵停車時,，先關(guān)閉電機在關(guān)進(jìn)出口閥門,，若停車時間較長，應(yīng)將泵和管路內(nèi)液體放凈,，以免銹蝕和冬季凍結(jié),。

　　5、當(dāng)流量需要變化時,，可用調(diào)節(jié)泵出口閥門的開度進(jìn)行控制,，雖然這樣因流體阻力加大需要多耗一部分動力，但能實現(xiàn)流量的迅速調(diào)節(jié)并能持續(xù)變化,，適合化工生產(chǎn)的特點,。

　　要注意決不能用調(diào)節(jié)泵入口閥門的開度進(jìn)行控制，這樣能導(dǎo)致“汽蝕”現(xiàn)象發(fā)生,，“汽蝕”發(fā)生時泵體因受沖擊而發(fā)生振動并發(fā)出噪音,，流量揚程下降，嚴(yán)重時不能正常工作,。

不銹鋼齒輪油泵的支撐座如果溫度過高,，便會由于熱漲冷縮而變形，導(dǎo)致泵與電動機不同心,，防止泵支撐座的溫度過高也是對泵進(jìn)行冷卻的一個重要因素,。當(dāng)不銹鋼齒輪油泵輸送的介質(zhì)溫度較高時，便需要對泵進(jìn)行冷卻,。冷卻的目的不為單一,，且至關(guān)重要，并不是所有的泵都需要冷卻,，當(dāng)您所輸送的介質(zhì)溫度為常溫或者是小型轉(zhuǎn)子泵的話便無需冷卻,。當(dāng)不銹鋼齒輪油泵所輸送的介質(zhì)溫度大于200℃的時候便有   對泵的支撐座進(jìn)行冷卻。當(dāng)介質(zhì)小于200℃時,，只要對泵的軸承,、密封端板、填料函以及冷卻室進(jìn)行冷卻即可,。保溫齒輪泵長時間工作軸封會因摩擦而起熱,，冷水的沖洗降低了軸封的溫度。利用冷清水對泵進(jìn)行降溫的同時,，沖洗軸封的外部,，帶走溢出的輸送介質(zhì)清潔軸封,。泵的溫度較高時，軸承便會由于熱脹冷縮而膨脹,，甚至變形，這就需要利用冷水對不銹鋼齒輪油泵降溫,。當(dāng)然,，對齒輪泵體的冷卻   重要的作用便是降低泵內(nèi)的溫度，保證介質(zhì)的正常輸送,，延長齒輪油泵的使用壽命,。日本NACHI不二越油泵VDR-1B-2A2-22日本NACHI不二越液壓機械及部件，VDS系列的葉片泵,。VDS系列的葉片泵具有降低動力損失的高效運行,，噪音低，外形小,，結(jié)構(gòu)簡單,，操作簡便，快速的特性和敏銳的響應(yīng)性,，效果高,，壽命長，結(jié)構(gòu)牢固等特點

　　齒輪油泵殼內(nèi)腔的修理：泵殼內(nèi)腔磨損后,，一般采取內(nèi)腔鑲套法修復(fù),，即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后,，將內(nèi)腔搪,。閥座的修理：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后,，可將一鋼球放在閥座上,，然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止,。如閥座磨損嚴(yán)重,，可先鉸削除去磨痕，再用上法使之密合,。柱塞式閥座磨損后,，可放入少許氣門砂進(jìn)行研磨，直到密合為止,。

　　工作平面的修理：若泵蓋工作平面磨損較小,，可用手工研磨法消除磨損痕跡，即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門砂,，然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨,，直到磨損痕跡消除,，工作表面平整為止。當(dāng)泵蓋工作平面磨損深度超過0.1毫米時,，應(yīng)采取先車削后研磨的辦法修復(fù),。

　　齒輪油泵主動軸與襯套磨損后，其配合間隙增大,，必將影響泵油量,。遇此，可采用修主動軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙,。若主動軸磨損輕微,，只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套，配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍,。若主動軸與襯套磨損嚴(yán)重且配合間隙嚴(yán)重超標(biāo)時,，不僅要   換襯套，而且主動軸也應(yīng)用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大,，然后再磨削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸,，恢復(fù)與襯套的配合要求。

　　不銹鋼齒輪油泵安裝后初次開機應(yīng)檢查以下項目：

　　1,、進(jìn)出管道上的閥門是否開啟,。

　　2、泵的轉(zhuǎn)向是否正確(從電動機方面看泵為順時針方向)(80,、100RCB為逆時針旋轉(zhuǎn)),。

　　3、注意泵的出口壓力表值是否在所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范內(nèi),。

　　4,、注意泵的運動中有無不正常的噪音或過熱現(xiàn)象。

　　齒輪油泵使用中常遇到的問題

　　一.密封問題:

　　1.密封形式：對于靜密封來說,，通常只有密封墊和密封圈兩種形式,，而密封圈又應(yīng)用   廣；對于動密封,，化工泵很少采用填料密封,，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面,、平衡型和非平衡型之分,，平稀型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa)，雙端面機封主要用于高溫,、易結(jié)晶,、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),，雙端面機封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07-0.1MPa,。

　　2.密封材料：化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料,；機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就   好，價格高是一方面,，兩者沒有硬度差也并不合理,，所以   好根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待。日本NACHI不二越油泵VDR-1B-2A2-22日本NACHI不二越液壓機械及部件,，VDS系列的葉片泵。VDS系列的葉片泵具有降低動力損失的高效運行,，噪音低,，外形小，結(jié)構(gòu)簡單,，操作簡便,，快速的特性和敏銳的響應(yīng)性，效果高,，壽命長,，結(jié)構(gòu)牢固等特點

　　二.粘度問題:介質(zhì)的粘度對泵的性能影響是很大的，當(dāng)粘度增加時,，泵的揚程曲線下降,，   佳工況的揚程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升,，因而效率降低,。一般樣本上的參數(shù)雹為輸送清水時的性能，當(dāng)輸送粘性介質(zhì)時應(yīng)進(jìn)行換算(不同粘度的修正系數(shù)可查閱相關(guān)換算圖表),。