齒輪泵在轉動設備和流動介質(zhì)中，機械振動是不可避免的,。因此,，在機組的制造和安裝過程中，在機組的設計,、運行和管理方面應盡可能避免振動造成的干擾問題,，把振動危害減輕到   低限度。當齒輪泵或機組發(fā)生振動時,，應針對具體情況,，逐一分析可能造成振動的原因，找出問題的癥結后,，在采取有效的技術措施加以消除,。有些措施比較簡單，有些措施相當復雜,。若需要大量的資金,，應對可采用的幾個方案進行技術經(jīng)濟比較，結合機組技術改造進行,。日本不二越NACHI葉片泵VDR-11A-1A1-1A2-13,，VDS系列的葉片泵。VDS系列的葉片泵具有降低動力損失的高效運行，噪音低,，外形小,，結構簡單，操作簡便,，快速的特性和敏銳的響應性,，效果高，壽命長,，結構牢固等特點
齒輪泵振動原因：
1,、手動盤車困難：泵軸彎曲、軸承磨損,、機組不同心,、葉輪碰泵殼。消除措施：校直泵軸,、調(diào)整或   換軸承,、重校機組同心度、重調(diào)間隙,。
2,、齒輪泵軸擺度過大：軸承和軸頸磨損或間隙過大。消除措施：修理軸頸,、調(diào)整或   換軸承,。
3、水力不平衡：葉輪不平衡,、離心泵個別葉槽堵塞或損壞,。消除措施：重校葉輪靜平衡和動平衡、消除堵塞,，修理或   換葉輪,。
4、軸流泵軸功率過大：進水池水位太低,，葉輪淹沒深度不夠,，雜物纏繞葉輪，泵汽蝕損壞程度不同,，葉輪缺損,。消除措施：抬高進水池水位，降低水泵安裝高程消除雜物,，并設置欄污柵,，修理或   換葉輪。
5,、基礎在振動：基礎剛度差或底角螺絲松動或共振,。消除措施：加固基礎,、擰緊地腳螺絲。
6,、齒輪泵機組效率急劇下降或軸流泵機組效率略有下降,，伴有汽蝕噪音。消除措施：改變水泵轉速,，避開共振區(qū)域,，查明發(fā)生汽蝕的原因，采取措施消除汽蝕,。
7,、攔污柵堵塞，進水池水位降低,。消除措施：欄污柵清污,，加設欄污柵清污裝置。
8,、前池與進水池設計不合理,，進水流道與泵不配套使進水條件惡化。消除措施：欄污柵清污,，加設欄污柵清污裝置合理設計與該進前池,、進水池和進水流道的設計。
9,、形成虹吸時間過長，使機組較長時間在非設計工況運行,。消除措施：加設抽真空裝置,，合理設計與改進虹吸式出水流道。
10,、進水管道固定不牢或引起共振,。消除措施：加設管道鎮(zhèn)墩和支墩，加固管道支撐,，改變運行參數(shù),，改變運行參數(shù)避開共振區(qū)。
11,、拍門反復撞擊門座或關閉撞擊力過大,。消除措施：流道（或管道）出口前設排氣孔，合理設計拍門采取控制措施,，減小拍門關閉時的撞擊力,。
12、出水管道內(nèi)壓力急劇變化及水錘作用,。消除措施：緩閉閥及調(diào)壓井等其它防止水錘措施,。
13,、齒輪泵機組啟動和停機順序不合理，致使水泵進水條件惡化,。消除措施：優(yōu)化開機和停機順序,。
齒輪泵停止運轉后的要求：

VDR(22)葉片泵

VDR-1A-1A2-22,VDR-1A-1A3-22,VDR-1A-1A4-22,VDR-1A-1A5-22,

VDR-1A-2A2-22,VDR-1A-2A3-22,

VDR-1B-1A2-22,VDR-1B-1A3-22,VDR-1B-1A4-22,VDR-1B-1A5-22,

VDR-1B-2A2-22,VDR-1B-2A3-22,

1、輸送易結晶,，易凝固,，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應防止堵塞,，并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道,。
2、高溫泵停車應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行,，停車后應每偏20一30min盤車半圈,，直到泵體溫度降至50℃為止。
3,、低溫泵停車時,，當無特殊要求時，泵內(nèi)應經(jīng)常充滿液體,；吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài),；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應保持泵的灌漿壓力,。日本不二越NACHI葉片泵VDR-11A-1A1-1A2-13,，VDS系列的葉片泵。VDS系列的葉片泵具有降低動力損失的高效運行,，噪音低,，外形小，結構簡單,，操作簡便,，快速的特性和敏銳的響應性，效果高,，壽命長,，結構牢固等特點
4、自吸式離心泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門,，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門,。排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂,。