原裝德國leser安全閥性能可靠預(yù)算低

1,、閥門漏泄分析及處理
　　安全閥的泄漏不但會引起介質(zhì)損失，介質(zhì)的不斷泄漏還會使硬的密封材料遭到破壞,，但是要在介質(zhì)帶壓情況下做到不漏也是非常困難的,。一般造成閥門漏泄的原因主要有以下三種情況：
　　一種情況是，臟物雜質(zhì)落到密封面上,，將密封面墊住，造成閥芯與閥座間有間隙,，從而閥門滲漏,。消除這種故障的方法就是清除掉落到密封面上的臟物及雜質(zhì)，對密封面進行沖刷,。
　　另一種情況是密封面損傷,。造成密封面損傷的主要原因有以下幾點：一是密封面材質(zhì)不良。由于多年的檢修,，主安全門閥芯與閥座密封面普遍已經(jīng)研得很低,，使密封面的硬度也大大降低了，從而造成密封性能下降,，消除這種現(xiàn)象的方法就是將原有密封面車削下去,，然后按圖紙要求重新堆焊加工，提高密封面的表面硬度,。二是檢修質(zhì)量差,，閥芯閥座研磨的達不到質(zhì)量標準要求，消除這種故障的方法是根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法修復(fù)密封面,。

原裝德國leser安全閥性能可靠預(yù)算低
　　造成安全閥漏泄的另一個原因是由于裝配不當或有關(guān)零件尺寸不合適,。在裝配過程中閥芯閥座未*對正或結(jié)合面有透光現(xiàn)象，或者是閥芯閥座密封面過寬不利于密封,。消除方法是檢查閥芯周圍配合間隙的大小及均勻性,，保證閥芯*孔與密封面同正度，檢查各部間隙不允許抬起閥芯,；根據(jù)圖紙要求適當減小密封面的寬度實現(xiàn)有效密封,。
　　2、造成閥體結(jié)合面滲漏的主要原因及消除方法
　　上下閥體間結(jié)合面處的滲漏現(xiàn)象,，造成這種漏泄的主要原因有以下幾個方面：一是結(jié)合面的螺栓緊力不夠或緊偏,，造成結(jié)合面密封不好。消除方法是調(diào)整螺栓緊力,，在緊螺栓時一定要按對角把緊的方式進行,，是邊緊邊測量各處間隙，將螺栓緊到緊不動為止,，并使結(jié)合面各處間隙*,。二是閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標準,。例如，齒形密封墊徑向有輕微溝痕,，平行度差,，齒形過尖或過坡等缺陷都會造成密封失效，從而使閥體結(jié)合面滲漏,。采用合乎標準的齒形密封墊就可以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,。三是閥體結(jié)合面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)墊住造成密封失效。對由于閥體結(jié)合面的平面度太差而引起閥體結(jié)合面滲漏的,，消除的方法是將閥門解體重新研磨結(jié)合面直符合質(zhì)量標準,。在閥門組裝時認真清理結(jié)合面避免雜質(zhì)落入。

　　3,、沖量安全閥動作后主安全閥不動作的三方面因素
　　主安全門拒動對運行中的鍋爐來說危害是非常大的,，是重大的設(shè)備隱患，嚴重影響設(shè)備的安全運行,，一旦運行中的壓力容器及管路中的介質(zhì)壓力超過額定值時,，主安全門不動作，使設(shè)備超壓運行極易造成設(shè)備損壞及重大事故,。主安全門拒動主要與以下兩方面因素有關(guān)：