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硬脂酸鎂在壓片工藝中產(chǎn)生的軟化效應鄭州超凡化工
閱讀：1310 發(fā)布時間：2021-10-15硬脂酸鎂在藥品與食品工藝中,，硬脂酸鎂是被使用最多的一種潤滑劑。但是在片劑的研究和生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)硬脂酸鎂的加入會對片劑產(chǎn)生一定的軟化作用,，此種軟化作用主要表現(xiàn)在降低片劑的硬度,、提高片劑的脆碎度，主要原因是硬脂酸鎂能夠改變輔料顆粒間的結合力,，從而改變了輔料的壓片性質(zhì),。
硬脂酸鎂對物料的軟化作用的大小受多種因素的影響，包括直壓輔料的特性,、硬脂酸鎂本身的理化性質(zhì),、硬脂酸鎂的濃度以及輔料與硬脂酸鎂混合時間的長短等。
硬脂酸鎂的理化性質(zhì)： 硬脂酸鎂為白色、蓬松,、無砂性的細粉,，微有特臭。它具有疏水性和*的吸附作用,。
不同的合成工藝和生產(chǎn)過程造成不同性能的硬脂酸鎂,，具體表現(xiàn)在粒徑大小和形態(tài)等差異，而這些差異也導致硬脂酸鎂潤滑作用的不同,。另外,，通過對比發(fā)現(xiàn)粒徑較小、比表面積較大的硬脂酸鎂的潤滑效果更好,，換言之可能這樣的硬脂酸鎂更易發(fā)生過潤滑現(xiàn)象,，即軟化作用。
直壓輔料對硬脂酸鎂敏感性的影響：
直壓輔料對硬脂酸鎂敏感性的強弱用潤滑敏感率（lubricant sensitivity ratio,，LSR）表示,，LSR=1-N/N0，N0表示不含硬脂酸鎂的直壓輔料壓制成片子的硬度,，N表示含硬脂酸鎂的硬度,。LSR值高，表示直壓輔料對硬脂酸鎂的敏感性強,，受硬脂酸鎂的影響大,，軟化作用明顯。
根據(jù)直壓輔料受壓后的形變,，可以把直壓輔料分為3類：彈性輔料,、塑性輔料和脆性輔料。彈性輔料是指物料顆粒受力壓迫后發(fā)生形變,，當受力撤銷后又恢復到原來狀態(tài)的一類輔料,，例如淀粉類的直壓輔料（兼有黏性）；塑性輔料是指物料顆粒受力壓迫后發(fā)生形變但受力撤消后不發(fā)生彈性恢復,，此類物料有微晶纖維素等,；脆性輔料是指物料顆粒受力壓迫后，發(fā)生破裂,，變成更小的粒徑,，例如乳糖、磷酸氫鈣,。每一類輔料在壓片中受硬脂酸鎂的影響程度均不同,，硬脂酸鎂對于在壓片中能夠產(chǎn)生形變的彈性輔料和塑性輔料影響巨大,。
總的來說,，3類輔料受硬脂酸鎂的影響程度依次為彈性輔料＞塑性輔料＞脆性輔料。
粒徑大小影響輔料對硬脂酸鎂的敏感性
粒徑大小是粉體最基本的性質(zhì)，可決定粉體的其他性質(zhì),。對于直壓輔料而言,，要求其具有良好的流動性，而一般情況下,，粒徑大小與粉體流動性呈正相關系,，顆粒粒徑越大流動性越好，但是粒徑大小不同卻影響輔料對硬脂酸鎂的敏感性,。
研究微晶纖維素的不同粒徑受硬脂酸鎂的影響情況,，更大的粒徑有更強的硬脂酸鎂敏感性，實驗結果表明,，崩解速率隨粒徑增大而迅速增加,，片劑的硬度隨混合時間增加而降低。
輔料與硬脂酸鎂的混合時間影響軟化程度
在片劑生產(chǎn)過程中,，物料混合時間是一個重要的參數(shù),，時間過短，物料可能混合不均勻,，而在含有硬脂酸鎂作為潤滑劑的物料中,，時間延長則可能帶來一系列的副作用。
直壓輔料纖維素類,、淀粉類以及乳糖等都會受混合時間長短的影響,。片劑的硬度會隨混合時間的延長而降低，而且復合輔料也會表現(xiàn)出潤滑敏感性,。
硬脂酸鎂的濃度影響軟化程度
硬脂酸鎂在藥劑工藝中的使用量并沒有嚴格限定,，藥用輔料手冊建議使用濃度為0.25%～5.0%（W/W）。因為其疏水性,，可延遲固體藥物的崩解和溶出率,，所以，要求其使用量盡可能低,。除此之外,，高濃度的硬脂酸鎂會嚴重降低片劑的硬度。
硬脂酸鎂產(chǎn)生軟化效應的原因
硬脂酸鎂*的吸附作用會在物料的表面形成一層潤滑膜,，這層膜并不是均勻分布在片劑的中央部分,，膜的厚度要小于片的邊緣，當硬脂酸鎂的濃度為1.27%時,，片劑中央?yún)^(qū)的膜厚度也僅為2.5um,。
這層膜從而阻隔了顆粒之間的接觸和作用力。潤滑膜對粉體流動性的改變有明顯效果,，從助流劑的作用原理來看硬脂酸鎂摻雜到粉體中,，硬脂酸鎂的細小顆粒被吸附于粉體顆粒的表面上，可將顆粒表面的凹陷填滿、補平,，降低顆粒表面的粗糙性,，從而達到降低顆粒間的摩擦力，改善粉體的流動性,。