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海安縣石油科研儀器有限公司

巖心飽和度干餾儀,成巖模擬系統(tǒng)生排烴裝置

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HKY-1型超臨界反應(yīng)細微粒子噴霧裝置

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  • 海安縣石油科研儀器有限公司
  • 2023-10-09 16:10:25
  • 南通市
  • 江蘇海安
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【簡單介紹】

超臨界噴霧技術(shù)是現(xiàn)代化工分離中出現(xiàn)的學(xué)科,,是目前上興起的一種*的分離工藝,。所謂超臨界流體是指熱力學(xué)狀態(tài)處于臨界點(Pc,、Tc)之上的流體,,臨界點是氣,、液界面剛剛消失的狀態(tài)點,,超臨界流體具有十分*的物理化學(xué)性質(zhì),,它的密度接近于液體,,粘度接近于氣體,,而擴散系數(shù)大,、粘度小,、介電常數(shù)大等特點,使其分離效果較好,,是很好的溶劑,。超臨界萃取即高壓下、合適溫度下在萃取缸中溶劑與被萃取物接觸,,溶質(zhì)擴散到

【詳細說明】

HKY-1型超臨界反應(yīng)細微粒子噴霧裝置

一,、    裝置原理及概況

    超臨界噴霧技術(shù)是現(xiàn)代化工分離中出現(xiàn)的學(xué)科,是目前上興起的一種*的分離工藝,。所謂超臨界流體是指熱力學(xué)狀態(tài)處于臨界點(Pc,、Tc)之上的流體,臨界點是氣,、液界面剛剛消失的狀態(tài)點,,超臨界流體具有十分*的物理化學(xué)性質(zhì),它的密度接近于液體,,粘度接近于氣體,,而擴散系數(shù)大、粘度小,、介電常數(shù)大等特點,,使其分離效果較好,是很好的溶劑,。超臨界萃取即高壓下,、合適溫度下在萃取缸中溶劑與被萃取物接觸,溶質(zhì)擴散到溶劑中,,再在分離器中改變操作條件,,使溶解物質(zhì)析出以達到分離目的。

    超臨界裝置由于選擇了CO2介質(zhì)作為超臨界萃取劑,,使其具有以下特點:

    1,、操作范圍廣,便于調(diào)節(jié),。

    2,、選擇性好,可通過控制壓力和溫度,,有針對性地萃取所需成份,。

3、操作溫度低,,在接近室溫條件下進行萃取,,這對于熱敏性成份尤其適宜,萃取過程中排除了遇氧氧化和見光反應(yīng)的可能性,,

萃取物能夠保持其自然風(fēng)味,。

    4,、從萃取到分離一步完成,萃取后的CO2不殘留在萃取物上,。

    5,、CO2無毒、無味,、不燃,、價廉易得,,且可循環(huán)使用,。

二、連續(xù)操作的微細粒子的制備,。

主要工作過程是:CO2泵將CO2送到結(jié)晶的頂部,,結(jié)晶器的壓力通過閥進行控制。CO2在進入泵前用冷卻器冷卻到0℃以下防止發(fā)生氣穴現(xiàn)象,。結(jié)晶器安裝在空氣浴內(nèi),,其溫度由控溫儀、加熱器和循環(huán)風(fēng)扇來調(diào)切節(jié),,分離器安裝在結(jié)晶釜后,,溫度由水浴循環(huán)實現(xiàn)控制。當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后,,通過泄壓閥釋放壓力,,通過壓差從噴嘴噴出的亞毫米級液滴分散在抗溶劑氣體構(gòu)成的連續(xù)介質(zhì)中,由于反應(yīng)顆粒的膨脹和蒸發(fā)結(jié)晶析出溶質(zhì)微粒,。在結(jié)晶器內(nèi)設(shè)有玻璃筒和金屬過濾板,,用來收集微粒。在結(jié)晶釜內(nèi)實現(xiàn)部分造粒之后,,CO2與大部分液體的混合物離開結(jié)晶器,,通過霧狀噴嘴進入*級分離器內(nèi)并降壓,由于壓力的急劇下降,,在這一過程中溶液在瞬時達到超飽和,,從而析出細微溶質(zhì)顆粒。之后,,CO2與溶劑混合物進入第二級分離器并減壓,,實現(xiàn)CO2與溶劑的分離,而后,,兩者再分別循環(huán)利用,。當(dāng)收集到足夠的微粒后,停止溶液供應(yīng),,而繼續(xù)通入CO2,,在結(jié)晶器內(nèi)用CO2除去微粒上的殘余溶劑,。

三、安全注意事項

1,、整套裝置必須有安全可靠的接地,,以防漏電傷人。

2,、各部件及管路流程有其安全的工作壓力,,操作時切不可超過此壓力,尤其使用CO2氣體時需要特別小心,,儀器帶有兩套安全保護裝置,。

3、恒溫加熱時,,按開機順序開啟設(shè)備,。

4、設(shè)備用完后要及時清洗,,以防銹蝕或堵塞管路,。

  、主要技術(shù)參數(shù)

    1,、zui高萃取壓力:50MPa,。

    2、單缸反應(yīng)容積:1L,。

    3,、反應(yīng)溫度:常溫~250℃。

    4,、zui大流量:0~50L/h可調(diào),。

    5、磁力攪拌

    ,、該裝置的主要構(gòu)成

超臨界細微粒子反應(yīng)噴霧裝置由下列部分組成:純度為≥99%的CO2氣瓶(用戶自備),、制冷裝置、溫度控顯系統(tǒng),、攪拌系統(tǒng),、壓力控顯系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng),、安全保護裝置,、攜帶劑罐、凈化器,、混合器,、熱交換器、貯罐,、流量為50L,、1L/50MPa攪拌反應(yīng)釜1L/30MPa分離器,、電控柜、閥門,、管件及柜架等組成,,具體流程見后面示意圖。

 

    六,、開機前的準備工作

    1,、首先檢查電源、三相四線是否完好無缺,。(AC380V/50HZ)

    2,、冷凍機及貯罐的冷卻水源是否暢通,冷箱內(nèi)為30%乙二醇+70%水溶液,。

        3,、CO2氣瓶壓力保證在5~6MPa的氣壓,,且食品級凈重≥22kg,。

    4、檢查管路接頭以及各連接部位是否牢靠,。

    5,、將各熱箱內(nèi)加入冷水,不宜太滿,,離箱蓋2公分左右,。

    6、將原料裝入攪拌釜,,原料不應(yīng)安裝太滿,,離過濾網(wǎng)2~3公分左右。

    7,、蓋好壓環(huán)及上堵頭,。

    8、將噴嘴固定到分離釜上,。

五,、開機操作順序

1、先送空氣開關(guān),,如三相電源指示燈都亮,,則說明電源已接通,再起動電源的(綠色)按鈕,。

2,、接通制冷開關(guān),同時接通水循環(huán)開關(guān),。

    3,、開始加溫,,先將攪拌釜、分離I,、分離II,、加熱開關(guān)接通,將各自控溫儀調(diào)整到各自所需的設(shè)定溫度,。

4,、在冷凍機溫度降到0℃左右,且反應(yīng)釜,、分離I,、分離II溫度接近設(shè)定的要求后,進行下列操作,。

5,、開始制冷的同時將CO2氣瓶通過閥門進入凈化器、冷盤管和貯罐,,CO2進行液化,,液態(tài)CO2通過泵、混合器,、凈化器進入萃取缸(萃取缸已裝樣品且關(guān)閉上堵頭),,等壓力平衡后,打開萃取缸放空閥門,,慢慢放掉殘留空氣后,,降低部分壓力后,關(guān)閉放空閥,。

6,、加壓力:先將電極點撥到需要的壓力(上限),啟動泵I綠色按鈕,,,。當(dāng)壓力加到接近設(shè)定壓力(提前1MPa左右),開始打開反應(yīng)釜后面的節(jié)流閥門,,具體怎樣調(diào)節(jié),,根據(jù)下面不同流向:

ⅰ)反應(yīng)釜→分離器(噴霧)I→分離器II→回路

   

ⅱ)反應(yīng)釜→分離器I→分離器II→回路

7.中途停泵時,,只需按數(shù)位操作上的STOP鍵,。

將攪拌反應(yīng)釜與*分離釜閥門打開,利用高低壓(差壓),,反應(yīng)介質(zhì)從噴嘴釋放,、膨化、反應(yīng)。待反應(yīng)完畢,,放空,,沒有壓力后,打開反應(yīng)缸蓋,,取出殘料,,整個反應(yīng)過程結(jié)束。

9.分離出來物質(zhì)分別在閥門a2,、閥門a3處取出,。

六、注意事項及故障處理

        1,、此裝置為高壓流動裝置,,非熟悉本系統(tǒng)流程者不得操作,高壓運轉(zhuǎn)時不得離開崗位,,如發(fā)生異常情況要立即停機關(guān)閉總電源檢查,。

    2、制冷系統(tǒng)

        ①開機前及正常運轉(zhuǎn)時須查壓縮機油面線是否正常,,一般情況不會缺油,,如過低須加入冷機油25#(新型號為40#

②冷機正常運轉(zhuǎn)時,高壓表指示夏天為1.5-2Mpa,、冬天為1-1.5Mpa (高壓保護2.2MPa),,低壓表為0.2-0.3Mpa。如果過低制冷效果差,,可適當(dāng)加入R22氟利昂。(可以從低壓閥口加入)

③冷機開啟前,,高低表均有壓力,,但開機后,低壓表為0,,且冷機頻繁啟動,、停止,可能原因為:過濾器,、膨脹閥或電磁閥堵塞,。

處理步驟如下:

A、關(guān)閉貯罐供液閥,,啟動冷機開關(guān),,回收氟利昂,當(dāng)?shù)蛪罕斫禐榱阆聲r關(guān)閉冷機,。

B,、打開過濾器,膨脹閥下口(過濾心)清洗過濾網(wǎng),。

C,、清洗完畢,,裝上過濾器及膨脹閥后,關(guān)閉高壓閥,,打開放空接頭進行冷機抽空,,抽到低壓表為小于0且高壓出口沒有空氣為止。

D,、擰緊高壓放空接頭(帽),,再打開高壓閥及供液閥即可。

注:以上情況屬非正?,F(xiàn)象,,如出現(xiàn)請專業(yè)人員解決。

3,、CO2流體系統(tǒng)

①CO2泵運行應(yīng)檢查泵頭是否有冷卻循環(huán)水(冷箱內(nèi)供給),。

②開始加壓時應(yīng)等冷箱制冷溫度達到要求,同時打開泵出口端放空閥門進行放空,。

③應(yīng)檢查電接點壓力表是否控制停泵(人為試驗檢查),。

④因CO2或物料含水,可能出現(xiàn)冷箱內(nèi)高壓盤管冰堵,。故障現(xiàn)象為貯罐壓力顯示較低(低于CO2并出口壓力),,不能循環(huán)。解決方法:

A,、經(jīng)常從凈化器底部閥門放水,。

B、如出現(xiàn)冰堵,,將冷箱蓋打開,,讓冷箱溫度自然上升至室溫用氮氣從盤管一端吹掃至另一端,直至將水份吹干,。

 4,、加熱控溫系統(tǒng)

①開機時須檢查三相四線電源是否正確,禁止缺相運行,。

②每次開機(每班)都要檢查各加熱水箱的水位,。不夠應(yīng)及時補充(因溫度高蒸發(fā)),否則會燒壞加熱管,,同時須查水泵電機是否運轉(zhuǎn),,防止水垢卡死轉(zhuǎn)軸而燒壞電機。

③如果測量溫度遠遠高于設(shè)定溫度,,或者水浴內(nèi)的水被燒開,,可能原因為雙向可控硅被擊穿,而不起控制作用,此時只要更換對應(yīng)的可控硅就可以了,。

5,、泵在一定時間內(nèi)要更換潤滑油。

 

 

    
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