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造紙干燥換熱器

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,,2012年成立于山東濟(jì)南,是一家以換熱器,、換熱機(jī)組,、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè),。2019年2月經(jīng)股份制改革,,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,,承接各類項(xiàng)目超2000+,解決了我國(guó)精餾領(lǐng)域,、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,,為國(guó)內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時(shí)也為我國(guó)的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量,。

2016年底,,擎雷科技新工廠投入使用,建有南,、北兩大生產(chǎn)基地,、3個(gè)現(xiàn)代化生產(chǎn)車(chē)間,建筑面積15900平方,,占地面積50余畝,。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車(chē)間,北區(qū)基地為換熱機(jī)組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車(chē)間,。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割,、自動(dòng)焊接、數(shù)控加工,、數(shù)控鉆銑床,、數(shù)控車(chē)床加工、智能機(jī)器手臂等智能化設(shè)備上百臺(tái),,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán),、角焊接的全流程自動(dòng)化加工生產(chǎn),,滿足客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì),、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求,。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計(jì),、制造資質(zhì),先后通過(guò)了ISO9001,、14001,、18001等體系認(rèn)證。通過(guò)加大科研投入,、科研人員引進(jìn),,與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動(dòng)化成套設(shè)備升級(jí)轉(zhuǎn)型,,在溫控系統(tǒng),、蒸發(fā)、濃縮,、精餾,、蒸餾、結(jié)晶,、干燥等方面研發(fā),、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國(guó)海洋大學(xué)大學(xué)生實(shí)訓(xùn)基地,。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器,、螺旋折流板換熱器,、雙管板換熱器、列管換熱器,、碳化硅換熱器,、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器,、螺旋板換熱器等,;成套設(shè)備包括:換熱機(jī)組、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU,、精餾床,、除鹽機(jī)、SDR系統(tǒng)等,;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,,如:壓力儲(chǔ)罐容器、反應(yīng)釜,、塔器等,。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級(jí),在溶劑回收提純,、工業(yè)廢水,、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢,、方案設(shè)計(jì),、設(shè)備制造、安裝調(diào)試,、運(yùn)行管理,、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù),。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取,、濃縮系統(tǒng),,反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),,食品飲料系統(tǒng),,塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),,減壓蒸餾系統(tǒng),,尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,,為客戶提供了耐高低溫,、耐腐蝕、氣氣換熱,、氣液換熱,、液液換熱等高效、節(jié)能,、穩(wěn)定的換熱解決方案,。

 

纏繞換熱器、列管換熱器,、板式換熱器,,碳化硅換熱器,換熱機(jī)組,、儲(chǔ)罐

傳熱方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

應(yīng)用背景

造紙干燥過(guò)程中,,濕紙漿通過(guò)干燥設(shè)備去除水分,形成成品紙張,。這一過(guò)程需要大量的熱量輸入,,傳統(tǒng)上主要依賴蒸汽加熱方式。然而,,傳統(tǒng)方式存在熱能利用效率低,、能耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重等問(wèn)題,。隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格和能源成本的上升,,造紙企業(yè)迫切需要采用更高效,、更環(huán)保的干燥技術(shù),。換熱器作為一種高效的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備,通過(guò)回收和再利用造紙過(guò)程中產(chǎn)生的廢熱,,成為解決這一問(wèn)題的關(guān)鍵,。

造紙干燥換熱器


二、設(shè)備類型

在造紙干燥環(huán)節(jié)中,常用的換熱器類型包括蒸汽換熱器,、板式換熱器,、殼管式換熱器和空氣預(yù)熱器等。

蒸汽換熱器:

結(jié)構(gòu)特點(diǎn):主要由殼體,、傳熱管束,、管板、折流板等部件組成,。殼體通常采用圓形或方形結(jié)構(gòu),,內(nèi)部裝有傳熱管束,管板上焊接傳熱管,,折流板用于改變熱媒的流動(dòng)方向,,提高換熱效率。

工作原理:蒸汽在管內(nèi)流動(dòng),,通過(guò)熱傳導(dǎo)將熱量傳遞給管壁,,管壁再將熱量傳遞給管外的濕紙漿,使?jié)窦垵{中的水分蒸發(fā),。

應(yīng)用優(yōu)勢(shì):高效換熱,、可靠性強(qiáng)、適應(yīng)性強(qiáng),,能夠適應(yīng)不同烘干工藝的需求,,通過(guò)調(diào)整溫度和流量等參數(shù)來(lái)控制烘干效果。

板式換熱器:

結(jié)構(gòu)特點(diǎn):由多片金屬板組成,,結(jié)構(gòu)緊湊,,換熱效率高。

工作原理:冷卻介質(zhì)和需要冷卻的流體通過(guò)金屬板進(jìn)行熱交換,,實(shí)現(xiàn)熱能的回收和再利用,。

應(yīng)用優(yōu)勢(shì):占用空間小,熱回收效率高,,維護(hù)方便,,成本低。在紙漿和造紙車(chē)間的熱水預(yù)熱過(guò)程中,,板式換熱器可以顯著減少蒸汽消耗,,提高整體能效。

造紙干燥換熱器


殼管式換熱器:

結(jié)構(gòu)特點(diǎn):具有耐高溫,、高壓的特點(diǎn),,結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,。

工作原理:通過(guò)管壁進(jìn)行熱量傳遞,,適用于高溫廢液和廢氣的熱回收,。

應(yīng)用優(yōu)勢(shì):能夠有效抵抗腐蝕性介質(zhì)的影響,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,。通常用于鍋爐煙氣余熱回收系統(tǒng),,通過(guò)回收煙氣中的廢熱,用于預(yù)熱鍋爐給水或加熱干燥空氣,,提高能源利用率,。

空氣預(yù)熱器:

結(jié)構(gòu)特點(diǎn):主要用于干燥過(guò)程中熱空氣的預(yù)熱。

工作原理:回收排放煙氣的熱量,,將新鮮空氣預(yù)熱后再送入干燥設(shè)備,。

造紙干燥換熱器


應(yīng)用優(yōu)勢(shì):能夠有效降低蒸汽的消耗量,提高干燥過(guò)程的能效,。這種方式不僅減少了能源成本,,還降低了煙氣的排放溫度,減少了對(duì)環(huán)境的熱污染,。




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