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化工制藥儲(chǔ)罐冷卻換熱器

參考價(jià)5000-50000/臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,,2012年成立于山東濟(jì)南,是一家以換熱器,、換熱機(jī)組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn),、銷售為一體的綜合性企業(yè),。2019年2月經(jīng)股份制改革,,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,,承接各類項(xiàng)目超2000+,,解決了我國(guó)精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,,為國(guó)內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,,同時(shí)也為我國(guó)的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量。

2016年底,,擎雷科技新工廠投入使用,,建有南、北兩大生產(chǎn)基地,、3個(gè)現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,,建筑面積15900平方,占地面積50余畝,。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,,北區(qū)基地為換熱機(jī)組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割,、自動(dòng)焊接,、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床,、數(shù)控車床加工,、智能機(jī)器手臂等智能化設(shè)備上百臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán),、角焊接的全流程自動(dòng)化加工生產(chǎn),,滿足客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期,、焊接工藝等品質(zhì)需求,。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì),,先后通過了ISO9001,、14001、18001等體系認(rèn)證,。通過加大科研投入,、科研人員引進(jìn),與大專院校緊密交流,、合作等方式不斷創(chuàng)新,,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動(dòng)化成套設(shè)備升級(jí)轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā),、濃縮,、精餾、蒸餾,、結(jié)晶,、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,,并成為中國(guó)海洋大學(xué)大學(xué)生實(shí)訓(xùn)基地,。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器,、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器,、列管換熱器,、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器,、板式換熱器,、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機(jī)組,、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU,、精餾床、除鹽機(jī),、SDR系統(tǒng)等,;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,如:壓力儲(chǔ)罐容器,、反應(yīng)釜,、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級(jí),,在溶劑回收提純,、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展,。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢,、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造,、安裝調(diào)試,、運(yùn)行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù),。

除換熱器單品產(chǎn)品外,,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取,、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),,氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),,塔頂冷卻,、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),,尾氣回收系統(tǒng),,采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫,、耐腐蝕,、氣氣換熱、氣液換熱,、液液換熱等高效,、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案,。

 

纏繞換熱器,、列管換熱器、板式換熱器,,碳化硅換熱器,,換熱機(jī)組、儲(chǔ)罐

傳熱方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

在制藥行業(yè)中,,儲(chǔ)罐冷卻換熱器是確保藥品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的關(guān)鍵設(shè)備之一,。隨著制藥工藝的日益復(fù)雜和環(huán)保要求的不斷提高,制藥儲(chǔ)罐冷卻換熱器的技術(shù)創(chuàng)新正朝著精準(zhǔn)控溫,、高效節(jié)能,、環(huán)保可持續(xù)的方向發(fā)展,。以下從技術(shù)突破,、應(yīng)用場(chǎng)景、創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)及未來趨勢(shì)四個(gè)方面,,深入解析制藥儲(chǔ)罐冷卻換熱器的技術(shù)創(chuàng)新,。化工制藥儲(chǔ)罐冷卻換熱器

化工制藥儲(chǔ)罐冷卻換熱器



技術(shù)突破:材料、結(jié)構(gòu)與智能控制的融合

新型材料的應(yīng)用:

制藥儲(chǔ)罐冷卻換熱器采用316L不銹鋼,、Hastelloy合金等耐腐蝕材料,,能夠耐受pH=1-14的介質(zhì),顯著降低腐蝕速率,。例如,,某化藥企業(yè)應(yīng)用新型材料后,,設(shè)備腐蝕速率從0.1mm/年降至0.005mm/年,設(shè)備壽命延長(zhǎng)至15年以上,。此外,,石墨烯涂層技術(shù)的引入,使傳熱系數(shù)突破5000W/(m2·K),,同時(shí)具備自清潔功能,,結(jié)垢周期延長(zhǎng)3倍。

化工制藥儲(chǔ)罐冷卻換熱器


結(jié)構(gòu)優(yōu)化與模塊化設(shè)計(jì):

通過優(yōu)化換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),,如采用波紋板片,、雙螺旋通道等,顯著提升傳熱效率,。例如,,雙螺旋通道設(shè)計(jì)形成強(qiáng)制湍流,處理粘度5000mPa·s的糖漿時(shí),,傳熱效率仍保持90%以上,,較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能25%。模塊化設(shè)計(jì)使得設(shè)備可以根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝進(jìn)行快速調(diào)整和擴(kuò)展,,減少設(shè)備切換的時(shí)間,,提高生產(chǎn)效率。

智能控制系統(tǒng)的集成:

現(xiàn)代制藥儲(chǔ)罐冷卻換熱器集成了智能化控制系統(tǒng),,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)溫度,、壓力、流量等參數(shù),,并通過數(shù)據(jù)分析優(yōu)化換熱效率,。例如,通過PID算法實(shí)現(xiàn)溫度閉環(huán)控制,,在生物反應(yīng)器溫控中,,可將超調(diào)量控制在±0.2℃范圍內(nèi),確保細(xì)胞培養(yǎng)環(huán)境穩(wěn)定,。搭載紅外測(cè)溫與振動(dòng)監(jiān)測(cè)的智能換熱器,,可提前24小時(shí)預(yù)警結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn),清洗周期延長(zhǎng)至12個(gè)月,,設(shè)備利用率提升40%,。化工制藥儲(chǔ)罐冷卻換熱器




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