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無壓燒結(jié)碳化硅冷凝器

參考價(jià)5000-50000/臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,,2012年成立于山東濟(jì)南,,是一家以換熱器、換熱機(jī)組,、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā),、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè),。2019年2月經(jīng)股份制改革,,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,,承接各類項(xiàng)目超2000+,解決了我國精餾領(lǐng)域,、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時(shí)也為我國的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量,。

2016年底,,擎雷科技新工廠投入使用,建有南,、北兩大生產(chǎn)基地,、3個(gè)現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,,建筑面積15900平方,,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,,北區(qū)基地為換熱機(jī)組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間,。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動(dòng)焊接,、數(shù)控加工,、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工,、智能機(jī)器手臂等智能化設(shè)備上百臺(tái),,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán),、角焊接的全流程自動(dòng)化加工生產(chǎn),滿足客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì),、設(shè)備工期,、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計(jì),、制造資質(zhì),,先后通過了ISO9001、14001,、18001等體系認(rèn)證,。通過加大科研投入、科研人員引進(jìn),,與大專院校緊密交流,、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動(dòng)化成套設(shè)備升級(jí)轉(zhuǎn)型,,在溫控系統(tǒng),、蒸發(fā)、濃縮,、精餾,、蒸餾、結(jié)晶,、干燥等方面研發(fā),、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國海洋大學(xué)大學(xué)生實(shí)訓(xùn)基地,。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器,、螺旋折流板換熱器,、雙管板換熱器、列管換熱器,、碳化硅換熱器,、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器,、螺旋板換熱器等,;成套設(shè)備包括:換熱機(jī)組、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU,、精餾床,、除鹽機(jī)、SDR系統(tǒng)等,;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,,如:壓力儲(chǔ)罐容器,、反應(yīng)釜、塔器等,。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級(jí),,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水,、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展,。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計(jì),、設(shè)備制造,、安裝調(diào)試、運(yùn)行管理,、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù),。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取,、濃縮系統(tǒng),,反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),,食品飲料系統(tǒng),,塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),,減壓蒸餾系統(tǒng),,尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,,為客戶提供了耐高低溫,、耐腐蝕、氣氣換熱,、氣液換熱,、液液換熱等高效、節(jié)能,、穩(wěn)定的換熱解決方案,。

 

纏繞換熱器、列管換熱器,、板式換熱器,,碳化硅換熱器,,換熱機(jī)組,、儲(chǔ)罐

傳熱方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

無壓燒結(jié)碳化硅冷凝器

在化工生產(chǎn)的復(fù)雜體系中,冷凝器作為實(shí)現(xiàn)物質(zhì)相態(tài)轉(zhuǎn)變與熱量有效傳遞的關(guān)鍵設(shè)備,,其性能的優(yōu)劣對(duì)生產(chǎn)效率,、產(chǎn)品質(zhì)量以及能源消耗起著舉足輕重的作用,。無壓燒結(jié)碳化硅冷凝器,憑借其性能和材質(zhì)特性,,在化工行業(yè)中嶄露頭角,,為諸多化工工藝的高效、穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力支撐,。

無壓燒結(jié)碳化硅冷凝器


工作原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

無壓燒結(jié)碳化硅冷凝器屬于間壁式換熱器的范疇,,主要由碳化硅換熱管、殼體,、管板,、封頭(端蓋)以及折流板等部件構(gòu)成。其工作原理基于熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱,,熱的工藝蒸汽或氣體在管程流動(dòng),,冷卻介質(zhì)在殼程流動(dòng),熱量通過碳化硅換熱管的管壁,,從熱流體傳遞到冷流體,,從而使熱流體冷卻并冷凝成液體。

其中,,碳化硅換熱管是冷凝器的核心部件,。無壓燒結(jié)碳化硅換熱管以高純、超細(xì) α-SiC 碳化硅粉為原料,,加入少量的燒結(jié)助劑,,在真空氣氛中 1950 - 2100℃的高溫下燒結(jié)而成。這種工藝使得所得碳化硅換熱管幾乎致密,,不含游離硅 ,。其具有熱導(dǎo)率,接近石墨,,遠(yuǎn)高于其他常見的耐腐蝕材料(如 PTFE,、搪玻璃、有色金屬等),,最高傳熱系數(shù)可達(dá) 1400W/m2?K ,,能夠快速高效地傳遞熱量。同時(shí),,碳化硅材料中的 Si - C 鍵具有鍵能,,賦予了換熱管出色的耐腐蝕性,在 200℃以內(nèi),,幾乎對(duì)目前已知的化學(xué)物質(zhì)均呈現(xiàn)惰性,。

從結(jié)構(gòu)上看,管束由眾多平行排列的碳化硅換熱管組成,,極大地增加了傳熱面積,,提高了換熱效率,。管板用于固定換熱管的兩端,確保管程和殼程的流體分開,,不發(fā)生泄漏,。封頭安裝在管板兩側(cè),引導(dǎo)流體進(jìn)出管程,。折流板設(shè)置在殼程內(nèi),,引導(dǎo)冷卻介質(zhì)的流動(dòng)路徑,使其多次改變方向,,增強(qiáng)流體的湍流程度,,進(jìn)一步提升傳熱效果。例如,,在一些大型化工裝置中,,通過合理設(shè)置折流板的間距和形式,可使傳熱系數(shù)提高 30% - 50% ,。

無壓燒結(jié)碳化硅冷凝器


顯著優(yōu)勢(shì)賦能化工生產(chǎn)

高效傳熱,,加速生產(chǎn)進(jìn)程

在化工生產(chǎn)中,時(shí)間與效率緊密相連,。無壓燒結(jié)碳化硅冷凝器憑借其出色的傳熱性能,,能夠在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)大量熱量的傳遞,快速完成蒸汽的冷凝過程,。以某大型化工企業(yè)的精餾工藝為例,,該工藝需要對(duì)塔頂蒸汽進(jìn)行快速冷凝以提高精餾效率。使用無壓燒結(jié)碳化硅冷凝器后,,蒸汽的冷凝時(shí)間大幅縮短,,精餾塔的回流比得以優(yōu)化,單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)品產(chǎn)量顯著增加,,生產(chǎn)效率提高了 [X]%,,為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

無壓燒結(jié)碳化硅冷凝器






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