高溫噴霧干燥機(jī)石墨物料技術(shù)參數(shù)

1,、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～300℃

2,、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

4,、進(jìn)料量：50-2000ml/h

5,、進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)

6,、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù),，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示，控溫精度±0.5℃

7,、平均干燥時(shí)間：0.8～1.0S

8,、整機(jī)功率：3.8KW /220V

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

10,、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,，并可根據(jù)要求定制

11、噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式,，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）

12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

13,、設(shè)有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時(shí)，會自動(dòng)清除,，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整

14,、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼

硅耐熱玻璃材料制造

15,、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制

離心噴霧干燥機(jī)，二流體式噴嘴,，電加熱,，內(nèi)置無油空壓機(jī)，主要適用于實(shí)驗(yàn)室對液狀物料直接轉(zhuǎn)化為微量粉末,，無需在干燥前對物料進(jìn)行過濾,、濃縮和粉碎，對所有溶液如乳濁液,、懸浮液具有廣泛適用性,。噴霧干燥適用于要求產(chǎn)品為均勻粉末狀的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)中。 如：制藥,、染料,、食品,、飲料、顏料,、奶蛋制品,、植物和蔬菜制品、熱敏材料,、塑料,、聚合物、樹脂,，香料,、陶瓷、肥皂,、清潔劑,、血液、粘合劑,、氧化物,、紡織品、骨,、牙齒等,。噴霧干燥機(jī)主要適用于實(shí)驗(yàn)室對液狀物料直接轉(zhuǎn)化為微量粉末，無需在干燥前對物料進(jìn)行過濾,、濃縮和粉碎,，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,。
    很多老師實(shí)驗(yàn)結(jié)果測試發(fā)現(xiàn)制成的微粒球發(fā)生嚴(yán)重變形,，不是標(biāo)準(zhǔn)的球形，這到底是什么原因形成的呢,？經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)過程記錄和結(jié)果檢測發(fā)現(xiàn)：噴霧干燥制備微球時(shí)顆粒主要具有孔洞,、凹陷或皺縮的形貌特征，這是由于高溫導(dǎo)致溶質(zhì)在飛行中的液滴表面迅速析出,，并形成殼層,。固體殼層的存在使溶液的氣化分子傳質(zhì)受阻，而傳熱卻變化很小,，于是殼層內(nèi)溶液溫度持續(xù)上升,，并可能達(dá)到沸騰狀態(tài)，殼層在內(nèi)部氣壓作用下膨脹,，中心溶質(zhì)濃度降低,。當(dāng)內(nèi)部氣壓大于殼層機(jī)械強(qiáng)度時(shí)，內(nèi)部氣化分子便在殼層zui薄弱處克服阻力而沖出殼層,，使外殼產(chǎn)生孔洞或形成空心顆粒,。
     由于PVP為塑性分子,，當(dāng)干燥結(jié)束后，膨脹的微球因中心析出的固體含量少而收縮,，導(dǎo)致絕大部分微球留下凹陷和皺縮的痕跡,。
     至于產(chǎn)生棒狀和片狀產(chǎn)物，這是由于霧化液滴是由霧化盤高速旋轉(zhuǎn)將液體撕裂而產(chǎn)生的,。
     所以每一個(gè)成熟噴霧干燥工藝的形成,，需要經(jīng)過多次原料配比及設(shè)備參數(shù)的摸索，才能總結(jié)出來,。

在食品行業(yè),，噴霧干燥設(shè)備是一個(gè)矛盾的存在，它既能夠讓食品保持良好的外觀和原有的營養(yǎng)價(jià)值,，從而生產(chǎn)出咖啡伴侶,、蛋黃粉、奶粉,、湯料,、果汁粉等產(chǎn)品，也存在動(dòng)力消耗大,、體積過大,、易發(fā)生粘壁現(xiàn)象、一次性投資大等缺陷,，在國家環(huán)保重壓以及人們對食品要求越來越高的情形下,，噴霧干燥設(shè)備要保持其在食品工業(yè)中的地位還需多加努力。

　　噴霧干燥設(shè)備按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式,、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液,、漿料或糊狀的物料,，但必須是可用泵抽送的。食品物料需要先進(jìn)行霧化再在進(jìn)入干燥室進(jìn)行熱交換,。由于噴霧形成的料滴非常小,，這就提供了相當(dāng)大的換熱面積，使蒸發(fā)過程得以迅速進(jìn)行,。

　　01 粘壁現(xiàn)象成為頭號難題

　　粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問題,，富含動(dòng)物油脂的食品物料往往會沉積在干燥室壁面上。隨著時(shí)間的流逝,，這些食品物料會逐漸演變成為污染源,，危害食品健康。因此,，不少噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合專家學(xué)者探索出一些解決粘壁問題的辦法,。

　　他們認(rèn)為是因?yàn)閲婌F干燥機(jī)的壁面溫度過高使得產(chǎn)品粘滯,，因此將干燥室改成夾層結(jié)構(gòu)，提高冷卻效率,；采用振動(dòng)器,、氣錘等物體對粘壁物進(jìn)行分離；通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁,；干燥室墻壁拋光底部常采用錐底降低物料停留可能性,；還有的企業(yè)加入了防粘掃壁的新技術(shù)等……

　　02 體積過大面臨放置難題

　　體積過大面臨著放置區(qū)域的限制。隨著人們對食品生產(chǎn)條件的重視,，不少食品企業(yè)都建造了三十萬級或十萬級的無塵凈化車間,，但噴霧干燥機(jī)由于體積龐大，不能整體都放在潔凈區(qū)域,，不少企業(yè)會選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū),，其余部位在別處放置。

　　面對這種情況,，需要噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)提高密閉性能,，防止外部環(huán)境污染。

　　03 物料控制可向智能化轉(zhuǎn)變

　　噴霧干燥機(jī)在作業(yè)時(shí)需要成品的顆粒大小分布,、殘留水份含量,、堆積密度和顆粒形狀符合精確的標(biāo)準(zhǔn)，制作出來的顆粒才能得到理想效果,。以堆積密度為例,，在噴霧干燥過程中，堆密度是食品的重要特性之一,，在操作過程中每種措施都要確保達(dá)到最佳的堆密度,。影響堆密度有粉料溫濕度、進(jìn)料溫度,、粒度分布,、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度,、空氣接觸方式,、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的位置等有關(guān)。

　　要保障食品原物料的堆積密度達(dá)到理想效果需要經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅進(jìn)行坐鎮(zhèn),。但隨著智能化時(shí)代的到來,，如果噴霧干燥機(jī)能夠根據(jù)物料的濕度、位置,、顆粒大小等自行分析判斷物料所需的噴霧溫度,、時(shí)長等就能大大降低設(shè)備對人的依賴。

　　04 環(huán)保節(jié)能問題解決是當(dāng)務(wù)之急

　　噴霧干燥雖然在生產(chǎn)過程中沒有粉塵困擾,，但在產(chǎn)品出產(chǎn)口容易產(chǎn)生粉塵,。另外噴霧干燥設(shè)備的熱效率應(yīng)用率低是不爭的事實(shí),，一般進(jìn)口溫度在150℃～250℃左右是，霧化干燥后出口溫度在60℃～100℃,，可見還有大半的熱能沒有被利用起來,。

　　目前已有企業(yè)通過配置旋風(fēng)分離器解決粉塵問題，配置廢熱回收裝置解決熱效率低的問題,。但結(jié)果并不如人意,，可見噴霧干燥設(shè)備在節(jié)能環(huán)保的道路上還需要加大研發(fā)力度，繼續(xù)前行,。

　　總而言之,，噴霧干燥在食品工業(yè)中的應(yīng)用既克服了物料不易貯藏的缺點(diǎn),保留了物料的營養(yǎng)價(jià)值，又簡化生產(chǎn)過程,，避免了干燥過程中的粉塵困擾,。隨著人們對噴霧干燥技術(shù)和設(shè)備的深入研究與開發(fā),市場將出現(xiàn)越來越多的噴霧干燥設(shè)備,食品工業(yè)必將加速發(fā)展,前景廣闊。

　　參考資料來源：安徽農(nóng)業(yè)科學(xué),，甘肅輕紡科技,，大峰噴霧干燥，中國教育裝備采購網(wǎng),，中國制藥網(wǎng)

　　在食品行業(yè),，噴霧干燥設(shè)備是一個(gè)矛盾的存在，它既能夠讓食品保持良好的外觀和原有的營養(yǎng)價(jià)值,，從而生產(chǎn)出咖啡伴侶,、蛋黃粉、奶粉,、湯料,、果汁粉等產(chǎn)品，也存在動(dòng)力消耗大,、體積過大,、易發(fā)生粘壁現(xiàn)象、一次性投資大等缺陷,，在國家環(huán)保重壓以及人們對食品要求越來越高的情形下，噴霧干燥設(shè)備要保持其在食品工業(yè)中的地位還需多加努力,。

　　噴霧干燥設(shè)備按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式,、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液,、漿料或糊狀的物料,，但必須是可用泵抽送的。食品物料需要先進(jìn)行霧化再在進(jìn)入干燥室進(jìn)行熱交換,。由于噴霧形成的料滴非常小,，這就提供了相當(dāng)大的換熱面積,，使蒸發(fā)過程得以迅速進(jìn)行。
　　01 粘壁現(xiàn)象成為頭號難題
　　粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問題,，富含動(dòng)物油脂的食品物料往往會沉積在干燥室壁面上,。隨著時(shí)間的流逝，這些食品物料會逐漸演變成為污染源,，危害食品健康,。因此，不少噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合專家學(xué)者探索出一些解決粘壁問題的辦法,。
　　他們認(rèn)為是因?yàn)閲婌F干燥機(jī)的壁面溫度過高使得產(chǎn)品粘滯,，因此將干燥室改成夾層結(jié)構(gòu)，提高冷卻效率,；采用振動(dòng)器,、氣錘等物體對粘壁物進(jìn)行分離；通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁,；干燥室墻壁拋光底部常采用錐底降低物料停留可能性,；還有的企業(yè)加入了防粘掃壁的新技術(shù)等……
　　02 體積過大面臨放置難題
　　體積過大面臨著放置區(qū)域的限制。隨著人們對食品生產(chǎn)條件的重視,，不少食品企業(yè)都建造了三十萬級或十萬級的無塵凈化車間,，但噴霧干燥機(jī)由于體積龐大，不能整體都放在潔凈區(qū)域,，不少企業(yè)會選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū),，其余部位在別處放置。
　　面對這種情況,，需要噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)提高密閉性能,，防止外部環(huán)境污染。
　　03 物料控制可向智能化轉(zhuǎn)變
　　噴霧干燥機(jī)在作業(yè)時(shí)需要成品的顆粒大小分布,、殘留水份含量,、堆積密度和顆粒形狀符合精確的標(biāo)準(zhǔn)，制作出來的顆粒才能得到理想效果,。以堆積密度為例,，在噴霧干燥過程中，堆密度是食品的重要特性之一,，在操作過程中每種措施都要確保達(dá)到最佳的堆密度,。影響堆密度有粉料溫濕度、進(jìn)料溫度,、粒度分布,、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式,、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的位置等有關(guān),。
　　要保障食品原物料的堆積密度達(dá)到理想效果需要經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅進(jìn)行坐鎮(zhèn)。但隨著智能化時(shí)代的到來,，如果噴霧干燥機(jī)能夠根據(jù)物料的濕度,、位置、顆粒大小等自行分析判斷物料所需的噴霧溫度,、時(shí)長等就能大大降低設(shè)備對人的依賴,。
　　04 環(huán)保節(jié)能問題解決是當(dāng)務(wù)之急
　　噴霧干燥雖然在生產(chǎn)過程中沒有粉塵困擾，但在產(chǎn)品出產(chǎn)口容易產(chǎn)生粉塵,。另外噴霧干燥設(shè)備的熱效率應(yīng)用率低是不爭的事實(shí),，一般進(jìn)口溫度在150℃～250℃左右是，霧化干燥后出口溫度在60℃～100℃,，可見還有大半的熱能沒有被利用起來,。
　　目前已有企業(yè)通過配置旋風(fēng)分離器解決粉塵問題，配置廢熱回收裝置解決熱效率低的問題,。但結(jié)果并不如人意,，可見噴霧干燥設(shè)備在節(jié)能環(huán)保的道路上還需要加大研發(fā)力度，繼續(xù)前行,。
　　總而言之,，噴霧干燥在食品工業(yè)中的應(yīng)用既克服了物料不易貯藏的缺點(diǎn),保留了物料的營養(yǎng)價(jià)值，又簡化生產(chǎn)過程,，避免了干燥過程中的粉塵困擾,。隨著人們對噴霧干燥技術(shù)和設(shè)備的深入研究與開發(fā),市場將出現(xiàn)越來越多的噴霧干燥設(shè)備,食品工業(yè)必將加速發(fā)展,前景廣闊。

高溫噴霧干燥機(jī)石墨物料實(shí)踐證明,，在當(dāng)代,，噴霧干燥是重要的工業(yè)干燥操作。它的工業(yè)應(yīng)用廣泛幾乎涉及國民經(jīng)濟(jì)的每一個(gè)部門,。如實(shí)驗(yàn)室中藥（中草藥）天然產(chǎn)物提取物和果汁的噴霧干燥,，經(jīng)常會產(chǎn)生黏壁問題，是科研人員的一大難題,。常規(guī)的實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī),，在對實(shí)驗(yàn)室中藥（中草藥）天然產(chǎn)物提取物和果汁做噴霧干燥時(shí)，由于物料本身含有很多糖類成分,，糖在高溫下比較容易融化,，在噴霧干燥的瞬間就融化，粘在一起,，形成像牛皮糖一樣的東西粘在噴霧干燥機(jī)干燥室的瓶壁上，科研人員得不到需要的流動(dòng)性好的粉末，有時(shí)為了得到粉末,，添加大量的輔料,，如淀粉，環(huán)狀糊精什么的,，但是效果也都不是很理想,。在用8000Y進(jìn)行噴霧干燥的時(shí)候，您采用105°C的進(jìn)風(fēng)溫度,，物料面的糖分不會融化,，不會產(chǎn)生黏壁問題，能得到流動(dòng)性好的粉末顆粒,，而且得率高,，是中藥（中草藥），天然產(chǎn)物提取物和果汁等噴霧干燥的好的選擇,。8000Y實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)經(jīng)過技術(shù)改進(jìn),，增加了自動(dòng)清洗和清掃功能，無需手動(dòng)清洗,，大大節(jié)省實(shí)驗(yàn)時(shí)間,，而且創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高,。