人在這個系統(tǒng)中起主導(dǎo)作用,。盡管系統(tǒng)的自動化程度提高了,，但是還要由人來控制操作，要由人來負責設(shè)計,、制造,、組織、管理,、維修,、訓(xùn)練，要由人來決策,，因此研究人與機器,、人與環(huán)境及機器與環(huán)境之間的相互關(guān)系，把人的因素作為系統(tǒng)設(shè)計的重要條件和原則,，為系統(tǒng)研究提供一種新的理論依據(jù)和方法,。一般計算機和控制技術(shù)在石化公司的應(yīng)用可分為兩大部分：一是管理部分，即管理信息系統(tǒng)（MIS）,；二是生產(chǎn)過程控制部分,。人工介入控制系統(tǒng)的實質(zhì)是監(jiān)督控制，其重要功能在于優(yōu)化操作,，結(jié)合石化企業(yè)運營實際,，可將人工介入生產(chǎn)過程分為以下幾個過程：裝置監(jiān)督控制與優(yōu)化、優(yōu)化控制與*控制,、控制人員,、常規(guī)過程控制、巡回檢查人員以及生產(chǎn)過程,。通過采用計算機和通信技術(shù),，對石油化工生產(chǎn)過程的作業(yè)人員進行管理，將生產(chǎn)過程的人員監(jiān)控管理和過程控制融為一體,。在石油化工生產(chǎn)過程中引入人工介入控制系統(tǒng),，可以達到優(yōu)化操作，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的,。 2.4 統(tǒng)計過程控制 統(tǒng)計過程控制即SPC,，主要是指應(yīng)用統(tǒng)計分析技術(shù)對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控，科學(xué)的區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機波動與異常波動,。隨著客戶的要求越來越苛刻,，競爭對手的水平越來越高，如何保持過程生產(chǎn)中的穩(wěn)定,，使質(zhì)量不合格的產(chǎn)品越少越好成為石化企業(yè)的當務(wù)之急,。SPC主要是通過各種控制圖來達到進行質(zhì)量分析、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進的目的,。SPC的核心工具是控制圖，如計量型控制圖(平均值-極差圖、平均值-標準差圖等)和計數(shù)型控制圖(不合格品率圖,、缺陷數(shù)圖,、單位缺陷數(shù)圖等)等，用來直接控制生產(chǎn)過程,，進行質(zhì)量診斷和質(zhì)量改進,，在生產(chǎn)過程中起到了預(yù)防為主的作用，正所謂：檢驗是一種浪費,，只有預(yù)防才會創(chuàng)造價值,。除控制圖外，SPC還包括有直方圖,、排列圖,、散點圖、分層圖,，這些圖構(gòu)成了QC的七大手法,。SPC強調(diào)過程監(jiān)控、全系統(tǒng)參與,，并且強調(diào)用科學(xué)方法(主要是統(tǒng)計技術(shù))來保證全過程的預(yù)防,。SPC不僅適用于質(zhì)量控制，還可應(yīng)用于一切管理過程(如產(chǎn)品設(shè)計,、市場分析等),。正是它的這種全員參與管理質(zhì)量的思想，實施SPC可以幫助企業(yè)在質(zhì)量控制上真正作到“事前”預(yù)防和控制,。GE通用電氣

3 結(jié)語 為確保實現(xiàn)國家“節(jié)能減排”的重要戰(zhàn)略目標,，追求的社會經(jīng)濟效益，就石化企業(yè)而言,，最切實可行的途徑就是對不科學(xué)不*的生產(chǎn)裝置和工藝進行改造GE通用電氣