汽車零配件X射線實(shí)時成像檢測系統(tǒng)產(chǎn)品介紹：

       汽車零配件X射線實(shí)時成像檢測系統(tǒng)是日聯(lián)在2010年年末應(yīng)廣大客戶的需求推出的大容量高分辨率高放大倍率的全新X-RAY檢測系統(tǒng)。良好的檢測效果適用于大型線路板上面的BGA,、CSP,、倒裝芯片檢測,、半導(dǎo)體、封裝元器件,、電子連接器模組檢測,、印刷電路板焊點(diǎn)檢測、陶瓷制品,、太陽能電池板電池行業(yè)等特殊行業(yè)檢測,。對于大型線路板和大型面板（可放相同的模塊）可以進(jìn)行數(shù)控編程而自動檢測精度和重復(fù)精度高。

     日聯(lián)科支經(jīng)過十年發(fā)展,，日聯(lián)科技已在無錫國家高新區(qū)自建4萬余平米的現(xiàn)代化工廠和研發(fā)制造中心,，并在深圳、重慶兩地建有全資子公司（工廠）,，在北京,、沈陽、天津,、西安、鄭州,、成都,、武漢、青島,、寧波,、廣州、柳州,、廈門,、昆明、烏魯木齊等地設(shè)有辦事處,。公司與美洲（美國,、墨西哥、巴西,、阿根廷）,、歐洲（英國、德國,、意大利,、俄羅斯）、亞洲（東南亞,、日韓,、中東、土耳其）,、澳大利亞,、南非等全球多地代理商和分銷商合作,，建立了銷售和服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)。產(chǎn)品已出口到60余個國家及地區(qū),。

汽車零配件X射線實(shí)時成像檢則系統(tǒng)中有一個最核心的部件,，那就是X射線管，目前的X射線管是由日本濱松生產(chǎn)的,。通過X射線管的原理知道,，它可以透過工件對檢測體的內(nèi)部進(jìn)行觀察。選擇可傾斜60度觀測,，載物臺可360度旋轉(zhuǎn),，采用彩色圖像導(dǎo)航，精準(zhǔn)檢測被測物體,。

探測器與X射線源作為X-RAY的核心部件,，其重要性不言而喻，X射線管用于發(fā)射可以穿透產(chǎn)品的X射線,，而探測器則是用來接收這些X射線,，其靈敏度的高低對顯示器形成的影響騎著至關(guān)重要的作用。

X-RAY檢測設(shè)備被廣泛的應(yīng)用于BGA檢測,、LED,、SMT、 半導(dǎo)體,、電子連機(jī)器模組的檢測,、封裝元件、鋁壓模鑄件,、模壓塑料部件,、陶瓷制品、電器和機(jī)械部件,、自動化組件,、農(nóng)業(yè)（種子檢測）3D打印分析、等行業(yè),。雖然說X-RAY檢測設(shè)備在很多行業(yè)都可以通用,，但還是要明確自己的需求才能更好的找到符合自身產(chǎn)品特點(diǎn)的檢測設(shè)備。

產(chǎn)品特點(diǎn)： ●設(shè)備具備高性價比,，支持靈活選配增強(qiáng)器和高清FPD●系統(tǒng)擁有600X放大倍率,，可實(shí)現(xiàn)高清實(shí)時成像●用戶界面友好，功能多樣,，支持結(jié)果圖示化●支持選配CNC高速跑位自動測算功能

標(biāo)準(zhǔn)配置●4/2（選配6寸）像增強(qiáng)器和百萬像素數(shù)字相機(jī),；●90KV5微米的X射線源；●簡單的鼠標(biāo)點(diǎn)擊操作編寫檢測程序；●檢測重復(fù)精度高,；●正負(fù)60度旋轉(zhuǎn)傾斜,，允許*視角檢測樣；●高性能的載物臺控制,；●超大導(dǎo)航視窗-容易定位和識別不良品,；●自動BGA檢測程序準(zhǔn)確檢測每一個BGA的氣泡，根據(jù)客戶需求進(jìn)行判定并輸出Excel報表,。