汽車線束X射線透視檢測系統(tǒng)介紹：

汽車線束X射線透視檢測系統(tǒng)X-ray還能夠對塑膠材料及零部件,、電子組件、LED元件等內部的裂紋,、異物的缺陷進行檢測,，BGA、線路板等內部位移分析,；判別空焊,，虛焊等BGA焊接缺陷，微電子系統(tǒng)和膠封元件,，電纜,，裝具，塑料件內部情況,。

X射線原理:X光射線 (以下簡稱X-Ray) 是利用一陰極射線管產生高能量電子與金屬靶撞擊,，在撞擊過程中，因電子突然減速,，其損失的動能會以X-Ray形式放出,，其具有非常短的波長但高電磁輻射線。而對于樣品無法以外觀方式檢測之位置,，利用紀錄X-Ray穿透不同密度物質后其光強度的變化,，產生之對比效果可形成影像即可顯示出待測物之內部結構，進而可在不破壞待測物的情況下觀察待測物內部有問題之區(qū)域,。

a.使用目的：

金屬材料及零部件,、塑膠材料及零部件,、電子元器件、電子組件,、LED元件等內部的裂紋,、異物的缺陷檢測，BGA,、線路板等內部位移的分析,；判別空焊，虛焊等BGA焊接缺陷,，微電子系統(tǒng)和膠封元件,，電纜，裝具,，塑料件內部情況分析,。

b.應用范圍：

1)IC封裝中的缺陷檢驗如：層剝離、爆裂,、空洞以及打線的完整性檢驗,；

2)印刷電路板制程中可能產生的缺陷，如：對齊不良或橋接以及開路,；

3)SMT焊點空洞現象檢測與量測,；

4)各式連接線路中可能產生的開路，短路或不正常連接的缺陷檢驗,；

5)錫球數組封裝及覆芯片封裝中錫球的完整性檢驗,；

6)密度較高的塑料材質破裂或金屬材質空洞檢驗；

7)芯片尺寸量測,，打線線弧量測,，組件吃錫面積比例量測。

產品特點：

● 設備具備高性價比,，支持靈活選配增強器和高清FPD

● 系統(tǒng)擁有600X放大倍率,，可實現高清實時成像

● 用戶界面友好，功能多樣,，支持結果圖示化

● 支持選配CNC高速跑位自動測算功能

產品應用：
● pcba焊點檢測（BGA ,、CSP 、POP等元器件檢測）
● 電池（極片焊點缺陷檢測,、電芯繞卷情況檢測）
● 電子接插件（線束,、線纜、插頭等）
● 汽車電子（接插線,、儀表盤等檢測）
● 太陽能,、光伏（硅片焊點檢測）
● 半導體（封裝元器件檢測）
● LED檢測
● 電子模組檢測
● 陶瓷制品檢測

標準配置：
● 4/2（選配6寸）像增強器和百萬像素數字相機；
● 90KV5微米的X射線源,；
● 簡單的鼠標點擊操作編寫檢測程序,；
● 檢測重復精度高,；
● 正負60度旋轉傾斜，允許*視角檢測樣,；
● 高性能的載物臺控制,；
● 超大導航視窗-容易定位和識別不良品；
● 自動BGA檢測程序準確檢測每一個BGA的氣泡,，根據客戶需求進行判定并輸出Excel報表,。

安全的檢測設備：
日聯作為一個有著高度社會責任感的X-Ray設備生產商，首要考慮的就是設備的安全性能,。日聯生產的各系列的X-Ray產品都使用較厚的鉛板,、鉛玻璃以及含鉛橡膠，使得產品的X射線量幾乎等同于自然界中的輻射量,，也*符合FDA認證標準,。