汽車線束X射線透視檢測系統(tǒng)介紹：

汽車線束X射線透視檢測系統(tǒng)X-ray還能夠對塑膠材料及零部件、電子組件,、LED元件等內(nèi)部的裂紋,、異物的缺陷進行檢測，BGA,、線路板等內(nèi)部位移分析,；判別空焊,，虛焊等BGA焊接缺陷，微電子系統(tǒng)和膠封元件,，電纜,，裝具，塑料件內(nèi)部情況,。

X射線原理:X光射線 (以下簡稱X-Ray) 是利用一陰極射線管產(chǎn)生高能量電子與金屬靶撞擊,，在撞擊過程中，因電子突然減速,，其損失的動能會以X-Ray形式放出,，其具有非常短的波長但高電磁輻射線。而對于樣品無法以外觀方式檢測之位置,，利用紀錄X-Ray穿透不同密度物質后其光強度的變化,，產(chǎn)生之對比效果可形成影像即可顯示出待測物之內(nèi)部結構，進而可在不破壞待測物的情況下觀察待測物內(nèi)部有問題之區(qū)域,。

a.使用目的：

金屬材料及零部件,、塑膠材料及零部件、電子元器件,、電子組件,、LED元件等內(nèi)部的裂紋、異物的缺陷檢測,，BGA,、線路板等內(nèi)部位移的分析；判別空焊,，虛焊等BGA焊接缺陷,，微電子系統(tǒng)和膠封元件，電纜,，裝具,，塑料件內(nèi)部情況分析。

b.應用范圍：

1)IC封裝中的缺陷檢驗如：層剝離,、爆裂,、空洞以及打線的完整性檢驗；

2)印刷電路板制程中可能產(chǎn)生的缺陷,，如：對齊不良或橋接以及開路,；

3)SMT焊點空洞現(xiàn)象檢測與量測；

4)各式連接線路中可能產(chǎn)生的開路,，短路或不正常連接的缺陷檢驗,；

5)錫球數(shù)組封裝及覆芯片封裝中錫球的完整性檢驗；

6)密度較高的塑料材質破裂或金屬材質空洞檢驗,；

7)芯片尺寸量測,，打線線弧量測,，組件吃錫面積比例量測,。

產(chǎn)品特點：

● 設備具備高性價比,，支持靈活選配增強器和高清FPD

● 系統(tǒng)擁有600X放大倍率，可實現(xiàn)高清實時成像

● 用戶界面友好,，功能多樣,，支持結果圖示化

● 支持選配CNC高速跑位自動測算功能

產(chǎn)品應用：
● pcba焊點檢測（BGA 、CSP ,、POP等元器件檢測）
● 電池（極片焊點缺陷檢測,、電芯繞卷情況檢測）
● 電子接插件（線束、線纜,、插頭等）
● 汽車電子（接插線,、儀表盤等檢測）
● 太陽能、光伏（硅片焊點檢測）
● 半導體（封裝元器件檢測）
● LED檢測
● 電子模組檢測
● 陶瓷制品檢測

標準配置：
● 4/2（選配6寸）像增強器和百萬像素數(shù)字相機,；
● 90KV5微米的X射線源,；
● 簡單的鼠標點擊操作編寫檢測程序；
● 檢測重復精度高,；
● 正負60度旋轉傾斜,，允許*視角檢測樣；
● 高性能的載物臺控制,；
● 超大導航視窗-容易定位和識別不良品,；
● 自動BGA檢測程序準確檢測每一個BGA的氣泡，根據(jù)客戶需求進行判定并輸出Excel報表,。

安全的檢測設備：
日聯(lián)作為一個有著高度社會責任感的X-Ray設備生產(chǎn)商,，首要考慮的就是設備的安全性能。日聯(lián)生產(chǎn)的各系列的X-Ray產(chǎn)品都使用較厚的鉛板,、鉛玻璃以及含鉛橡膠,，使得產(chǎn)品的X射線量幾乎等同于自然界中的輻射量，也*符合FDA認證標準,。