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AX8200 PCBA焊點虛焊X-RAY無損檢測設備

參考價 218000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱 蘇州福佰特儀器科技有限公司
  • 品牌
  • 型號 AX8200
  • 產(chǎn)地 新吳區(qū)漓江路11號
  • 廠商性質 生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2024/8/19 14:59:09
  • 訪問次數(shù) 810

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      公司是一家從事精密檢測儀器設備的生產(chǎn)銷售,,售后培訓,維修維護,,并提供配套應用分析及實驗室構建方案的一家公司,。公司主營產(chǎn)品有:RoHS分析儀、X-RAY檢測設備,,X射線數(shù)字成像系統(tǒng),,鋰電池檢測設備,鍍層測厚儀,、合金分析儀,、RoHS2.0檢測儀、RoHS2.0測試儀,、膜厚儀,、手持式合金分析儀、直讀光譜儀,、高效液相色譜儀,、GC-MS氣相色譜質譜聯(lián)用儀、ICP電感耦合光譜儀,、AAS原子吸收分光光度計等,,并針對重金屬環(huán)保檢測、有害物質分析,、材料成分析提供整套實驗室構建,、耗材,、培訓等一站式解決方案。為客戶提供更加*產(chǎn)品和更加滿意的服務,,同時為電子,、電器、珠寶,、玩具,、食品、建材,、冶金,、地礦、塑料,、石油,、化工、醫(yī)藥等眾多行業(yè)提供更為完善的行業(yè)整體解決方案,,從而推動中國經(jīng)濟快速全球化,。

    公司擁有完善的銷售務網(wǎng)絡,在全國設立多個服務網(wǎng)點和營銷代理,,擁有強大的服務支撐體系。公司成立客戶服務中心,,提供24小時免費服務熱線,。公司與國外多家品牌建立合作關系,產(chǎn)品品種齊全,,為各行業(yè)提供的分析解決方案和儀器設備,。作為一家科技創(chuàng)新型企業(yè),擁有XRF行業(yè)的軟件研發(fā)工程師和硬件研發(fā)工程師,,平均從業(yè)經(jīng)驗十年以上,。






光譜,色譜,,質譜,,ROHS檢測儀,X-ray無損分析設備,,電鍍層厚度測試儀,,材料成分分析儀,手持式光譜儀等,。

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 價格區(qū)間 面議
應用領域 電子/電池,航空航天,汽車及零部件,電氣,綜合 重量 1150KG
功率 1.0KW 最大檢測尺寸 435*385MM
尺寸 1080*1180*1730MM

PCBA焊點虛焊X-RAY無損檢測設備介紹

PCBA焊點虛焊X-RAY無損檢測設備AX8200是日聯(lián)在2010年年末應廣大客戶的需求推出的大容量高分辨率高放大倍率的全新X-RAY檢測系統(tǒng),。檢測效果適用于大型線路板上面的BGA、CSP,、倒裝芯片檢測,、半導體,、封裝元器件、電子連接器模組檢測,、印刷電路板焊點檢測,、陶瓷制品、航空組件,、太陽能電池板電池行業(yè)等特殊行業(yè)檢測,。對于大型線路板和大型面板(可放相同的模塊)可以進行數(shù)控編程而自動檢測精度和重復精度高。

PCBA焊點虛焊X-RAY無損檢測設備

焊接狀態(tài)分析和檢測:電路板的不良基本上百分之八十是焊點的不良,,焊點焊接是否飽滿,,是否存在異常,我們可以通過X-RAY檢測透視,,檢查有沒有虛焊,、假焊、氣泡,、短路,,銅皮是否明顯翹起等肉眼不可見的不良。

PCBA焊點虛焊X-RAY無損檢測設備

  產(chǎn)品應用:

  ●pcba焊點檢測(BGA ,、CSP ,、POP等元器件檢測)

  ●電池(極片焊點缺陷檢測、電芯繞卷情況檢測)

  ●電子接插件(線束,、線纜,、插頭等)

  ●汽車電子(接插線、儀表盤等檢測)

  ●太陽能,、光伏(硅片焊點檢測)

  ●航空組件等特殊行業(yè)的檢測

  ●半導體(封裝元器件檢測)

  ●LED檢測

  ●電子模組檢測

  ●陶瓷制品檢測

可為客戶提供專業(yè)的產(chǎn)品質量分析結果,;無損檢測技術正廣泛地應用于汽車、航空

航天,、科學研究,、增材制造、智能手機等工業(yè)領域,,可應用于檢測鋰電池 SMT焊

接,、 IC封裝、 IGBT半導體,、 LED燈條背光源氣泡占空比檢測 BGA芯片檢測 ,、壓

鑄件疏松焊接不良檢測、 電子工業(yè)產(chǎn)品內(nèi)部結構無損缺陷檢測等等

X-ray機器工作原理:


 當板子沿著導軌進入機器內(nèi)部后,,位于板子上方有一X-ray發(fā)射管,,其發(fā)射的X射線穿過板子被置于下方的

探測器(一般為攝像機)所接受,由于焊點中含有可以大量吸收X射線的鉛,,因此與穿過玻璃纖維銅,、硅等

其他材料的X射線相比,,照射在焊點上的X射線被大量吸收,而呈現(xiàn)黑點產(chǎn)生良好的圖像,,使得對焊點的分析

變得相當簡單直觀,,故簡單的圖像分析算法便可自動且可靠地檢驗焊點的缺陷。





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