全自動(dòng)高速壓片機(jī)由一副沖模組成,，沖頭作上下運(yùn)動(dòng)將顆粒狀的物料壓制成片狀的機(jī)器,，該機(jī)可壓制直徑5-12圓片，適應(yīng)性強(qiáng),，使用方便,，易于維修，體積小,、重量輕,。適合實(shí)驗(yàn)室開發(fā)，小型藥廠,，小型食品廠生產(chǎn)各種片劑（藥片,，鈣片，奶片,，雞精塊,、板藍(lán)根塊、神曲茶塊等）,。它是一種兩用式機(jī)器,，無電時(shí)可手動(dòng)壓片。     

全自動(dòng)高速壓片機(jī)技術(shù)參數(shù)：
沖模數(shù):           1付
zui大壓片壓力：    15Kn
zui大壓片直徑：    φ12mm
zui大片劑厚度：    φ6mm
生產(chǎn)能力：         3500-4000片/h
電動(dòng)機(jī)：           550w,、1400轉(zhuǎn)/分,、220V
外形尺寸：         580×450×625mm
主機(jī)重量：         85kg

全自動(dòng)高速壓片機(jī)安裝、調(diào)試和拆卸
1 安裝前準(zhǔn)備工作
1,、壓片機(jī)安裝在牢固的木制工作臺上（也可安裝在水泥臺上）用三付M12地腳螺釘固定,。工作臺面至地面的高度約600毫米左右（以手搖，操作方便為度）,。為了拆卸修理方便,，在木制工作臺上對應(yīng)下沖芯桿的位置片還應(yīng)有一個(gè)直徑約35毫米的孔。
2,、接通電機(jī)電源前先將電動(dòng)機(jī)接好地線,，以保安全。卸下三角皮帶,，接通電機(jī)電源,，開動(dòng)電機(jī)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確（電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護(hù)罩或手輪上的箭頭方向相反）若旋轉(zhuǎn)方向不對，則另行接線然后再把三角皮帶裝好,。
3,、機(jī)器模具安裝所用工具有大力鉗，工具扳手,，內(nèi)六角板手
2 沖模的安裝
   1） 上模安裝
旋松下沖固定螺釘,、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置,，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準(zhǔn)下沖緊固螺釘，并要插到底）zui后旋緊下沖固定螺釘,。
   2） 中模安裝
旋松中模固定螺釘,，把中模拿平放入中模臺板的孔中，同時(shí)使下沖進(jìn)入中模的孔中,、按到底然后旋緊中模固定螺釘,。放中模時(shí)須注意把中模拿平，以免歪斜放入時(shí)卡住,，損壞孔壁,。
   3） 下模安裝
旋松上沖緊固螺母，把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔,，要插到底,，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母,。
沖模安裝完畢后,，用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中?？字校^察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象,，若發(fā)生碰撞或磨擦,，則松開中模臺板固定螺釘（兩只），調(diào)整中模臺板固定的位置,，使上沖進(jìn)入
中?？字校傩o中模臺板固定螺釘,，如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時(shí)無碰撞或磨擦方為安裝合格,。
3 安裝順序
沖模、下料斗安裝順序：下模—中模—臺板—上模—下料斗
4 調(diào)試
1） 出片的調(diào)整
轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖升到zui高位置,，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲,，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊,，然后仍將壓板按上,，旋緊蝶形螺絲。
至此,，用手搖動(dòng)手輪,，空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，則可加料試壓,，進(jìn)行下一步調(diào)整,。
2） 充填深度的調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）
旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板,。轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升,，則充填深度減少（藥片重量減輕）。調(diào)好后仍將輪齒壓板按上,，旋緊蝶形螺絲,。
3） 壓力的調(diào)整（即藥片硬度的調(diào)整）
旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿,，向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動(dòng),，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加,；反之,，向右轉(zhuǎn)則壓力減少，藥片硬度降低,，調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。
至此,，沖模的調(diào)整基本完成,，再啟動(dòng)電機(jī)試壓十余片，檢查片重,，硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格,，即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中,、仍須隨時(shí)檢查藥片質(zhì)量,，及時(shí)調(diào)整。
5 沖模的拆卸
1）拆卸上沖：旋松上沖緊固螺母,，即可將上沖桿拔出,，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,，但要注意不可損傷沖頭棱刃,。
2）拆卸中模：旋松中模固定螺釘，旋下下沖固定螺寧,，旋松蝶形螺絲,，松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米,，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,，使下沖芯桿將中模頂出一部份，用手將中模取出,，若中模在孔中配合緊密,，不可用力轉(zhuǎn)動(dòng)手輪硬頂,，以免損壞機(jī)件。這時(shí)須拆下中模臺板再取出中模,。
3）拆卸下沖：先已旋下下沖固定螺釘,，再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置，即可用手拔出上沖桿,。若配合緊密,，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）。
4）沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖芯桿退下約10毫米,，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置時(shí)，其頂端不高于中模臺板的底面隨可（這一步不要忽略,，以免再次使用時(shí)發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故）,。zui后仍將下沖固定螺釘旋上。

全自動(dòng)高速壓片機(jī)操作
操作前物料準(zhǔn)備：
配料—原輔料預(yù)處理—物料混合（加潤濕劑,，粘合劑）—制濕粒—顆粒干燥—整粒
1 手動(dòng)壓片：加入少量藥粉,，用撬棍轉(zhuǎn)動(dòng)輪進(jìn)行試壓片。
2 電動(dòng)壓片：添加藥粉,，開機(jī)后進(jìn)行電動(dòng)壓片,，壓片中可連續(xù)加料。

全自動(dòng)高速壓片機(jī)操作技巧
1 壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯,、油孔和摩擦面加上潤滑油,，并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜，延長機(jī)器使用壽命,。
2每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片，無問題后再開電動(dòng)壓片,，這樣可延長模具的使用壽命,。
3 沖模的保存：清潔干凈后，涂上一層食品級潤滑油（機(jī)油,，食用油都可以）,，放入專門的保護(hù)盒內(nèi)或沖模儲存盒中置于架上，應(yīng)標(biāo)明規(guī)格尺寸,，放在架上保存,。
4 壓片前將物料進(jìn)行顆粒篩選，以免壓片時(shí)出現(xiàn)由原料引起的片劑松片,，裂片,，片重差異等。
5 片型的選擇：正確地選擇片型是壓片沖模成功的*步,。例如咀嚼片對硬度要求較高,，且能方便咀嚼,，大多選用斜邊型的平片；需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的,。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑,，要求壓片時(shí)壓力要大，片型以淺凹的為好,。含糖量大的片劑,，片型設(shè)計(jì)以淺凹或平面為佳。中?？墒褂煤辖痄摶蛴埠辖?。深凹型的片型沖模容易損壞，盡量少采用,。
6 拆卸上沖模時(shí),，可用大力鉗壓緊模具（為防止大力鉗碰到臺柱而造成損壞，可在大力鉗上面放上小木頭）,，一手搖動(dòng)手柄,，另一手拿住大力鉗，即可成功取下上沖模,。
7 安裝上沖模時(shí),，如果直接接觸中模，可能會操作上沖模,，這時(shí)可在臺板上面放一塊木片,，然后搖動(dòng)手柄，即可,！
8 每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出,，擦清機(jī)器各部。若停用時(shí)間較長,，則須拆下沖模,，將機(jī)器各磨擦面。工作面擦凈,，涂以防銹油,，罩上防塵衣；沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存,。

全自動(dòng)高速壓片機(jī)操作注意事項(xiàng)
1,、初次使用前應(yīng)對照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說明書，然后再使用,。
2,、本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)（見手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示），不可反轉(zhuǎn),，以免損壞機(jī)件,。在壓片調(diào)整時(shí)尤需注意,，不要疏忽。
3,、皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過機(jī)電底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié),。調(diào)好后注意鎖緊。
4,、無電源時(shí)用手搖壓片,，應(yīng)將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損,。但不要將大皮帶輪也拆下來,，因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用。
5,、電動(dòng)壓片時(shí)須將手輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄扳倒,，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傷人。
6,、無論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片,，在啟動(dòng)前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動(dòng)。若在上沖片于下降位置的情況下啟動(dòng),，則剛剛開始起動(dòng)就進(jìn)入了中模壓片,，這時(shí)由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小，容易發(fā)生頂車的情況,。（即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車時(shí)由于負(fù)荷較大,，往往損壞機(jī)析或燒毀電機(jī)）,。
7、頂車后的處理辦法
 ⑴在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生頂車情況,，應(yīng)立即關(guān)閉電源,，以免燒毀電機(jī)。
 ⑵頂車情況較輕時(shí),，可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點(diǎn)”（但不可反轉(zhuǎn),，以免加料器重復(fù)加料,，造成更嚴(yán)重的頂車）,。
 ⑶嚴(yán)重頂車時(shí)，旋松連桿鎖緊螺母,，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,，使其上升以減小壓力，再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將藥片頂出,。然后重新調(diào)整藥片硬度,。
8,、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重、硬度,、表面光潔度等）,，及時(shí)調(diào)整
9、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響,。如藥料和滑料,、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況（粉子的狀況,、顆粒松緊,、粉粒的比例、含水量等）,，都直接影響藥片量,。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片，甚至損壞機(jī)器,。因此,，本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松,、起層,、碎片、麻點(diǎn),、掉粉等現(xiàn)象,。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決,。切不可一味調(diào)整加大壓力,，以至損壞機(jī)器。此外,，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可）,，因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼,，以免壓片壓力過大，損壞機(jī)器,。

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