食鹽壓片機(jī)(圖)
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
食鹽壓片機(jī)由一副沖模組成,,沖頭作上下運(yùn)動將顆粒狀的物料壓制成片狀的機(jī)器,,該機(jī)可壓制直徑5-12圓片,,適應(yīng)性強(qiáng),,使用方便,易于維修,,體積小,、重量輕。適合實驗室開發(fā),,小型藥廠,,小型食品廠生產(chǎn)各種片劑(藥片,鈣片,,奶片,,雞精塊,、板藍(lán)根塊、神曲茶塊等),。它是一種兩用式機(jī)器,,無電時可手動壓片。
食鹽壓片機(jī)技術(shù)參數(shù):
沖模數(shù): 1付
zui大壓片壓力: 15Kn
zui大壓片直徑: φ12mm
zui大片劑厚度: φ6mm
生產(chǎn)能力: 3500-4000片/h
電動機(jī): 550w,、1400轉(zhuǎn)/分,、220V
外形尺寸: 580×450×625mm
主機(jī)重量: 85kg
食鹽壓片機(jī)安裝、調(diào)試和拆卸
1 安裝前準(zhǔn)備工作
1,、壓片機(jī)安裝在牢固的木制工作臺上(也可安裝在水泥臺上)用三付M12地腳螺釘固定,。工作臺面至地面的高度約600毫米左右(以手搖,操作方便為度),。為了拆卸修理方便,,在木制工作臺上對應(yīng)下沖芯桿的位置片還應(yīng)有一個直徑約35毫米的孔。
2,、接通電機(jī)電源前先將電動機(jī)接好地線,,以保安全。卸下三角皮帶,,接通電機(jī)電源,,開動電機(jī)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確(電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護(hù)罩或手輪上的箭頭方向相反)若旋轉(zhuǎn)方向不對,則另行接線然后再把三角皮帶裝好,。
3,、機(jī)器模具安裝所用工具有大力鉗,工具扳手,,內(nèi)六角板手
2 沖模的安裝
1) 上模安裝
旋松下沖固定螺釘,、轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置,把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖桿的缺口斜面對準(zhǔn)下沖緊固螺釘,,并要插到底)zui后旋緊下沖固定螺釘,。
2) 中模安裝
旋松中模固定螺釘,把中模拿平放入中模臺板的孔中,,同時使下沖進(jìn)入中模的孔中,、按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平,,以免歪斜放入時卡住,,損壞孔壁。
3) 下模安裝
旋松上沖緊固螺母,,把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔,,要插到底,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母,。
沖模安裝完畢后,,用手轉(zhuǎn)動手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中??字?,觀察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象,若發(fā)生碰撞或磨擦,,則松開中模臺板固定螺釘(兩只),,調(diào)整中模臺板固定的位置,使上沖進(jìn)入
中??字?,再旋緊中模臺板固定螺釘,如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時無碰撞或磨擦方為安裝合格,。
3 安裝順序
沖模,、下料斗安裝順序:下模—中模—臺板—上模—下料斗
4 調(diào)試
1) 出片的調(diào)整
轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到zui高位置,觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲,,松開齒輪壓板轉(zhuǎn)達(dá)動上調(diào)節(jié)齒輪,,使下沖口面與中模平面相齊,然后仍將壓板按上,,旋緊蝶形螺絲,。
至此,用手搖動手輪,,空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),,若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,則可加料試壓,,進(jìn)行下一步調(diào)整,。
2) 充填深度的調(diào)整(即藥片重量的調(diào)整)
旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板,。轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升,,則充填深度減少(藥片重量減輕)。調(diào)好后仍將輪齒壓板按上,,旋緊蝶形螺絲,。
3) 壓力的調(diào)整(即藥片硬度的調(diào)整)
旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動上沖芯桿,,向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動,,則壓力加大,,壓出的藥片硬度增加,;反之,向右轉(zhuǎn)則壓力減少,,藥片硬度降低,,調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,,仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。
至此,,沖模的調(diào)整基本完成,,再啟動電機(jī)試壓十余片,檢查片重,,硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格,,即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中,、仍須隨時檢查藥片質(zhì)量,,及時調(diào)整。
5 沖模的拆卸
1)拆卸上沖:旋松上沖緊固螺母,,即可將上沖桿拔出,,若配合較緊,可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,,但要注意不可損傷沖頭棱刃,。
2)拆卸中模:旋松中模固定螺釘,旋下下沖固定螺寧,,旋松蝶形螺絲,,松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)達(dá)動調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米,,輕輕轉(zhuǎn)動手輪,,使下沖芯桿將中模頂出一部份,用手將中模取出,,若中模在孔中配合緊密,,不可用力轉(zhuǎn)動手輪硬頂,以免損壞機(jī)件,。這時須拆下中模臺板再取出中模,。
3)拆卸下沖:先已旋下下沖固定螺釘,再轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置,,即可用手拔出上沖桿,。若配合緊密,可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃),。
4)沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,,使下沖芯桿退下約10毫米,轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置時,,其頂端不高于中模臺板的底面隨可(這一步不要忽略,,以免再次使用時發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故)。zui后仍將下沖固定螺釘旋上。
食鹽壓片機(jī)操作
操作前物料準(zhǔn)備:
配料—原輔料預(yù)處理—物料混合(加潤濕劑,,粘合劑)—制濕粒—顆粒干燥—整粒
1 手動壓片:加入少量藥粉,,用撬棍轉(zhuǎn)動輪進(jìn)行試壓片。
2 電動壓片:添加藥粉,,開機(jī)后進(jìn)行電動壓片,,壓片中可連續(xù)加料。
食鹽壓片機(jī)操作技巧
1 壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯,、油孔和摩擦面加上潤滑油,,并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜,延長機(jī)器使用壽命,。
2每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片,,無問題后再開電動壓片,這樣可延長模具的使用壽命,。
3 沖模的保存:清潔干凈后,,涂上一層食品級潤滑油(機(jī)油,食用油都可以),,放入專門的保護(hù)盒內(nèi)或沖模儲存盒中置于架上,,應(yīng)標(biāo)明規(guī)格尺寸,放在架上保存,。
4 壓片前將物料進(jìn)行顆粒篩選,,以免壓片時出現(xiàn)由原料引起的片劑松片,裂片,,片重差異等,。
5 片型的選擇:正確地選擇片型是壓片沖模成功的*步。例如咀嚼片對硬度要求較高,,且能方便咀嚼,,大多選用斜邊型的平片;需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的,。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑,,要求壓片時壓力要大,片型以淺凹的為好,。含糖量大的片劑,,片型設(shè)計以淺凹或平面為佳。中??墒褂煤辖痄摶蛴埠辖?。深凹型的片型沖模容易損壞,盡量少采用,。
6 拆卸上沖模時,,可用大力鉗壓緊模具(為防止大力鉗碰到臺柱而造成損壞,,可在大力鉗上面放上小木頭),一手搖動手柄,,另一手拿住大力鉗,,即可成功取下上沖模,。
7 安裝上沖模時,,如果直接接觸中模,可能會操作上沖模,,這時可在臺板上面放一塊木片,,然后搖動手柄,即可,!
8 每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出,,擦清機(jī)器各部。若停用時間較長,,則須拆下沖模,,將機(jī)器各磨擦面。工作面擦凈,,涂以防銹油,,罩上防塵衣;沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存,。
食鹽壓片機(jī)操作注意事項
1,、初次使用前應(yīng)對照機(jī)器實物仔細(xì)閱讀說明書,然后再使用,。
2,、本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)(見手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示),不可反轉(zhuǎn),,以免損壞機(jī)件,。在壓片調(diào)整時尤需注意,不要疏忽,。
3,、皮帶松緊調(diào)節(jié):通過機(jī)電底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊,。
4,、無電源時用手搖壓片,應(yīng)將三角皮帶拆下,,以減少阻力及磨損,。但不要將大皮帶輪也拆下來,因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用,。
5,、電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒,,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時傷人。
6,、無論手動壓片或電動壓片,,在啟動前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖片于下降位置的情況下啟動,,則剛剛開始起動就進(jìn)入了中模壓片,,這時由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小,容易發(fā)生頂車的情況,。(即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,,使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車時由于負(fù)荷較大,,往往損壞機(jī)析或燒毀電機(jī)),。
7、頂車后的處理辦法
⑴在電動壓片時發(fā)生頂車情況,,應(yīng)立即關(guān)閉電源,,以免燒毀電機(jī)。
⑵頂車情況較輕時,,可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點(diǎn)”(但不可反轉(zhuǎn),,以免加料器重復(fù)加料,造成更嚴(yán)重的頂車),。
⑶嚴(yán)重頂車時,,旋松連桿鎖緊螺母,扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,,使其上升以減小壓力,,再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度,。
8,、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度,、表面光潔度等),,及時調(diào)整
9、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響,。如藥料和滑料,、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況(粉子的狀況,、顆粒松緊,、粉粒的比例、含水量等),,都直接影響藥片量,。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片,,甚至損壞機(jī)器。因此,,本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細(xì)粉子的壓片,。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層,、碎片,、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象,。就應(yīng)從配料等方面找出原因,、加以解決,。切不可一味調(diào)整加大壓力,,以至損壞機(jī)器。此外,,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,,但具有一定的韌性,其搞摔搞城性并不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可),,因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼,,以免壓片壓力過大,損壞機(jī)器,。
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