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湖南中誠制藥機械廠

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制藥設(shè)備壓片機(圖)

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  • 湖南中誠制藥機械廠
  • 2016-07-18 13:16:14
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【簡單介紹】

制藥設(shè)備壓片機適合實驗室開發(fā),,小型藥廠,,小型食品廠生產(chǎn)各種片劑(藥片,鈣片,,奶片,,雞精塊、板藍根塊,、神曲茶塊等),。

【詳細說明】

    制藥設(shè)備壓片機由一副沖模組成,沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀的機器,,該機可壓制直徑5-12圓片,,適應(yīng)性強,使用方便,,易于維修,,體積小、重量輕,。適合實驗室開發(fā),,小型藥廠,小型食品廠生產(chǎn)各種片劑(藥片,,鈣片,,奶片,雞精塊,、板藍根塊,、神曲茶塊等)。它是一種兩用式機器,,無電時可手動壓片,。     

制藥設(shè)備壓片機技術(shù)參數(shù):
沖模數(shù):           1付
zui大壓片壓力:    15Kn
zui大壓片直徑:    φ12mm
zui大片劑厚度:    φ6mm
生產(chǎn)能力:         3500-4000片/h
電動機:           550w,、1400轉(zhuǎn)/分、220V
外形尺寸:         580×450×625mm
主機重量:         85kg

制藥設(shè)備壓片機安裝,、調(diào)試和拆卸
1 安裝前準備工作
1,、壓片機安裝在牢固的木制工作臺上(也可安裝在水泥臺上)用三付M12地腳螺釘固定。工作臺面至地面的高度約600毫米左右(以手搖,,操作方便為度),。為了拆卸修理方便,在木制工作臺上對應(yīng)下沖芯桿的位置片還應(yīng)有一個直徑約35毫米的孔,。
2,、接通電機電源前先將電動機接好地線,以保安全,。卸下三角皮帶,,接通電機電源,開動電機觀察電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確(電機軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護罩或手輪上的箭頭方向相反)若旋轉(zhuǎn)方向不對,,則另行接線然后再把三角皮帶裝好,。
3、機器模具安裝所用工具有大力鉗,,工具扳手,,內(nèi)六角板手
2 沖模的安裝
   1) 上模安裝
旋松下沖固定螺釘、轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置,,把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘,,并要插到底)zui后旋緊下沖固定螺釘。
   2) 中模安裝
旋松中模固定螺釘,,把中模拿平放入中模臺板的孔中,,同時使下沖進入中模的孔中、按到底然后旋緊中模固定螺釘,。放中模時須注意把中模拿平,,以免歪斜放入時卡住,損壞孔壁,。
   3) 下模安裝
旋松上沖緊固螺母,,把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔,要插到底,,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,、旋緊上沖緊固螺母。
沖模安裝完畢后,,用手轉(zhuǎn)動手輪,、使上沖緩慢下降進入中模孔中,,觀察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象,,若發(fā)生碰撞或磨擦,,則松開中模臺板固定螺釘(兩只),調(diào)整中模臺板固定的位置,,使上沖進入
中??字校傩o中模臺板固定螺釘,,如此調(diào)整直到上沖頭進入中模時無碰撞或磨擦方為安裝合格,。
3 安裝順序
沖模、下料斗安裝順序:下模—中模—臺板—上模—下料斗
4 調(diào)試
1) 出片的調(diào)整
轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到zui高位置,,觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲,,松開齒輪壓板轉(zhuǎn)達動上調(diào)節(jié)齒輪,,使下沖口面與中模平面相齊,,然后仍將壓板按上,旋緊蝶形螺絲,。
至此,,用手搖動手輪,空車運轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),,若機器運轉(zhuǎn)正常,,則可加料試壓,進行下一步調(diào)整,。
2) 充填深度的調(diào)整(即藥片重量的調(diào)整)
旋松蝶形螺絲,,松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升,,則充填深度減少(藥片重量減輕),。調(diào)好后仍將輪齒壓板按上,旋緊蝶形螺絲,。
3) 壓力的調(diào)整(即藥片硬度的調(diào)整)
旋松連桿鎖緊螺母,、轉(zhuǎn)動上沖芯桿,向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動,,則壓力加大,,壓出的藥片硬度增加;反之,,向右轉(zhuǎn)則壓力減少,,藥片硬度降低,調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,,仍將連桿鎖緊螺母鎖緊,。
至此,沖模的調(diào)整基本完成,,再啟動電機試壓十余片,,檢查片重,,硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格,即可投料生產(chǎn),。在生產(chǎn)過程中,、仍須隨時檢查藥片質(zhì)量,及時調(diào)整,。
5 沖模的拆卸
1)拆卸上沖:旋松上沖緊固螺母,,即可將上沖桿拔出,若配合較緊,,可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,,但要注意不可損傷沖頭棱刃。
2)拆卸中模:旋松中模固定螺釘,,旋下下沖固定螺寧,,旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板,。轉(zhuǎn)達動調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米,,輕輕轉(zhuǎn)動手輪,使下沖芯桿將中模頂出一部份,,用手將中模取出,,若中模在孔中配合緊密,不可用力轉(zhuǎn)動手輪硬頂,,以免損壞機件,。這時須拆下中模臺板再取出中模。
3)拆卸下沖:先已旋下下沖固定螺釘,,再轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置,,即可用手拔出上沖桿。若配合緊密,,可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃),。
4)沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿退下約10毫米,,轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置時,,其頂端不高于中模臺板的底面隨可(這一步不要忽略,以免再次使用時發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故),。zui后仍將下沖固定螺釘旋上,。

制藥設(shè)備壓片機操作
操作前物料準備:
配料—原輔料預(yù)處理—物料混合(加潤濕劑,粘合劑)—制濕粒—顆粒干燥—整粒
1 手動壓片:加入少量藥粉,,用撬棍轉(zhuǎn)動輪進行試壓片,。
2 電動壓片:添加藥粉,開機后進行電動壓片,,壓片中可連續(xù)加料,。

制藥設(shè)備壓片機操作技巧
1 壓片機在使用前必須將全部油杯,、油孔和摩擦面加上潤滑油,并空車運轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜,,延長機器使用壽命,。
2每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片,無問題后再開電動壓片,,這樣可延長模具的使用壽命,。
3 沖模的保存:清潔干凈后,涂上一層食品級潤滑油(機油,,食用油都可以),,放入專門的保護盒內(nèi)或沖模儲存盒中置于架上,應(yīng)標明規(guī)格尺寸,,放在架上保存,。
4 壓片前將物料進行顆粒篩選,以免壓片時出現(xiàn)由原料引起的片劑松片,,裂片,,片重差異等,。
5 片型的選擇:正確地選擇片型是壓片沖模成功的*步,。例如咀嚼片對硬度要求較高,且能方便咀嚼,,大多選用斜邊型的平片,;需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑,,要求壓片時壓力要大,,片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑,,片型設(shè)計以淺凹或平面為佳,。中模可使用合金鋼或硬合金,。深凹型的片型沖模容易損壞,,盡量少采用。
6 拆卸上沖模時,,可用大力鉗壓緊模具(為防止大力鉗碰到臺柱而造成損壞,,可在大力鉗上面放上小木頭),一手搖動手柄,,另一手拿住大力鉗,,即可成功取下上沖模。
7 安裝上沖模時,,如果直接接觸中模,,可能會操作上沖模,,這時可在臺板上面放一塊木片,然后搖動手柄,,即可,!
8 每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出,擦清機器各部,。若停用時間較長,,則須拆下沖模,將機器各磨擦面,。工作面擦凈,,涂以防銹油,罩上防塵衣,;沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存,。

制藥設(shè)備壓片機操作注意事項
1、初次使用前應(yīng)對照機器實物仔細閱讀說明書,,然后再使用,。
2、本機器只能按一定方向運轉(zhuǎn)(見手輪或防護罩上的箭頭所示),,不可反轉(zhuǎn),,以免損壞機件。在壓片調(diào)整時尤需注意,,不要疏忽,。
3、皮帶松緊調(diào)節(jié):通過機電底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié),。調(diào)好后注意鎖緊,。
4、無電源時用手搖壓片,,應(yīng)將三角皮帶拆下,,以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來,,因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用,。
5、電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒,,以免運轉(zhuǎn)時傷人,。
6、無論手動壓片或電動壓片,,在啟動前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動,。若在上沖片于下降位置的情況下啟動,則剛剛開始起動就進入了中模壓片,這時由于機器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小,,容易發(fā)生頂車的情況,。(即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,使機器停止運轉(zhuǎn),。頂車時由于負荷較大,,往往損壞機析或燒毀電機)。
7,、頂車后的處理辦法
 ⑴在電動壓片時發(fā)生頂車情況,,應(yīng)立即關(guān)閉電源,以免燒毀電機,。
 ⑵頂車情況較輕時,,可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點”(但不可反轉(zhuǎn),以免加料器重復(fù)加料,,造成更嚴重的頂車),。
 ⑶嚴重頂車時,旋松連桿鎖緊螺母,,扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,,使其上升以減小壓力,再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出,。然后重新調(diào)整藥片硬度,。
8、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重,、硬度,、表面光潔度等),及時調(diào)整
9,、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料,、填料,、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊,、粉粒的比例,、含水量等),都直接影響藥片量,。并往往由于配料制粒不當而不能成片,,甚至損壞機器。因此,,本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子的壓片,。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層,、碎片,、麻點,、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因,、加以解決,。切不可一味調(diào)整加大壓力,以至損壞機器,。此外,,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,,其搞摔搞城性并不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可),,因此應(yīng)以滿足運輸保管的要求為度不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過大,,損壞機器,。

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