| 產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
電子/電池,電氣,綜合 |
手機鏡頭檢測一體化線體主要用于手機鏡頭后道工程全流程檢測檢，實現(xiàn)全檢測自動化流轉(zhuǎn)，減少人工流轉(zhuǎn)污染及物損,，提升檢測效率；集成了上料,、掃碼、傳輸,、分揀、MTF檢測,、雜光檢測,、LCB檢測,、AVI檢測,、除塵,、下料,、信息整合等功能,；線體采用模塊化開發(fā),，傳輸設(shè)備可增加/減少，適配各類MTF,、雜光,、LCB等檢測設(shè)備,；傳輸/檢測設(shè)備亦采用模塊化開發(fā),，分揀/檢測模塊可增加/減少；
MS手機鏡頭檢測一體化線體采用全新的除塵工藝（干式除塵）/流轉(zhuǎn)工藝（流轉(zhuǎn)治具+流轉(zhuǎn)料盤）/檢測模式（集成式+模塊化）/收料模式（自動合蓋+NG分檔）等方案，從工藝/模式/設(shè)計等多方面進行升級，滿足客戶制造需求，同時完成技術(shù)的沉淀：
1.在業(yè)務(wù)方面：配合客戶完成新一代檢測線體的開發(fā)使用,，從物損率（0.4%到0.2%）/稼動率（90%到95%）/效率（30k+到40K+）等方面進一步提升,；
2.在技術(shù)方面：完成行業(yè)治具流轉(zhuǎn)模式,，降低流轉(zhuǎn)物損率,；完成全流程治具流轉(zhuǎn)模式的運行,，提升線體稼動率,；完成雙治具檢測的模塊化開發(fā),，降低檢測切換時間，提升線體效率；
3.在共性基礎(chǔ)技術(shù)方面：探索高速全流程治具流轉(zhuǎn)技術(shù)，運用飛拍高精度（20μm）取放技術(shù),，為公司以后的高速高精線體類開發(fā)提供基礎(chǔ),；
MS線體2.2
MS線體5.0
治具流轉(zhuǎn)模式 手機鏡頭檢測一體化線體5.0升級采用治具流轉(zhuǎn)方案,，減少產(chǎn)品流轉(zhuǎn)污染/損傷,，全線吸附次數(shù)從17次減少到6-7次，減少吸附對產(chǎn)品工藝的影響,；
模塊化設(shè)計 配合SFR檢測效率提升（6.0s提升至3.0s）,，采用雙治具檢測模式，換料時間從1.8s縮減至0.5s,，單機UPH450提升至1000,；雜光/LCB檢測設(shè)備，通過光源切換實現(xiàn)效率平衡,，從而實現(xiàn)檢測設(shè)備（SFR無限距,、SFR微距、雜光/LCB檢測,，共6臺）的模塊化開發(fā),；
共用模塊設(shè)計示意
多光源兼容設(shè)計示意
下料自動合蓋 下料設(shè)備采用自動合蓋模式，通過高集成度的夾爪設(shè)計,，兼容出貨吸塑底/蓋的同時抓取,，實現(xiàn)OK產(chǎn)品直接下料；
高集成度夾爪設(shè)計示意
自動合蓋流程示意
產(chǎn)品與流轉(zhuǎn)治具結(jié)合示意 
流轉(zhuǎn)治具與檢測治具結(jié)合示意
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化工儀器網(wǎng)