目錄:上海川昱實驗儀器有限公司>>樣品前處理>>薄膜蒸發(fā)器>> 薄膜蒸發(fā)器AYAN-B150
| 材質(zhì) | 不銹鋼 | 操作壓強 | 常壓 |
|---|---|---|---|
| 類型 | 分子蒸餾 | 塔徑 | 40mm |
| 應用領域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥 | 重量 | 100kg |
| 蒸發(fā)面積(㎡ | 0.25 | 冷凝面積(㎡) | 0.45 |
| 進料容積(L） | 2 | 處理流量L/H | 1.0∽8.0 |
薄膜蒸發(fā)器AYAN-B150技術參數(shù)：
產(chǎn)品型號 | AYAN-B80 | AYAN-B100 | AYAN-B150 | AYAN-B200 | AYAN-B220 |
內(nèi)徑(mm) | 80 | 100 | 150 | 200 | 220 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
冷凝面積(㎡) | 0.15 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.65 |
進料容積(L） | 2 | 2 | 2 | 5 | 5 |
處理流量L/H | 0.5∽4.0 | 0.5∽5.0 | 1.0∽8.0 | 1.5∽10.0 | 2.0∽15.0 |
電機功率(W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 |
輕組分收集瓶(L） | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
重組成收集瓶(L） | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
冷井 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
外置冷凝裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
真空度(pa) | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 |
受熱溫度(°C) | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 |
薄膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器的類型,，特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發(fā),，優(yōu)點是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快,，物料停留時間短,，因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。
薄膜蒸發(fā)器性能特點：
真空壓降小:
物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,，存在一定的壓差,。在一般的蒸發(fā)器中,，這種壓力降(Δp)通常是比較高的，有時甚至高得難于接受,。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,，蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等，因此,，壓力降很小,真空度可達5mmHg,。
操作溫度低:
由于上述特性，這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進行,。由于真空度的提高,，與之相應的物料沸點迅速降低，因此,，操作可以在較低溫度下進行,，降低了產(chǎn)品的熱分解。
受熱時間短:
由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu),，刮膜器具有泵送作用,，使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時間很短;另，在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會滯留在蒸發(fā)器表面,。因此,，特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。
蒸發(fā)強度高:
物料沸點的降低,，增大了同熱介質(zhì)的溫度差;刮膜器的功能,，減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度，降低了熱阻,。同時,，在這過程中抑制物料在加熱面結(jié)壁、結(jié)垢,，并伴有良好的熱交換,，因此，提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù),。
操作彈性大:
正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的性能,，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,，其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā),。 它還能成功地應用于含固顆粒、結(jié)晶,、聚合,、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。
薄膜蒸發(fā)器AYAN-B150薄膜蒸發(fā)器的工作原理
物料從加熱區(qū)的上方徑向進入薄膜蒸發(fā)器,；經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面,，然后,，旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進,。在此過程中,，旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結(jié)焦,、結(jié)垢,，從而提高傳總系數(shù)。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升,，經(jīng)汽液分離器到達和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器,；重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出。
一個的布料器不僅僅具有將物料均勻地潑向蒸發(fā)器內(nèi)壁,，防止物料濺到蒸發(fā)器內(nèi)部噴入蒸汽流，還具有防止剛進入的物料在此處閃蒸,，有利于泡沫的消除,，物料只能沿著加熱面蒸發(fā)。
在薄膜蒸發(fā)器的上部配有一個依據(jù)物料特性設計的離心式分離器,，將上升蒸汽流中的液滴分離出來并返回布料器,。
螺旋板式換熱器的優(yōu)缺點
1、優(yōu)點：螺旋板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,，單位體積提供的傳熱面很大,，如直徑￠1500mm高1200mm的螺旋板換熱器的傳熱面可達130m2。流體在螺旋板內(nèi)允許流速較高,，并且流體沿螺旋方向流動,，滯流層薄，故傳熱系數(shù)大,，傳熱效率高,。此外還因流速大，臟物不易滯留,。
2,、缺點：螺旋板式換熱器要求焊接質(zhì)量高，檢修比較困難,。重量大,，剛性差，螺旋板式換熱器運輸和安裝時應注意,。
生產(chǎn)實踐證明,，螺旋板式換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙,、小貝殼等懸浮顆粒雜質(zhì)不易在螺旋通道內(nèi)沉積,，分析其原因,；一是因為它是單通道雜質(zhì)在通道內(nèi)的沉積一形成周轉(zhuǎn)的流還就會提高至把它沖掉，二事故因為螺旋通道內(nèi)沒有死角,，雜質(zhì)容易被沖出,。
二、搪瓷反應釜使用過程中注意事項
1）搪瓷反應釜加入物料不應超過公稱容量,，也不允許加入少量物料或空罐加熱,。物料加入設備內(nèi)應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬質(zhì)物料粉碎后加入,。盡量減小物料與罐壁之間的溫差,，避免冷罐加熱或熱罐加冷料。;
2）使用帶夾套的搪瓷反應釜時,，加熱或冷卻要緩慢進行,，采用蒸汽加熱時，夾套內(nèi)先通入0.1Mpa的蒸汽保持15分鐘后再升壓,，直至升到操作壓力,，但不得超過設計壓力。
3）搪瓷反應釜在設計壓力下的工作溫度范圍為0~200°,。
4）搪瓷設備要避免使用鐵棒,、鐵鏟在設備內(nèi)攪拌，如確實需要,，可用木棒,、竹條進行操作。
5）機械密封腔內(nèi)的潤滑液（密封液）應保證清潔,，不得夾帶固體顆粒,。
6）應該建立搪瓷設備使用與維護制度，確保設備正常運轉(zhuǎn),。
7）定期經(jīng)常檢查搪瓷襯里,、傳動部件、密封情況是否正常,，若發(fā)現(xiàn)異常應及時處理,。
8）搪瓷表面粘附的物料若需清理，應用木,、竹,、塑料等非金屬器具進行清楚，嚴禁使用金屬器具,。
9）經(jīng)常加注傳動部件,、放料閥絲桿潤滑液，保證其良好運行,。
10）設備應保持清潔,，夾套中的污物和氧化鐵影響傳熱效果,，好每月清洗一次。
11）夾套內(nèi)若使用除垢劑時,，應在短時間內(nèi)完成,，然后用清水對夾套內(nèi)反復沖洗。
1)卸車站臺設防雷防靜電接地,，貯罐接地點不少于2點,，接地線應作可拆裝連接，接地電阻不應大于10Ω?
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