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薄膜蒸發(fā)器AYAN-B150石油行業(yè)?應用領域：

精細化工,，如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等

醫(yī)藥領域：如提取天然維生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等

食品行業(yè)：如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等

其他領域：石油行業(yè)，日用化學,，環(huán)保領域等等

?產品特征：

1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點,、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質

4.蒸餾真空度高,，真空度可達0.1pa以下,，其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作,，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質

7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣,，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,，沒有鼓泡現(xiàn)象。

8.提供多種規(guī)格客戶選擇,，適用于客戶小試實驗,中試實驗,，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。

9.物理分離法,，無毒,、無害、無污染,、無殘留,，可得到純凈安全的產物

10.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有抗腐蝕的功效,；

11.進料罐可選實現(xiàn)預加熱功能,，預熱溫度可以調節(jié)。

12.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封,，氣密性好,，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質

　 薄膜蒸發(fā)器AYAN-B150石油行業(yè)在蒸發(fā)器的具體種類上，下面將會涉及到的,，是為刮板薄膜蒸發(fā)器這一種,，因為，其也是一常見和常用種類,，所以,，才有這一必要性。從專業(yè)角度來講，刮板薄膜蒸發(fā)器,其是一種適應性很強的新型蒸發(fā)器,，在應用上,，適用于高粘度_熱敏性，以及易結晶和結垢的物料,，并且,，是有很好的使用效果的。
 　1.主要結構和工作過程
　　刮板薄膜蒸發(fā)器,，其在構成上,，主要是由加熱夾套和刮板這兩個部分。并且,，夾套內是通加熱蒸汽的,，刮板是安裝在可旋轉的軸上的。此外,，刮板和加熱夾套內壁之間,，是有間隙的，通常情況下,，是為0.5到1.5mm這一范圍內,。
　　這一種蒸發(fā)器，其的工作過程,，是為：料液經預熱后,，是沿切線方向加入，并在重力和旋轉刮板的作用下均勻分布在內壁上,，以便形成薄膜,，并在下降過程中不斷蒸發(fā)和濃縮，從而,，完成液從蒸發(fā)器底部排出,，而產生的二次蒸汽，則從其頂部逸出,。
　　2.性能和特點
　　(1)刮板薄膜蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)高且蒸發(fā)能力大,，在蒸發(fā)強度上，可以達到200kg/m2·hr,，因此,，是有很高的熱效率的。
　　(2)物料加熱時間短,，只需5到10秒,。并且，在真空條件下,，尤其適用于熱敏性物料,。此外,，蒸發(fā)過程中能夠保持各種成分不被破壞，從而,，來保證產品質量。
　　(3)在物料粘度的適應范圍上,，是廣泛的,。并且，可以改變刮板溝槽的旋轉方向,，來滿足不同的使用要求,。
　　(4)蒸發(fā)器整體上，操作簡單方便,，占用面積小,，而且，還容易進行清洗和維修,。在封閉狀態(tài)下,，是可以進行自控連續(xù)生產的。
　　(5)在物料的適用種類上,，既可以是熱敏性物料,，又可以是有平穩(wěn)蒸發(fā)要求，或者是高粘度的物料,，以及一些隨濃度提高而粘度增加的物料,，而且，其的蒸發(fā)過程,，也是平穩(wěn)的,。所以，在適用范圍上,，也是廣泛的,。

薄膜蒸發(fā)器具備的下述的優(yōu)點，是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的：
1.極小的壓力損失 在旋轉刮板薄膜蒸發(fā)器中,，物料“流"與二次蒸汽“流"是兩個獨立的“通道"：物料是沿蒸發(fā)筒體內壁(強制成膜)降膜而下,；而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎地離開蒸發(fā)器，因此壓力損失(或稱阻力降)是極小的,。為此
2.可實現(xiàn)真正真空條件下操作
正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小,，因此可使整個蒸發(fā)筒體內壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達-750mmHg以上)，幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度,。由于真空度的提高,，有效降低了被處理物料的沸點。
3.高傳熱系數(shù),，高蒸發(fā)強度
物料沸點的降低,，增大了與熱介質的溫度差,；呈湍流狀態(tài)的液膜，降低了熱阻,；同樣,，抑制物料在壁面結焦、結垢,，也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù),；高效旋轉薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸發(fā)強度很高,。
4.低溫蒸發(fā)
由于蒸發(fā)筒體內能維持較高的真空度,，被處理物料的沸點大大降低，因此適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā),。
5.過流時間短
物料在蒸發(fā)器內的過流時間很短,，約土10秒左右，不結焦,，不結垢,；對于常用的活動刮板而言，其刮動物料的端面有導流的溝槽(見圖5),，其斜角通常為45°,，改變斜角的角度，可改變物料的過流時間,，物料在刮板的刮動下,，呈螺旋下降離開蒸發(fā)段?？s短過流時間,，有效防止產品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質,。
6.可利用低品位蒸汽
蒸汽是常用的熱介質,，由于降低了物料的沸點，在保證相同Δt的條件下,，就可降低加熱介質的溫度,，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用,。適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器,。
7.適應性強、操作方便
的結構設計,，使該產品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度,、含顆粒、熱敏性及易結晶的物料,。
旋轉薄膜蒸發(fā)器操作彈性大,，運行工況穩(wěn)定,，且維護工作量小，維修方便
外形尺寸與實際設備尺寸可能略有變動,，供參考,。以訂貨后由我公司提供的圖紙為準；
1.夾套壓力：常規(guī)按0.4Mpa蒸汽設計,，也可按用戶要求的另行設計,，當采用導熱油時，也可另行設計,；
2.蒸發(fā)內筒真空度：常規(guī)按-0.09Mpa(約-680mmHg)，也可按用戶要求達到-0.095Mpa(約-720mmHg)和-0.0986Mpa(約-750mmHg),；
3.主筒體(與物料接觸部份)及夾套材質：可根據(jù)用戶及實際需要,，采用碳鋼、SUS304,、316L,、316Ti、.310S或鈦材,、鎳材等,；