膜式蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于，料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,，在重力作用下沿管壁成膜狀下降,，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液,。由于成膜機理不同于升膜式蒸發(fā)器,，故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內）,、熱敏性的物料,。但因液膜在管內分布不易均勻，傳熱系數比升膜式蒸發(fā)器的較小，仍不適用易結晶或易結垢的物料,。

二手4效8噸降膜蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質,、腐蝕產物和各種微生物，由于未對其進行水處理,，蒸發(fā)器運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類,、微生物淤泥、粘泥等,，這些污垢牢固附著于銅管內表面,，導致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升,、機組真空度降低,，影響機組的運行效率，造成較大的經濟損失,。
傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學清洗-酸洗,，這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時,。但化學清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,，容易出現腐蝕設備管線的事情，而且在排放時污染環(huán)境,。 

除垢準備

1 ,、斷開與蒸發(fā)器無關的其它系統(tǒng)。
2 ,、開啟蒸發(fā)器水側高點放空閥和蒸汽側低點導淋閥,，以保證清洗過程中反應產生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度；同時通過導淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況,。
3 ,、為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設備的腐蝕情況，在清洗施工前,，將相當于設備材質的標準腐蝕試片,、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。 

二手4效8噸降膜蒸發(fā)器維護

1,、經常進行蒸發(fā)器的檢漏工作,。泄漏是蒸發(fā)器常見的故障現象，在使用過程中應注意經常檢漏,。
氨蒸發(fā)器泄漏時,，有刺激性氣味，漏點處不結霜,。對泄漏處可用酚*試紙檢查,，因為氨是堿性，遇試紙變紅色。用眼看時,，一般在蒸發(fā)器的某處不結霜的地方通常就是泄漏點,，也可在泄漏處用肥皂水找漏。
氟利昂蒸發(fā)器泄漏的檢查可使用鹵素燈和鹵素檢漏儀,，也可用肥皂水找漏,。檢查時可先用眼查看蒸發(fā)排管上是否有油跡，因為氟利昂與油能互溶,，氟利昂泄漏時,，油也會從漏點滲出，因此,，哪里有油跡,，哪里就泄漏。用鹵素燈檢漏時,，若某處有氟利昂泄漏時,，鹵素燈燃燒的火焰由藍色變成微綠、淺綠,、草綠,、紫綠、紫色等顏色可判斷氟利昂泄漏量的多少,。若火焰呈深綠或紫色時,，火焰中的光氣有毒，不能長時間用此方法檢查,。這種情況下，可用肥皂水檢查泄漏點,。對于微量泄漏時,，應使用鹵素檢漏儀進行檢漏。
2,、經常對蒸發(fā)器的結霜狀況進行檢查,。當霜層過厚時，應及時除霜,。當結霜異常時,，可能是由于堵塞造成的，應及時查找原因并予以排除,。
3,、蒸發(fā)器長期停用時，將制冷劑拙到儲液器或冷凝器中,，使蒸發(fā)器的壓力保持在0.05MPa(表壓)左右為宜,。若為鹽水池中的蒸發(fā)器，還需用自來水沖洗，沖洗后在池內注滿自來水,。