二手兩噸降膜蒸發(fā)器是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,，經(jīng)液體分布及成膜裝置,，均勻分配到各換熱管內(nèi)，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下,，成均勻膜狀自上而下流動(dòng),。流動(dòng)過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),，從而實(shí)現(xiàn)多效操作,，液相則由分離室排出,。 　

由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動(dòng),，因而對流傳熱系數(shù)大為提高,，使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環(huán)就達(dá)到要求的濃度，因此比循環(huán)型蒸發(fā)器具有更大的優(yōu)點(diǎn),。溶液不循環(huán)帶來好處有：

（1）溶液在蒸發(fā)器中的停留時(shí)間很短,，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)；

（2）整個(gè)溶液的濃度,，不象循環(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度,，因而這種蒸發(fā)器的有效溫差較大。其主要缺點(diǎn)是：對進(jìn)料負(fù)荷的波動(dòng)相當(dāng)敏感,，當(dāng)設(shè)計(jì)或操作不適當(dāng)時(shí)不易成膜,，此時(shí)，對流傳熱系數(shù)將明顯下降,。
 刮板式蒸發(fā)器蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套,，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種,，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5～1.5mm,，后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入（亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的）,。由于重力,、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜,，并在此過程中被蒸發(fā)濃縮,，完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動(dòng)力成膜的單程型蒸發(fā)器,，其突出優(yōu)點(diǎn)是對物料的適應(yīng)性很強(qiáng),，且停留時(shí)間短，一般為數(shù)秒或幾十秒,，故可適應(yīng)于高粘度（如栲膠,、蜂蜜等）和易結(jié)晶、結(jié)垢,、熱敏性的物料,。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng)力消耗大,，每平方米傳熱面約需1.5～3kW,。此外，其處理量很小且制造安裝要求高,?！?/p>

二手兩噸降膜蒸發(fā)器廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工,、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃,，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。

直接接觸傳熱的蒸發(fā)器
實(shí)際生產(chǎn)中,，有時(shí)還應(yīng)用直接接觸傳熱的蒸發(fā)器,。它是將燃料（通常為煤氣和油）與空氣混合后，在浸于溶液中的燃燒室內(nèi)燃燒,，產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中,。高溫氣體和溶液直接接觸，同時(shí)進(jìn)行傳熱使水分蒸發(fā)汽化,，產(chǎn)生的水汽和廢煙氣一起由蒸發(fā)器頂部排出。其燃燒室在溶液中的浸沒深度一般為0.2～0.6m,，出燃燒室的氣體溫度可達(dá)1000℃以上,。因是直接觸接傳熱，故它的傳熱效果很好,，熱利用率高,。由于不需要固定的傳熱壁面，故結(jié)構(gòu)簡單,，特別適用于易結(jié)晶,、結(jié)垢和具有腐蝕性物料的蒸發(fā)。在廢酸處理和硫酸銨溶液的蒸發(fā)中,，它已得到廣泛應(yīng)用,。但若蒸發(fā)的料液不允許被煙氣所污染，則該類蒸發(fā)器一般不適用,。而且由于有大量煙氣的存在,，限制了二次蒸氣的利用。此外噴嘴由于浸沒在高溫液體中,，較易損壞,。從上介紹可以看出，蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多,，各有其優(yōu)缺點(diǎn)和適用的場合,。