供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,電氣 |
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1.多用途的應(yīng)急電源2. 不間斷UPS電源3. 電子能源系統(tǒng)4. 緊急備用電源5. 緊急燈6. 鐵路信號(hào)7. 航空信號(hào)8. 安防系統(tǒng)9. 電子器械與裝備10.通話系統(tǒng)電源11.直流電源柜12.自動(dòng)控制系統(tǒng)
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更新時(shí)間:2020-04-08 12:42:04瀏覽次數(shù):227
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矩陣蓄電池NP17-12 12V17H技術(shù)參數(shù)
矩陣蓄電池NP17-12 12V17H技術(shù)參數(shù)
深圳市矩之陣電池有限公司位于經(jīng)濟(jì)繁榮的深圳市福田區(qū)華強(qiáng)商圈,,創(chuàng)始于1999年,。公司致力于設(shè)計(jì),研發(fā),,生產(chǎn),,銷售matrix(矩陣)牌系列的鉛酸蓄電池。經(jīng)過公司全體員工近17年的探索和發(fā)展,,現(xiàn)已成為值得信賴的鉛酸蓄電池制造商之一,。
公司在惠州市博羅縣福田鎮(zhèn)擁有占地面積約1.2萬(wàn)平方米的生產(chǎn)基地,熟練員工300多名以及專業(yè)從事電池研發(fā)20余年的技術(shù)工程師團(tuán)隊(duì),。公司引進(jìn)鉛酸蓄電池的科技和工藝,,具備的研發(fā)中心、專業(yè)的生產(chǎn)技術(shù),、的檢測(cè)設(shè)備和嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系,,出貨之前會(huì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè),確保為公司的每一位客戶提供具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)的高質(zhì)量的產(chǎn)品,。年生產(chǎn)能力綜合超過300萬(wàn)千伏安時(shí)。
我們提供從0.3ah(安時(shí))到3000ah(安時(shí))全系列鉛酸蓄電池,,為滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的高質(zhì)量要求,,matrix(矩陣)電池已獲得歐盟 CE認(rèn)證,擁有出口非危保函,,MSDS證明,,并通過了ISO9001等系列認(rèn)證。所生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于UPS,,拉桿式音箱,,太陽(yáng)能,代步車,,通信,,電力,應(yīng)急燈,,安防,,報(bào)警,童車,汽車,,摩托車等幾十個(gè)相關(guān)產(chǎn)業(yè),。
2018年發(fā)布的《新能源汽車動(dòng)力蓄電池回收利用管理暫行辦法》明確指出,汽車生產(chǎn)企業(yè)作為責(zé)任主體,,應(yīng)建立動(dòng)力電池回收渠道,,負(fù)責(zé)回收新能源汽車使用及報(bào)廢后產(chǎn)生的廢舊動(dòng)力蓄電池。
規(guī)定車企作為電池回收的主要負(fù)責(zé)方,,其核心是通過引導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)者承擔(dān)產(chǎn)品廢棄后的回收和資源利用責(zé)任,,激勵(lì)生產(chǎn)者從源頭控制綠色生產(chǎn),從而在產(chǎn)品全生命周期中大限度提升資源利用效率,。
但記者調(diào)查了解,,出于對(duì)技術(shù)、成本等多方考量,,車企單進(jìn)行回收并不現(xiàn)實(shí),,聯(lián)手產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)企業(yè)共同推進(jìn)動(dòng)力電池回收再利用,成為主流趨勢(shì),。而這種新型合作如何形成規(guī)模,,并且找到合理的商業(yè)模式,仍有待多方探索,。
車企“勢(shì)單力薄”
新能源汽車動(dòng)力電池的回收工作,,為整車廠在生產(chǎn)銷售整車之外帶來了新的市場(chǎng)機(jī)遇,車企在這方面也具備天然優(yōu)勢(shì),,作為汽車銷售方,,它們可以直接通過消費(fèi)者以及4S店回收電池。
但由于電池回收牽扯的鏈條十分復(fù)雜,,無(wú)論是從回收還是處理層面來看,,都面臨一系列困難。
先,,電池回收后存儲(chǔ)在哪里,,是一個(gè)大問題。
業(yè)內(nèi)人士介紹,,電池回收是典型的規(guī)模效應(yīng)產(chǎn)業(yè),,對(duì)存儲(chǔ)有較高的需求。目前大多數(shù)車企都處于回收電池的起步階段,,沒有足夠的空間存儲(chǔ)退役電池,,如果通過租賃廠房等方式來安置電池,將產(chǎn)生大量費(fèi)用,。
其次,,退役電池的類型,、規(guī)格、工藝等均存在不小的差異,,而處理廢舊鋰電池則需要放電,、拆解、粉碎,、分選,、外殼回收、酸堿萃取等步驟,,這為車企的單回收帶來了不小挑戰(zhàn),。
2018年公布的《新能源汽車廢舊動(dòng)力蓄電池綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》規(guī)定,濕法冶煉條件下,,鎳,、鈷、錳的綜合回收率應(yīng)不低于98%,;火法冶煉條件下,,鎳、稀土的綜合回收率應(yīng)不低于97%,。