高價(jià)回收二手單效蒸發(fā)器高價(jià)回收二手單效蒸發(fā)器

   經(jīng)營(yíng)各類二手蒸發(fā)器 升膜蒸發(fā)器 降膜蒸發(fā)器 濃縮蒸發(fā)器 單效蒸發(fā)器 雙效蒸發(fā)器 三效蒸發(fā)器 四效蒸發(fā)器 薄膜蒸發(fā)器 旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器 刮板蒸發(fā)器 球型濃縮蒸發(fā)器 不銹鋼列管式冷凝器 板式換熱器 螺旋管換熱器 等傳熱設(shè)備）

 
常年經(jīng)?；厥斩?br />：各種單機(jī)設(shè)備 捏合機(jī) 壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī),、隔膜壓濾機(jī),、熱風(fēng)爐， 各種干燥機(jī),、冷凍干燥機(jī),、噴霧干燥機(jī) 閃蒸干燥機(jī)、流化床干燥機(jī),、雙稚干燥機(jī),、滾筒烘干機(jī)、不銹剛反應(yīng)釜 搪瓷反應(yīng)釜 不銹剛列管冷凝器,、搪瓷反應(yīng)釜,、各種離心機(jī)、臥螺離心機(jī),、刮刀離心機(jī),、雙級(jí)推料離心機(jī)、三足離心機(jī)等 ,；1-20噸蒸汽鍋爐  
公司經(jīng)營(yíng)范圍主要有回收及購(gòu)銷二手反應(yīng)釜（不銹鋼反應(yīng)釜 搪瓷反應(yīng)釜 高壓反應(yīng)釜 碳鋼反應(yīng)釜 實(shí)驗(yàn)釜 電加熱反應(yīng)釜 反應(yīng)鍋 反應(yīng)罐 攪拌罐 發(fā)酵罐 結(jié)晶罐等反應(yīng)設(shè)備 ）

蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)

    刮板式薄膜蒸發(fā)器由轉(zhuǎn)軸,、料液分配盤、刮板,、軸承,、軸封、蒸發(fā)室和夾套加熱室等所組成,，一般有立式,、臥式兩種類型。

    立式刮板薄膜濃縮器,，它的料液從上部和進(jìn)料管,，以穩(wěn)定流量進(jìn)入，先經(jīng)由轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的分配盤,，在離心力作用下,，被拋向夾套加熱室的內(nèi)壁，這時(shí)料液受重力作用,，沿著器壁向下流動(dòng),，在此同時(shí)，裝在轉(zhuǎn)軸上的刮板，把料液刮成薄膜,，這樣料液受加熱面的加熱而蒸發(fā),。由于料液部在重力及離心的作用,，不斷更新液膜,，后流集于底部。在濃縮過(guò)程所產(chǎn)生的二次蒸汽,，可與濃縮液并流方向進(jìn)入汽液分離器,，分離排除，或者以逆流方向上長(zhǎng)升到濃縮器頂部,，經(jīng)旋轉(zhuǎn)的帶孔葉板,，把夾帶的液沫分離，從頂部排出,，進(jìn)入冷凝器,。

薄膜蒸發(fā)器性能

    刮板式薄膜蒸發(fā)器設(shè)備采用離心式滑動(dòng)溝槽轉(zhuǎn)子，是目前國(guó)外新新結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器,，在流量很小的情況下也能形成薄膜,，在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動(dòng)刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比,，蒸發(fā)量可提高40-69%,，它具有下列性能與特點(diǎn)：
1、傳熱系數(shù)值高,，蒸發(fā)能力大,，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr，熱效率高,。
2,、物料加熱時(shí)間短，約5秒至10秒之間,，且在真空條件下工作,，對(duì)熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解,，保證產(chǎn)品質(zhì)量,。
3、適應(yīng)粘度變化范圍廣,，高低粘度物均可以處理,，物料粘度可高達(dá)10萬(wàn)厘泊（CP）
4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向,，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間,。
5、蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過(guò)精密鏜削并拋光處理，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦,、結(jié)垢,。
6、操作方便,，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易,，在密閉條件下，可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn),。
7,、設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，維修方便,，清洗容易。 

一.安裝

1.產(chǎn)品出廠前已經(jīng)進(jìn)行過(guò)整體試車,，用戶可把設(shè)備整體吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上,。

2.設(shè)備應(yīng)整體找平，找平的位置可參考減速機(jī)機(jī)架上平面,。并把設(shè)備固定在樓面上或鋼架上,。

3.對(duì)于規(guī)格較大的設(shè)備為了增加設(shè)備的穩(wěn)定程度，可在底法蘭上部適當(dāng)部位,，增加水平方向輔助支撐,，輔助支點(diǎn)只限制設(shè)備徑向位移，不限制其軸向位移,。

4.按工藝要求配制好管道,，排清異物，清洗置換設(shè)備,，接通電源,。

二.開車前準(zhǔn)備

1.產(chǎn)品出廠前已進(jìn)行過(guò)水壓試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，指標(biāo)符合圖紙要求,。

2.點(diǎn)動(dòng)電機(jī),，檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉(zhuǎn)方向，俯視圖順時(shí)針轉(zhuǎn),，不得反轉(zhuǎn),。

3.在機(jī)械密封處測(cè)定軸的徑向擺動(dòng)和軸向串動(dòng)量，是否符合圖樣要求,。并檢查機(jī)械密封上端并帽是否旋緊,，并帽應(yīng)處于旋緊狀態(tài)。

4.檢查減速機(jī)油位情況,，油位應(yīng)在正常液面之內(nèi),。

5.檢查機(jī)械密封冷卻水是否暢通,。

三.正常開車

1.先開啟循環(huán)冷卻水泵，使水力噴射冷凝器處于運(yùn)行狀態(tài),。打開濃縮液容器,，抽真空閥。

2.打開進(jìn)料閥,，從高位槽中依靠真空度把料液抽進(jìn)設(shè)備中,。

3.接通電源，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的電機(jī),，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,。

4.緩慢打開蒸汽閥,，讓蒸汽進(jìn)入夾套,，從旁通閥排除夾套內(nèi)不凝性氣體后，再接通疏水器,。調(diào)節(jié)蒸汽壓力在0.15Mpa左右,。

5.從底部視鏡觀察出料情況，嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)部充滿液體情況下運(yùn)轉(zhuǎn),。

6.系統(tǒng)穩(wěn)定5分鐘后,，取樣分析濃縮液濃度，調(diào)節(jié)進(jìn)料閥開啟量大小使?jié)饪s液達(dá)到預(yù)定需要的濃度,。

7.當(dāng)濃縮液容器液面將滿時(shí),，按步驟切換至另一個(gè)容器。

8.如果用戶條件許可,，提高蒸發(fā)器的高度，可以不用二個(gè)濃縮液容器,，或者用自動(dòng)調(diào)速泵直接把濃縮液抽出,。

四.正常停車

1.先關(guān)蒸汽閥。

2.關(guān)閉進(jìn)料閥,。

3.待蒸發(fā)器中料液放凈后,，關(guān)閉出料閥。

4.向蒸發(fā)器中加進(jìn)60度左右的沖洗水,，把設(shè)備沖洗干凈,。

5.停電機(jī)。

6.停循環(huán)水泵,，停噴射泵,，打開真空破壞閥，使系統(tǒng)處于常壓狀態(tài),。

五.緊急停車

1.下列情況要緊急停車

1)突然停電或突然跳閘,。

2)蒸汽減壓閥失靈,，壓力超過(guò)規(guī)定壓力。

3)進(jìn)料突然斷料,。

4)機(jī)械有異常撞擊聲,。

2.緊急停車順序

1)立即關(guān)閉蒸汽閥和進(jìn)料閥。

2)切斷本系統(tǒng)所有電源及關(guān)閉電機(jī),。

3)其余按正常步驟停車,。

六.安全及注意事項(xiàng)

1)嚴(yán)禁在無(wú)料液/滿料液情況下開動(dòng)電機(jī)攪拌。

2)嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn),。

3)嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件,。

4)注意用電安全，不用濕手按動(dòng)電鈕,。

5)當(dāng)設(shè)備內(nèi)溫度超過(guò)150度以上,，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)給予特殊說(shuō)明。

七.維護(hù)保養(yǎng)

1)減速機(jī)潤(rùn)滑油為40#機(jī)油,，其加油量應(yīng)在指示高度內(nèi),。油量過(guò)多會(huì)引起攪拌而發(fā)熱，油量過(guò)少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導(dǎo)致溫度升高,。開始使用時(shí)在1個(gè)月之內(nèi)更換二次潤(rùn)滑油,，以后潤(rùn)滑油3-4個(gè)月內(nèi)更換一次。

2)打開低封頭后,，擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓,，每四個(gè)月檢查刮板更換刮板。

3)每二個(gè)月打開底軸承,，檢查底軸承磨損情況,，必要時(shí)更換底軸承。

4)根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡,、清洗內(nèi)筒體,。

5)每一個(gè)月向機(jī)械密封腔加密封液一次，密封液為20#機(jī)械油,。

折疊編輯本段性能特點(diǎn)
真空壓降小:

物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,，存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中,，這種壓力降(Δp)通常是比較高的,，有時(shí)甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,，蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,，因此，壓力降很小,真空度可達(dá)5mmHg,。

操作溫度低:

由于上述特性,，這使得蒸發(fā)過(guò)程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行,。由于真空度的提高，與之相應(yīng)的物料沸點(diǎn)迅速降低,，因此,，操作可以在較低溫度下進(jìn)行，降低了產(chǎn)品的熱分解,。

受熱時(shí)間短:

由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的*結(jié)構(gòu),，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時(shí)間很短;另,，在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會(huì)滯留在蒸發(fā)器表面,。因此，特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā),。

蒸發(fā)強(qiáng)度高:

物料沸點(diǎn)的降低,，增大了同熱介質(zhì)的溫度差;刮膜器的功能，減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度,，降低了熱阻,。同時(shí),，在這過(guò)程中抑制物料在加熱面結(jié)壁,、結(jié)垢，并伴有良好的熱交換,，因此,，提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。

操作彈性大:

正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器*的性能,，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的,、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料，其蒸發(fā)過(guò)程也能平穩(wěn)蒸發(fā),。 它還能成功地應(yīng)用于含固顆粒,、結(jié)晶、聚合,、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾,。

該廠生產(chǎn)的(電、蒸汽,、導(dǎo)熱油加熱)不銹鋼反應(yīng)鍋由鍋蓋,、筒身、夾套,、攪拌器,、軸封轉(zhuǎn)動(dòng)裝置及支承等組成，與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成,。設(shè)計(jì),、制作和驗(yàn)收參照GB150-98《鋼制壓力容器》技術(shù)條件進(jìn)行,。

由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,，夾套加熱型式分為電熱棒加熱,、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封,，攪拌型式有錨式、漿式,、蝸輪式,、推進(jìn)式或框式。開孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì),、制作。

不飽和聚酯樹脂設(shè)備

本全套裝置是用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂,、酚醛樹脂,、環(huán)氧樹脂、ABS樹脂,、油漆的關(guān)鍵設(shè)備,。全套設(shè)備由反應(yīng)鍋、豎式分餾柱,、臥式冷凝器,、貯水器、溢油槽,、管線(稀釋釜)等組成,，全套設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制作。

反應(yīng)設(shè)備主要特性:

反應(yīng)設(shè)備在化工,、醫(yī)藥,、石油、染料,、生化,、食品等工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用，尤其是化工工藝過(guò)程中的各種化學(xué)變化,，以反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,，是冷卻和萃取等物理變化過(guò)程的必需設(shè)備，它通過(guò)攪拌混合,、加熱蒸發(fā),、濃縮等一系列有效程序?yàn)榛み^(guò)程服務(wù)。品種有:搪玻璃反應(yīng)設(shè)備和不銹鋼等其它物質(zhì)的反應(yīng)設(shè)備,。本廠都能滿足顧客需要,，可根據(jù)顧客要求進(jìn)行設(shè)計(jì)

在薄膜蒸發(fā)器的選型中,，必須綜合考慮各種因素，一般需考慮:[1]

▲生產(chǎn)能力和操作參數(shù):包括處理量,、進(jìn)出濃度,、溫度、年操作小時(shí)數(shù)等;

▲產(chǎn)品特性:包括熱敏性,、粘度和流動(dòng)性(在操作溫度下),、發(fā)泡沫性、固體含量,、結(jié)晶和聚 合傾向等;

▲操作介質(zhì):如水蒸汽(壓力),、冷卻水(溫度)、清洗液(溶劑)等;

▲制造的材料選擇和表面拋光要求;

▲現(xiàn)場(chǎng)條件:如空間,、氣候(室外),、能量和產(chǎn)品的銜接、工作平臺(tái)等,。

▲法規(guī):包括安全,、噪音、環(huán)境保護(hù)等,。

MVR蒸發(fā)器與其他蒸發(fā)器比較

蒸發(fā)方式

反應(yīng)釜

單效蒸發(fā)器

多效蒸發(fā)器

噴射泵

MVR蒸發(fā)器

能耗

能耗高,，蒸發(fā)一噸水大約需要1.5噸蒸汽

能耗較高，蒸發(fā)一噸水理論上需要1噸蒸汽

比較節(jié)能,，一般來(lái)說(shuō)隨著效數(shù)的增加,、能耗也相應(yīng)地降低

在傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再多一效，但需要高壓蒸汽帶動(dòng)

目前節(jié)能的蒸發(fā)器技術(shù),。蒸發(fā)每噸水需要15kw.h~100kw.h的電耗

對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響

蒸發(fā)產(chǎn)品停留時(shí)間長(zhǎng)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量

停留時(shí)間短單溫度高,，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較小

停留時(shí)間較長(zhǎng),，溫度較高，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較小

停留時(shí)間短,，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響小,。

停留時(shí)間短，低溫差蒸發(fā),，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響小

能源方式

使用煤,、柴油直接加熱;或者使用蒸汽加熱

使用蒸汽加熱，需要蒸汽管網(wǎng),，需要鍋爐

使用蒸汽加熱,，需要蒸汽管網(wǎng)，需要鍋爐

需要高壓蒸發(fā)帶動(dòng)才能使用,，需要鍋爐

使用電即可,，不需要蒸汽管網(wǎng),，全自閉循環(huán)系統(tǒng)