石油提煉冷水機(jī)

我國(guó)科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度在不斷加快，現(xiàn)代化的工業(yè)技術(shù)也越來(lái)越多,，工業(yè)制造過(guò)程中所面臨的問(wèn)題也越來(lái)越多,，尤其是能源需求問(wèn)題，更是呈現(xiàn)了多樣性以及復(fù)雜性,。工業(yè)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,，會(huì)產(chǎn)生大量的能源消耗，且散熱量也會(huì)隨著設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的推移而增加,。為了使工業(yè)設(shè)備時(shí)刻保持良好的運(yùn)行狀態(tài),，就必須要大量的冷卻水來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行降溫散熱，這就給設(shè)備的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)提出了更高的要求,。

常規(guī)的冷凍水循環(huán)系統(tǒng)是經(jīng)冷水機(jī)組制冷后送到生產(chǎn)用水點(diǎn),，之后再回到冷水機(jī)組制冷完成系統(tǒng)閉式循環(huán)，但是當(dāng)系統(tǒng)用水量變化大時(shí),，這個(gè)系統(tǒng)會(huì)導(dǎo)致冷水機(jī)組不能正常運(yùn)行,。多年工業(yè)項(xiàng)目服務(wù)經(jīng)驗(yàn)積累，我們?cè)O(shè)計(jì)了針對(duì)冷凍水需求量變化大這一特點(diǎn)的,。

在雙循環(huán)系統(tǒng)中,，配置了一個(gè)蓄水的冷凍水箱，水箱分隔成高,、低溫區(qū),，系統(tǒng)分為外循環(huán)系統(tǒng)和內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。外循環(huán)系統(tǒng)主要包含用水點(diǎn),、工藝?yán)鋬鏊斔捅?、冷凍水箱，工藝輸送泵從冷凍水箱低溫區(qū)抽水送到用水點(diǎn),，對(duì)其冷卻后再回到水箱高溫區(qū),。其中工藝輸送泵采用自動(dòng)控制,運(yùn)行更加安全、節(jié)能,。

雙機(jī)頭螺桿冷水機(jī)組特點(diǎn):
1,、選用原裝半封閉雙螺桿壓縮機(jī)，與傳統(tǒng)的往復(fù)式壓縮機(jī)相比,，具有高效,、運(yùn)行寧?kù)o、操作簡(jiǎn)單,、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),。
2 ,、采用品牌制冷部件，保證機(jī)組的質(zhì)量和運(yùn)行穩(wěn)定,。
3,、蒸發(fā)器、冷凝器均采用新型高效螺紋換熱銅管,，換熱系數(shù)高，同時(shí)管內(nèi)蒸發(fā)與管外冷凝具有較高的換熱效率,，確保機(jī)組良好的制冷性能,。
4 、獨(dú)立的制冷回路,，可單獨(dú)維護(hù)與檢修而不影響整機(jī)的使用,。
5、機(jī)組采用邦普微電腦可編程控制器控制,，配合壓縮機(jī)分段能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)可及時(shí),、準(zhǔn)確的控制機(jī)制冷量與冷負(fù)荷的匹配，保證機(jī)組運(yùn)行高效率,，能耗低,，實(shí)現(xiàn)可靠的節(jié)能運(yùn)行。

【石油提煉冷水機(jī)】