供應鈦材二手四效蒸發(fā)器

1.設備整個加熱系統(tǒng)蒸汽加熱均勻,、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高,、加熱時間短等主要特點,。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗,、蒸汽耗量低,、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。

2.物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā),，適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮,。

3.由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利,，較大地保存了食品的營養(yǎng)成份,。

4.蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求,，同時保證了環(huán)保要求,，同時大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵,，部分二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,，既節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,，蒸汽迅速擴散,，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮,。,。

8.設備連續(xù)進出料。

9.設備可配置自動化系統(tǒng),，實現(xiàn)進料量自動控制,，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制,，清洗自動控制,，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施,。其他安全,、報警等自動化操作、控制,。

用于氣體壓縮的機器是按照正位移原理或動力學原理來操作的,。在正位移機器中，機器活動件將吸入室和壓力室分隔開,，操作室的體積減少而氣體壓力升高,。在使用往復式壓縮機的情況下，這樣的過程通過氣缸內(nèi)活塞的運動來實現(xiàn)的,。在動力式機器中,，通過葉輪片高周速的旋轉供給氣體能量。氣體首先被加速然后通過位于葉輪下游的擴散器減速,。這樣,，高速度轉化為壓力能。根據(jù)流體通過葉輪的方向,，將相關設備稱為軸流,、混流或離心式壓縮機,。適用的壓縮機類型取決于相關應用的操作條件。關鍵參數(shù)是需要達到的壓升和待壓縮蒸汽的流量,。Π是終壓力p2與吸入壓力p1的比值,，定義為壓縮比。由于蒸發(fā)裝置經(jīng)常是在真空范圍內(nèi)操作,，加熱表面負荷中等,，溫差小，所以通常采用離心式再壓縮機,。

供應鈦材二手四效蒸發(fā)器

間壁傳熱式

常用的間壁傳熱式蒸發(fā)器,，按溶液在蒸發(fā)器中停留的情況，大致可分為循環(huán)型和單程型兩大類,。

一,、循環(huán)性蒸發(fā)器

這一類型的蒸發(fā)器，溶液都在蒸發(fā)器中作循環(huán)流動,。由于引起循環(huán)的原因不同,，又可分為自然循環(huán)和強制循環(huán)兩類。

1.*循環(huán)管式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器又稱作標準式蒸發(fā)器,。它的加熱室由垂直管束組成,，中間有一根直徑很大的*循環(huán)管，其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管,。由于*循環(huán)管較大,，其單位體積溶液占有的傳熱面，比沸騰管內(nèi)單位溶液所占有的要小,，即*循環(huán)管和其它加熱管內(nèi)溶液受熱程度不同,，從而沸騰管內(nèi)的汽液混合物的密度要比*循環(huán)管中溶液的密度小，加之上升蒸汽的向上的抽吸作用,，會使蒸發(fā)器中的溶液形成由*循環(huán)管下降,、由沸騰管上升的循環(huán)流動。這種循環(huán),，主要是由溶液的密度差引起,，故稱為自然循環(huán)。這種作用有利于蒸發(fā)器內(nèi)的傳熱效果的提高,。

MVR蒸發(fā)器,，是英文mechanical vapor recompression的簡稱,。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,，從而減少對外界能源的需求的一項技術。

二次蒸汽,，經(jīng)過壓縮機的壓縮,，壓力和溫度得以升高,，熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽即生蒸汽使用,，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài),，而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣,，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,，回收了潛熱，又提高了熱效率,。

早在60年代,，德國和法國已經(jīng)成功的將該技術應用于化工、制藥,、造紙,、污水處理、海水淡化等行業(yè),。

其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,，溫度、壓力提高,，熱焓增加,，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱,。除開車啟動外,，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。