二手四效蒸發(fā)器*出售

1.設備整個加熱系統(tǒng)蒸汽加熱均勻,、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高,、加熱時間短等主要特點,。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗,、蒸汽耗量低,、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。

2.物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發(fā),，適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮,。

3.由于物料在每根管內成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短,，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利,，較大地保存了食品的營養(yǎng)成份,。

4.蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求,，同時保證了環(huán)保要求,，同時大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵,，部分二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,，既節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,，蒸汽迅速擴散,，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮,。,。

8.設備連續(xù)進出料。

9.設備可配置自動化系統(tǒng),，實現(xiàn)進料量自動控制,，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制,，清洗自動控制,，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施,。其他安全,、報警等自動化操作、控制,。

用于氣體壓縮的機器是按照正位移原理或動力學原理來操作的,。在正位移機器中，機器活動件將吸入室和壓力室分隔開,，操作室的體積減少而氣體壓力升高,。在使用往復式壓縮機的情況下，這樣的過程通過氣缸內活塞的運動來實現(xiàn)的,。在動力式機器中,，通過葉輪片高周速的旋轉供給氣體能量。氣體首先被加速然后通過位于葉輪下游的擴散器減速,。這樣,，高速度轉化為壓力能。根據(jù)流體通過葉輪的方向,，將相關設備稱為軸流,、混流或離心式壓縮機。適用的壓縮機類型取決于相關應用的操作條件。關鍵參數(shù)是需要達到的壓升和待壓縮蒸汽的流量,。Π是終壓力p2與吸入壓力p1的比值,，定義為壓縮比。由于蒸發(fā)裝置經(jīng)常是在真空范圍內操作,，加熱表面負荷中等,，溫差小，所以通常采用離心式再壓縮機,。

二手四效蒸發(fā)器*出售

產(chǎn)品特點

1,、蒸發(fā)器內徑為φ200mm、高度約為100 mm的金屬圓盆,。

2,、蒸發(fā)器為金屬圓形結構、內壁應圓滑,，蒸發(fā)器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷,。

3、所有與水接觸的部位應光滑,，其相互配合或連接部焊縫應嚴密、牢固,、不得有滲漏水現(xiàn)象,。

4、蒸發(fā)器各零,、部件的裝配應正確,，不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷,。

5,、蒸發(fā)器各零、部件所敷保護層應牢固,、均勻,、光潔，不得有脫層,、銹蝕等缺陷,。

6、蒸發(fā)器與安裝框架應安裝方便,，并能使蒸發(fā)器在正常使用中不會因風力影響而脫開,。

7、附件：帶刻度量杯一只,、儲水器一個,、安裝框架一個、金屬絲網(wǎng)罩一個（防鳥飲水，用戶可自選）

間壁傳熱式

常用的間壁傳熱式蒸發(fā)器,，按溶液在蒸發(fā)器中停留的情況,，大致可分為循環(huán)型和單程型兩大類。

一,、循環(huán)性蒸發(fā)器

這一類型的蒸發(fā)器,，溶液都在蒸發(fā)器中作循環(huán)流動。由于引起循環(huán)的原因不同,，又可分為自然循環(huán)和強制循環(huán)兩類,。

1.*循環(huán)管式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器又稱作標準式蒸發(fā)器。它的加熱室由垂直管束組成,，中間有一根直徑很大的*循環(huán)管,，其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管。由于*循環(huán)管較大,，其單位體積溶液占有的傳熱面,，比沸騰管內單位溶液所占有的要小，即*循環(huán)管和其它加熱管內溶液受熱程度不同,，從而沸騰管內的汽液混合物的密度要比*循環(huán)管中溶液的密度小,，加之上升蒸汽的向上的抽吸作用，會使蒸發(fā)器中的溶液形成由*循環(huán)管下降,、由沸騰管上升的循環(huán)流動,。這種循環(huán)，主要是由溶液的密度差引起,，故稱為自然循環(huán),。這種作用有利于蒸發(fā)器內的傳熱效果的提高。

為了使溶液有良好的循環(huán),，*循環(huán)管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40～*,；加熱管高度一般為1～2m；加熱管直徑在25～75mm之間,。這種蒸發(fā)器由于結構緊湊,、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優(yōu)點,，應用十分廣泛,。但是由于結構上的限制，循環(huán)速度不大,。加上溶液在加熱室中不斷循環(huán),，使其濃度始終接近完成液的濃度，因而溶液的沸點高,，有效溫度差就減小,。這是循環(huán)式蒸發(fā)器的共同缺點,。此外，設備的清洗和維修也不夠方便,，所以這種蒸發(fā)器難以*生產(chǎn)的要求,。

MVR蒸發(fā)器，是英文mechanical vapor recompression的簡稱,。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,，從而減少對外界能源的需求的一項技術。

二次蒸汽,，經(jīng)過壓縮機的壓縮,，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加,，被送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽即生蒸汽使用,，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水,。這樣,，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱,，又提高了熱效率,。

早在60年代，德國和法國已經(jīng)成功的將該技術應用于化工,、制藥,、造紙、污水處理,、海水淡化等行業(yè)。

其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,，溫度,、壓力提高，熱焓增加,，然后進入換熱器冷凝,，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽,。

多效蒸發(fā)過程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,，只能作為次效或次幾效的熱源,。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高,。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽,。

溶液在一個降膜蒸發(fā)器里，通過物料循環(huán)泵在加熱管內循環(huán),。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風機吸入,，經(jīng)增壓后,，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進入加熱室循環(huán)蒸發(fā),。正常啟動后,，渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝?，就這樣*進行循環(huán)蒸發(fā),。蒸發(fā)出的水分終變成冷凝水排出。