處理鈦材二手四效蒸發(fā)器

1.設(shè)備整個(gè)加熱系統(tǒng)蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā),，所以具有傳熱效率高,、加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵,，更具節(jié)能降耗,、蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn),。

2.物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā),，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。

3.由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時(shí)間非常短,，所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利,，較大地保存了食品的營(yíng)養(yǎng)成份。

4.蒸發(fā)過(guò)程在真空作用下,，既保證了物料的衛(wèi)生要求,，同時(shí)保證了環(huán)保要求，同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度,，加上配置熱壓泵,，部分二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽,，同時(shí)由于通過(guò)熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和,，所以適合熱敏性物料的濃縮,。。

8.設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料,。

9.設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制，加熱溫度自動(dòng)控制,，出料濃度自動(dòng)控制,，清洗自動(dòng)控制，還可配備突發(fā)停電,、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施,。其他安全、報(bào)警等自動(dòng)化操作,、控制,。

用于氣體壓縮的機(jī)器是按照正位移原理或動(dòng)力學(xué)原理來(lái)操作的。在正位移機(jī)器中,，機(jī)器活動(dòng)件將吸入室和壓力室分隔開，操作室的體積減少而氣體壓力升高,。在使用往復(fù)式壓縮機(jī)的情況下,，這樣的過(guò)程通過(guò)氣缸內(nèi)活塞的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在動(dòng)力式機(jī)器中,，通過(guò)葉輪片高周速的旋轉(zhuǎn)供給氣體能量,。氣體首先被加速然后通過(guò)位于葉輪下游的擴(kuò)散器減速,。這樣,，高速度轉(zhuǎn)化為壓力能。根據(jù)流體通過(guò)葉輪的方向,，將相關(guān)設(shè)備稱為軸流,、混流或離心式壓縮機(jī),。適用的壓縮機(jī)類型取決于相關(guān)應(yīng)用的操作條件。關(guān)鍵參數(shù)是需要達(dá)到的壓升和待壓縮蒸汽的流量,。Π是終壓力p2與吸入壓力p1的比值,，定義為壓縮比,。由于蒸發(fā)裝置經(jīng)常是在真空范圍內(nèi)操作,，加熱表面負(fù)荷中等,，溫差小，所以通常采用離心式再壓縮機(jī),。

處理鈦材二手四效蒸發(fā)器

間壁傳熱式

常用的間壁傳熱式蒸發(fā)器,，按溶液在蒸發(fā)器中停留的情況,，大致可分為循環(huán)型和單程型兩大類,。

一,、循環(huán)性蒸發(fā)器

這一類型的蒸發(fā)器,，溶液都在蒸發(fā)器中作循環(huán)流動(dòng),。由于引起循環(huán)的原因不同，又可分為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩類,。

1.*循環(huán)管式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器又稱作標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器,。它的加熱室由垂直管束組成，中間有一根直徑很大的*循環(huán)管,，其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管。由于*循環(huán)管較大,，其單位體積溶液占有的傳熱面，比沸騰管內(nèi)單位溶液所占有的要小，即*循環(huán)管和其它加熱管內(nèi)溶液受熱程度不同,，從而沸騰管內(nèi)的汽液混合物的密度要比*循環(huán)管中溶液的密度小，加之上升蒸汽的向上的抽吸作用,，會(huì)使蒸發(fā)器中的溶液形成由*循環(huán)管下降、由沸騰管上升的循環(huán)流動(dòng),。這種循環(huán),，主要是由溶液的密度差引起,，故稱為自然循環(huán),。這種作用有利于蒸發(fā)器內(nèi)的傳熱效果的提高。

為了使溶液有良好的循環(huán),，*循環(huán)管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40～*,；加熱管高度一般為1～2m；加熱管直徑在25～75mm之間,。這種蒸發(fā)器由于結(jié)構(gòu)緊湊,、制造方便,、傳熱較好及操作可靠等優(yōu)點(diǎn),，應(yīng)用十分廣泛,。但是由于結(jié)構(gòu)上的限制,，循環(huán)速度不大,。加上溶液在加熱室中不斷循環(huán),，使其濃度始終接近完成液的濃度,，因而溶液的沸點(diǎn)高,，有效溫度差就減小。這是循環(huán)式蒸發(fā)器的共同缺點(diǎn)。此外,，設(shè)備的清洗和維修也不夠方便，所以這種蒸發(fā)器難以*生產(chǎn)的要求,。

MVR蒸發(fā)器,，是英文mechanical vapor recompression的簡(jiǎn)稱,。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)技術(shù),。

二次蒸汽,，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加,，被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài),，而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水,。這樣,，原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,，回收了潛熱，又提高了熱效率,。

早在60年代,，德國(guó)和法國(guó)已經(jīng)成功的將該技術(shù)應(yīng)用于化工,、制藥、造紙,、污水處理,、海水淡化等行業(yè)。

其工作過(guò)程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度,、壓力提高,，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝,，以充分利用蒸汽的潛熱,。除開車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽,。